Líneas de corte longitudinal
Nuestra oferta de Allweyes AI cuenta con un control de IA con una eficiencia extraordinaria.
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Cinco años de arduo trabajo, ¡Finalmente Éxito! ¡La primera línea de corte horizontal laminada automática robótica fabricada en China en CANWIN se desarrolló con éxito! Una línea de corte a medida de laminación automática de seis estaciones y robot doble. Este producto es el primero en el mundo y el primero nacional. Su tecnología clave es agarrar cinco piezas a la vez (dos robots equivalen a diez piezas a la vez). Se pueden apilar seis núcleos de transformadores [se han solicitado múltiples patentes de invención]; Este equipo tiene tres conjuntos de sistemas, que pueden apilar todo el núcleo del transformador, 1+E, cinco columnas.
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Más estable: las piezas clave son de fundición dúctil y la guía lineal se instala mediante tecnología de mosaico de alemán;
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Más duradero: el hardware de control adopta un conjunto completo de la marca Siemens, el robot no tiene problemas durante 80,000 horas;
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Más profesional: adopte el método de laminación de pasos longitudinales para cumplir con los requisitos de laminación robótica;
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Más avanzado: ¡verdadero centro de mecanizado central!
Principales parámetros técnicos de la línea de producción:
1. Rango de procesamiento:
Grosor: 0,18-0,35 mm
Ancho de hoja: 80-440 mm (hoja normal)
80-400 mm (cizalla escalonada)
Longitud: 400-1500 mm
2. Requisitos de la bobina utilizada en esta línea de producción:
Tolerancia de ancho: ± 0,1 mm
Rebabas: 0,02 mm o menos
Desviación de grado S: ≤0,2 mm en una dirección dentro de 2000 mm
Ondulación del material: altura de onda local ≤1 mm
El material no puede tener manchas de óxido, desviación de espesor ≤0.02 mm
3. Precisión de esta línea de producción:
Tolerancia de longitud: ± 0,2 mm;
Tolerancia de ángulo: ±0.025°
Rebabas: 0,02 mm o menos
4. Velocidad de alimentación: velocidad de alimentación de trabajo 150 m/min
5. Vida útil de la herramienta: cortadores horizontales no menos de 1 millón de veces (una hoja rectificada una vez);
material de carburo cementado
Cortadores en V no menos de 800.000 veces (una hoja rectificada una vez);
material de carburo cementado
O cortadores no menos de 500.000 veces de herramientas de punzonado (una hoja de pulido una vez).
material de carburo cementado
6. Capacidad total de instalación: alrededor de 40Kw
7. Consumo total de aire: 0,2 m3/min.
8. Condiciones de trabajo:
(1) La temperatura no supera los 40°C;
(2) Fluctuación de voltaje 380V±10%;
(3) la frecuencia 50 hz
9. Con función de paso longitudinal
11. Dirección de operación: línea derecha (frente al equipo desde el lado de la estación de control principal, dirección de alimentación de izquierda a derecha).
12. El tipo de segmento de corte: 5 pasos longitudinales, 7 pasos longitudinales;
El nombre del número de serie es la cantidad del fabricante o el país
Servocontrolador ac 20 Siemens, Alemania
Diámetro interior de la bobina: 500 mm
Diámetro exterior máximo de la bobina: 1200 mm
Carga máxima por cabeza: 2 toneladas
Velocidad de desenrollado: ajustar sincrónicamente con la alimentación
El desenrollador adopta una regulación de velocidad continua sincrónica para seguir la descarga, la tensión hidráulica, el freno de disco y la rotación eléctrica. Con la mesa deslizante automática, se puede instalar un cabezal de alimentación en varios rollos de material; El desenrollador está montado sobre una plataforma móvil y el puerto de alimentación está equipado con una luz roja de posicionamiento para garantizar que el material esté en el centro del canal de alimentación.
Modo de búfer de guía sin foso (tipo foso), con sistema de desenrollado, posicionamiento rojo y otros componentes.
