Jak postępować w przypadku nieprawidłowej pracy transformatorów?

01 Dźwięk transformatora 01 jest bardziej głośny w porównaniu do normalnego i jest jednolity, co może wynikać z następujących przyczyn:

(1) W sieci elektroenergetycznej występuje przepięcie. W przypadku wystąpienia uziemienia jednofazowego lub przepięcia rezonansowego w sieci elektroenergetycznej, dźwięk transformatora ulega nasileniu. W takiej sytuacji kompleksową ocenę można przeprowadzić na podstawie wskazania woltomierza.

(2) W przypadku przeciążenia transformatora, będzie on wydawał głośny, „brzęczący” dźwięk. Jeżeli obciążenie transformatora przekroczy dopuszczalną wartość przeciążenia, obciążenie transformatora należy zmniejszyć zgodnie z przepisami obowiązującymi na miejscu.

Rozwiązanie: Przeanalizuj przyczynę, prowadź dokumentację, wzmocnij monitoring i przywróć normalną pracę transformatora tak szybko, jak to możliwe. Jeśli przyczyną jest przeciążenie, należy postępować zgodnie z zasadami postępowania w przypadku przeciążenia.

02 Transformator ma hałas

Możliwe, że drgania są spowodowane przez luźne elementy transformatora. Jeśli dźwięk transformatora znacznie się nasili, a nie ma wyraźnych nieprawidłowości w prądzie i napięciu, może to być spowodowane poluzowaniem wewnętrznych zacisków lub śrub ściskających rdzeń żelazny, co powoduje wzrost drgań blachy krzemowej.

Sposób postępowania: Jeśli nie ma to wpływu na działanie transformatora, można go tymczasowo pozostawić bez leczenia. Należy prowadzić dokumentację, wzmocnić monitoring i zgłosić dyspozytorowi oraz odpowiednim przełożonym w celu kontroli i postępowania w przypadku awarii zasilania.

03 Transformator ma dźwięk rozładowania

Transformator wydaje trzaskający dźwięk rozładowania. Jeśli w nocy lub podczas deszczu w pobliżu przepustu transformatora pojawi się niebieska korona lub iskra, oznacza to, że części porcelanowe są poważnie zanieczyszczone lub styki na płytce zasilającej urządzenia są słabe. Jeśli wewnętrzne rozładowanie transformatora jest spowodowane wyładowaniem elektrostatycznym nieuziemionych elementów, wyładowaniem międzyzwojowym lub rozładowaniem z powodu słabego styku przełącznika zaczepów, należy skontaktować się z lokalnymi władzami.

Rozwiązanie: W tym momencie należy powiadomić dyspozytora i odpowiednich liderów o konieczności przeprowadzenia inspekcji w przypadku awarii zasilania i podjęcia działań przy transformatorze.

04 Transformer wydaje trzaski

Jeżeli izolacja wewnątrz lub na powierzchni transformatora jest uszkodzona, należy natychmiast zatrzymać transformator w celu przeprowadzenia kontroli.

05 Transformator wydaje dźwięk wrzącej wody

Jeśli w transformatorze słychać odgłos wrzącej wody, a temperatura gwałtownie się zmienia, a poziom oleju wzrasta, należy to uznać za poważne przegrzanie spowodowane zwarciem w uzwojeniu transformatora lub słabym stykiem przełącznika zaczepów. Należy natychmiast zatrzymać transformator w celu przeprowadzenia kontroli.

CZĘŚĆ 2 Wysoka temperatura oleju w górnej części

Zazwyczaj górna temperatura oleju transformatora musi być mierzona podczas pracy, a temperatura uzwojenia jest kontrolowana poprzez monitorowanie górnej temperatury oleju, aby zapobiec pogorszeniu się stanu izolacji i jej starzeniu. W normalnych warunkach obciążenia i chłodzenia, jeśli temperatura oleju transformatora jest wyższa niż zwykle o ponad 10°C lub obciążenie transformatora pozostaje niezmienione, a temperatura oleju nadal rośnie, wyniki inspekcji wskazują na dobry stan układu chłodzenia i prawidłowy stan termometru, co oznacza, że ​​w transformatorze wystąpiły usterki wewnętrzne (takie jak pożar rdzenia żelaznego i zwarcie międzyzwojowe uzwojeń). W takim przypadku transformator należy natychmiast zatrzymać, aby zapobiec rozprzestrzenianiu się awarii transformatora.