Rodillo de alimentación hacia arriba y hacia abajo y rodillo de medición, el sistema de accionamiento del rodillo de alimentación adopta el sistema de control de movimiento alemán Siemens Simotion435. Posicionamiento central, el alimentador puede ser una traducción general vertical; Impulsado por motor, utilizó el mecanismo de material servo de empuje y tracción más avanzado; Medición de la longitud del codificador, control de bucle cerrado servo; El rodillo de alimentación adopta poliuretano, 0-150 m/min en uso normal y el grado máximo de alimentación es de 240 m/min;
Utilizando la tecnología de modelo de utilidad patentada de nuestra empresa,
La sección de punzonado adopta fundición dúctil en lote y adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para procesamiento y formación de una sola vez después de eliminar la presión. Riel de guía lineal cuadrado importado; Accionamiento por servomotor para punzonado y cizallado en O, alta eficiencia, bajo nivel de ruido. La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, cada tiempo de rectificado se usa no menos de 500,000 veces.
Sección V Notch: utilizando la tecnología de patente de modelo de utilidad de nuestra empresa,
Adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para procesamiento y formación de una sola vez después de eliminar la presión. Adoptar lineal cuadrado importado
Carril de guía; Rango de punzonado: ±50 mm a lo largo del centro de la hoja, muesca en V con servomotor, alta eficiencia, bajo nivel de ruido. La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, cada tiempo de rectificado se usa no menos de 1 millón de veces.
La muesca en V longitudinal fue movida por un servomotor.
Utilizando la tecnología de modelo de utilidad patentada de nuestra empresa,
La sección de corte adopta fundición dúctil por lotes y adopta un centro de mecanizado de cinco ejes para un procesamiento único
y formación después de eliminar la presión. Además, utilizamos el riel de guía lineal cuadrado importado.
La sección del cortador incluye: cizallas de +45°, cizallas de -45°, mesa de deslizamiento transversal, rodillo de descarga, etc.
Los cortadores adoptan un motor servo, que es de alta eficiencia y bajo nivel de ruido.
La herramienta (troquel) adopta una herramienta de corte de aleación dura, cada tiempo de rectificado puede usarse no menos de 1 millón de veces.
Sección de corte por engrosamiento de la soldadura de tubo rectangular, mesa de corte por soldadura de placa de 50 mm de espesor, después del recocido eliminando la tensión utilizando un centro de mecanizado de pórtico grande, una formación de sujeción, en el panel frontal taladrado, roscado, biselado, plano, ranurado, etc. se completa con el centro, para garantizar que la posición relativa de cada ubicación del orificio y guíe la instalación de la alta precisión. Este equipo está especialmente diseñado con línea central de datos de alambre con autodiagnóstico , fácil de instalar y depurar y corregir el datum de la pista de alimentación.
La pista adopta un diseño abierto, compuesto por una placa básica, un riel y un cojinete cerámico, el riel guía es muy conveniente para limpiar, el reemplazo del cojinete es más conveniente;
Parte de la posición inferior y superior del canal cuenta con un dispositivo de límite, el material desde el centro del localizador hasta el medio, para evitar que el material golpee;
El servomotor del mecanismo de ajuste de ancho es impulsado por el husillo de bolas para lograr el varillaje de ajuste de ancho centralizado de toda la línea.
El dispositivo de ajuste de ancho también está equipado con un dispositivo de alarma de bloqueo para realizar la suspensión de toda la máquina cuando el material está arqueado.
El centro de mecanizado adopta la patente de invención de Guangdong Canwin [CN03990731A] tecnología de material de empuje y tracción y tecnología de corte de cola, resuelve de manera efectiva la alimentación de alta velocidad de material de 0,18 mm del problema de precisión de corte y taponamiento, al tiempo que mejora en gran medida la tasa de utilización del material.