CZĘŚĆ 3 Nieprawidłowy kolor oleju

Zazwyczaj olej transformatorowy powinien być jasnożółty i przezroczysty. Jeśli kolor oleju we wskaźniku poziomu oleju zmieni się podczas pracy, należy skontaktować się z firmą w celu pobrania próbki oleju do analizy laboratoryjnej. Jeśli kolor oleju transformatora nagle ulegnie pogorszeniu podczas pracy, a w oleju pojawi się osad węglowy lub wystąpią inne nietypowe zjawiska, należy natychmiast odłączyć zasilanie w celu przeprowadzenia kontroli i naprawy.

CZĘŚĆ 4 Nieprawidłowy poziom oleju

Konserwator oleju transformatora jest wyposażony we wskaźnik poziomu oleju, który zazwyczaj wskazuje trzy kreski poziomu oleju w temperaturach -30°C, +20°C i +40°C. Na podstawie tych trzech oznaczeń można określić, czy konieczne jest uzupełnienie, czy spuszczenie oleju.

01 Wysoki poziom oleju:

W przypadku zbyt wysokiego poziomu oleju w pracującym transformatorze lub wycieku oleju z konserwatora, należy najpierw sprawdzić, czy obciążenie i temperatura transformatora są prawidłowe. Jeśli zarówno obciążenie, jak i temperatura są prawidłowe, można stwierdzić, że zafałszowany poziom oleju jest spowodowany zatkaniem respiratora lub rurki wskaźnika poziomu oleju. W tym momencie, za zgodą dyżurnego, należy przełączyć zabezpieczenie gazowe (gaz ciężki) na sygnał, a następnie odblokować respirator w celu przeprowadzenia procesu. W przypadku wycieku oleju z konserwatora z powodu wysokiej temperatury otoczenia, należy spuścić olej.

02 Niski poziom oleju:

Zbyt niski poziom oleju w transformatorze spowoduje zadziałanie zabezpieczenia gazowego (gazu lekkiego). W przypadku poważnego niedoboru oleju, rdzeń żelazny i uzwojenie są narażone na działanie powietrza, które jest podatne na wilgoć i może spowodować uszkodzenie izolacji. Dlatego do uzupełniania oleju w pracującym transformatorze należy stosować metodę próżniowego wtrysku oleju. Jeśli poziom oleju gwałtownie spadnie z powodu dużego wycieku oleju, spadnie poniżej przekaźnika gazowego lub nadal będzie się obniżał, transformator należy natychmiast wyłączyć.

CZĘŚĆ 5 Przeciążenie

W przypadku przeciążenia transformatora w trakcie pracy, wskazanie amperomierza może przekroczyć wartość stabilną, co może skutkować włączeniem się sygnałów dźwiękowych i alarmowych. Operatorzy powinni przestrzegać następujących zasad postępowania:

01 powinien sprawdzić, czy prąd po każdej stronie przekracza określoną wartość i zameldować o tym dyżurnemu oficerowi.

02 Sprawdź, czy poziom oleju i temperatura transformatora są prawidłowe i uruchom wszystkie chłodnice.

03 W odpowiednim czasie dostosuj tryb pracy, a jeśli występuje transformator zapasowy, należy go uruchomić.

04 Skontaktuj się z dyspozytorem w celu terminowej zmiany rozkładu ładunku.

05 W przypadku przeciążenia normalnego dopuszczalny czas pracy można określić na podstawie wielokrotności przeciążenia, a monitorowanie poziomu i temperatury oleju należy wzmocnić, aby nie przekraczały wartości dopuszczalnych. W przypadku przekroczenia tego czasu należy natychmiast zmniejszyć obciążenie.

06 W przypadku przeciążenia przypadkowego dopuszczalny wielokrotność i czas przeciążenia należy zastosować zgodnie z przepisami producenta. Jeśli wielokrotność i czas przeciążenia przekraczają dopuszczalną wartość, należy również zmniejszyć zgodność transformatora z przepisami.

07 Przeprowadź kompleksową inspekcję transformatora i powiązanych z nim systemów. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości należy je zgłosić i podjąć odpowiednie działania.

Część 6. Awaria układu chłodzenia

W przypadku awarii układu chłodzenia transformatora (dotyczącej pompy oleju zanurzalnego i układu wody chłodzącej) i wysłania przez transformator sygnałów do przejścia chłodnicy w tryb czuwania oraz do jej całkowitego wyłączenia, należy podjąć następujące działania:

01 należy natychmiast sprawdzić, czy chłodnica zapasowa została uruchomiona.

02 Natychmiast sprawdź przyczynę zaniku zasilania i przywróć normalną pracę urządzenia chłodzącego tak szybko, jak to możliwe.

03 Wzmocnić monitorowanie górnej temperatury oleju i poziomu oleju w transformatorze, szczególnie w czasie całkowitego wyłączenia urządzenia chłodzącego.

04 Jeżeli przez pewien czas nie uda się przywrócić działania układu chłodzenia, należy złożyć wniosek o zmniejszenie obciążenia lub wyłączyć transformator z eksploatacji, aby zapobiec pracy transformatora dłużej niż określony czas bez chłodzenia, co mogłoby spowodować przegrzanie i uszkodzenie.

Część 7 Działanie ochrony gazowej

Powodem zastosowania zabezpieczenia gazowego może być:

01 W transformatorze 01 występuje niewielka usterka, która powoduje wydzielanie się słabego gazu.

02 Powietrze dostało się do transformatora.

03 Poziom oleju spadł.

04 Usterka obwodu wtórnego (np. dwupunktowe uziemienie układu prądu stałego) powodująca nieprawidłowe działanie.

Po pojawieniu się sygnału zabezpieczenia gazowego, personel obsługi powinien niezwłocznie przeprowadzić kontrolę zewnętrzną transformatora. W pierwszej kolejności należy sprawdzić poziom i kolor oleju w konserwatorze, a także obecność, ilość i kolor gazu w przekaźniku gazowym. Następnie należy sprawdzić korpus transformatora i układ wymuszonego obiegu oleju pod kątem ewentualnych wycieków oleju. Jednocześnie należy sprawdzić zmiany obciążenia, temperatury i hałasu transformatora. Po kontroli zewnętrznej, jeśli nie zostaną stwierdzone żadne nieprawidłowości, należy usunąć gaz z transformatora w celu określenia jego rodzaju. W razie potrzeby należy pobrać próbkę oleju do badań, aby wspólnie określić przyczynę usterki.

Część 8 Obszary i przyczyny powstawania ciepła podczas eksploatacji

01 Słaby kontakt przełącznika odczepów

Słaby kontakt prowadzi do wzrostu rezystancji styku, zwiększonego zużycia energii i silnego nagrzewania. Sytuacja ta jest szczególnie prawdopodobna po przełączeniu odczepu i podczas pracy transformatora przeciążeniowego.

02 Zwarcie międzyzwojowe uzwojenia

Zwarcie międzyzwojowe odnosi się do uszkodzenia izolacji pomiędzy sąsiednimi zwojami przewodu. Powoduje to zamknięcie pętli zwarcia i zmniejszenie liczby zwojów uzwojenia w danej fazie. W pętli zwarcia indukowany jest prąd zwarciowy przez zmienny strumień magnetyczny, który generuje wysokie ciepło i może spowodować spalenie transformatora.

03 Występuje zwarcie między 03 arkuszami stali krzemowej z rdzeniem żelaznym

W wyniku działania sił zewnętrznych lub starzenia się izolacji, powłoka lakiernicza między arkuszami stali krzemowej ulega uszkodzeniu, co może nasilić prądy wirowe i spowodować lokalne przegrzanie. W poważnych przypadkach może to również spowodować uszkodzenie w wyniku stopienia, zwane pożarem rdzenia żelaznego.

04 Lokalne przegrzanie spowodowane słabym kontaktem z innymi częściami

Sugestie dotyczące postępowania: należy uważnie monitorować zmiany temperatury przegrzanych części, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy, analizować przyczyny przegrzania, skontaktować się z dyspozytorem i zająć się przerwami w dostawie prądu.