El dispositivo de alimentación de cola y el control de microtensión están instalados en los dos rieles de guía paralelos, que se pueden cambiar automáticamente para diferentes propósitos; Cuando finaliza la máquina bobinadora, el equipo dejará de funcionar automáticamente, en este momento se levanta la rueda de presión del mecanismo de microtensión, y la rueda de alimentación trasera se cambia al material de sujeción superior a través del cilindro de cambio, y luego continúa cortar el material de la cola; Se puede configurar la longitud del corte de cola, el rodillo de alimentación inferior es una varilla de acero de precisión con codificador.
Posicionamiento central, guía de límite de aleación con incrustaciones, larga vida útil, desgaste resistiendo& ¡durable!
El motor de descarga está controlado por un servomotor Siemens.
La parte superior e inferior del servomotor se puede completar con una clasificación precisa del material, apilando 5 o 7 piezas a la vez; La plataforma de alimentación adopta un servomotor Siemens para realizar el intercambio automático, que puede cumplir con los requisitos de 5/7 piezas extraídas por el robot a la vez.
10. Mecanismo de laminación de doble robot
Hay dos robots de elevación a ambos lados de la plataforma de intercambio. El brazo robótico está equipado con ventosas electromagnéticas, que pueden extraer 5/7 láminas de acero al silicio a la vez y colocarlas con precisión en la plataforma de apilamiento de núcleos correspondiente.
11. Mesa de apilamiento de intercambio automático
La aguja de posicionamiento se instala en la plataforma de laminación automática y el núcleo del transformador se instala en la plataforma de laminación para cumplir con los requisitos de laminación; El centro de mecanizado tiene seis plataformas de apilamiento, que están instaladas en rieles deslizantes controlados por servomotores móviles y se pueden cambiar automáticamente;
12. Canal de salida central
El núcleo apilado se puede transferir rápidamente al canal a través de este mecanismo y luego el procesamiento del trabajo de seguimiento; El centro de procesamiento puede continuar trabajando, no influirá en la producción normal.
13. Sistema de control eléctrico
Toda la línea adopta el controlador de movimiento Siemens simotionD435, servomotor serie S110, BUS control. Con la interfaz del sistema de gestión MES, que es muy conveniente para recopilar datos de producción en el sistema de gestión de la plataforma de producción y realizar una producción y supervisión inteligentes;
Repuestos generales:
1. El interruptor fotoeléctrico y el interruptor de proximidad de toda la máquina son 1:1 como repuestos.
2. Troquel de perforación y muesca en V, las tijeras horizontales están equipadas de acuerdo con 1:1.
Preguntas más frecuentes
1. ¿Qué podemos hacer por usted?
Podemos proporcionarle equipos de fabricación de transformadores de potencia y servicios técnicos para que pueda crear una fábrica de transformadores sólida y competitiva. Podemos proporcionarle servicios especiales de OEM/ODM para transformadores. Aunque no tengas la capacidad de producir, también puedes pasar a recoger tu pedido. Podemos proporcionarle todas las materias primas de alta calidad que necesita para la producción de su planta de transformadores. ¡Por supuesto, el precio debe ser muy atractivo!
2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?
Tenemos 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200 000 pies cuadrados.
3. ¿Qué certificado tiene para su equipo?
Hemos poseído 56 patentes en campos de la invención internacional. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA
4. ¿Puede enviar a su personal a instalar el equipo para nosotros?
Servicio posventa gratuito para proporcionar a los ingenieros instalación y depuración en el sitio y capacitación técnica profesional. Responda sus preguntas técnicas o técnicas por teléfono o por escrito.
5. ¿Tiene algún agente en nuestro país?
CANWIN transforma y mejora las industrias tradicionales como una oportunidad para profundizar el diseño estratégico de "un cinturón y un camino", profundizar la cooperación con los mercados extranjeros. en forma de cooperación y beneficio mutuo, estableció el centro de fabricación de transformadores y la base de procesamiento central en el Medio Oriente, India. Dubái. Vietnam. Tailandia. etc. En el futuro, CANWIN avanzará hacia la dirección del líder en equipos inteligentes, ¡haciendo de China una reputación mundial!
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