1. Clasificarea și modelele transformatoarelor de putere
2. 1. Clasificare după utilizare
3. (1) Transformator ridicător de tensiune: utilizat de centrala electrică pentru a transmite electricitatea în exterior.
4. (2) Transformator coborător: Stația de transformare a centralei electrice este utilizată pentru conversia tensiunii.
5. (3) Transformator de distribuție: utilizat pentru alimentarea cu energie electrică a utilizatorilor.
6. (4) Transformatorul centralei: Furnizează energie electrică internă pentru centrala electrică.
7. (5) Transformator pentru stație: Furnizează energie electrică internă pentru substație.
8. (6) Transformator convertor: pentru transmisia de curent continuu, o parte este conectată la alimentarea cu curent alternativ, iar cealaltă parte este conectată la supapa convertorului.
9. (7) Transformator redresor: utilizat în centralele termice pentru alimentarea cu energie a precipitatoarelor electrostatice.

Acest articol prezintă în principal 7 tipuri de metode de evaluare a defectelor și analiza soluțiilor pentru zgomotul transformatoarelor de tip uscat. Dacă există vreo eroare sau omisiune, vă rugăm să o semnalați în zona de comentarii.
Analiza a 7 tipuri de metode de evaluare a defectelor și soluții pentru zgomotul transformatoarelor de tip uscat
➢Probleme de rezonanță ale ventilatoarelor, carcasei și altor componente
➢Probleme de instalare
➢Influența mediului de instalare
➢Problema vibrațiilor punții de bare colectoare
➢Miezul transformatorului rezonează singur.
➢Autorezonanță a bobinei transformatorului
➢Problema naturii încărcăturii

Dispozitivele de protecție corespunzătoare trebuie instalate pentru defectele de scurtcircuit ale firelor, izolațiilor izolatoare și componentelor interne ale transformatorului și trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
1) Transformatoarele cu o singură putere de 10MVA și mai mult, precum și transformatoarele cu funcționare în paralel de 6,3MVA și mai mult, trebuie echipate cu protecție diferențială longitudinală. Transformatoarele importante cu puterea de 6,3MVA și mai mică, care funcționează independent, pot fi, de asemenea, echipate cu protecție diferențială longitudinală.
2) Transformatoarele sub 10MVA pot fi echipate cu protecție la decuplare rapidă și protecție la supracurent. Pentru transformatoarele de 2MVA și mai mari, atunci când coeficientul de sensibilitate la decuplare rapidă nu îndeplinește cerințele, trebuie instalată o protecție diferențială longitudinală.
3) 0,4MVA și mai mult, tensiunea primară este de 10kV sau mai mică, iar bobina este un transformator cu conexiune stea-triunghi, putând fi utilizată o protecție la supracurent de tip bifazat cu trei relee.
4) Diversele dispozitive de protecție specificate în prezentul articol vor acționa pentru a deconecta întrerupătoarele de circuit de pe fiecare parte a transformatorului.

01 Curent de aprindere
Când un transformator este alimentat pentru prima dată, are loc un fenomen numit curent de magnetizare. Deși curenții de pornire nu sunt, în general, la fel de perturbatori ca curenții de defect, durata curenților de magnetizare este de ordinul secundelor (comparativ cu perioadele cu curenți de defect).

Transformatoarele imersate în ulei au caracteristici precum o bună disipare a căldurii, pierderi reduse, capacitate mare și preț scăzut. În prezent, majoritatea transformatoarelor de putere care funcționează în rețea sunt transformatoare imersate în ulei, dintre care peste 80% sunt răcite prin circulație naturală a uleiului. Este o structură de răcire utilizată în mod obișnuit pentru a fixa o placă de ghidare în bobina unui transformator cu circulație naturală a uleiului. Această lucrare se concentrează pe analiza structurii, funcționării și întreținerii transformatoarelor de putere imersate în ulei și analizează în mod specific sistemul de ulei al transformatoarelor de putere imersate în ulei și analizează pe scurt defecțiunile transformatoarelor de putere imersate în ulei. Sper să sporesc înțelegerea și analiza transformatoarelor de putere imersate în ulei din țara mea.

Transformatorul este un dispozitiv static în funcționare continuă, relativ fiabil în funcționare și cu șanse mai mici de defecțiune. Cu toate acestea, deoarece majoritatea transformatoarelor sunt instalate în aer liber și sunt afectate de sarcină în timpul funcționării și de scurtcircuitul sistemului energetic, în timpul funcționării apar inevitabil diverse defecțiuni și situații anormale.

Sistemul de răcire al transformatorului de putere este alcătuit din două părți: sistemul de răcire intern, care asigură disiparea căldurii din înfășurare și miezul de fier în mediul înconjurător; sistemul de răcire extern, care asigură disiparea căldurii din mediu către exteriorul transformatorului. În funcție de capacitatea transformatorului, de mediu și de tipul de circulație, transformatorul adoptă diferite metode de răcire.

Transformatorul de împământare este denumit pe scurt transformator de împământare. În funcție de mediul de umplere, transformatorul de împământare poate fi împărțit în tip uleios și tip uscat; în funcție de numărul de faze, transformatorul de împământare poate fi împărțit în transformator de împământare trifazat și transformator de împământare monofazat. Funcția transformatorului de împământare este de a oferi un punct neutru artificial pentru sistem cu punct neutru neîmpământat, ceea ce este convenabil pentru utilizarea bobinei de suprimare a arcului sau a modului de împământare cu rezistență mică, astfel încât să se reducă curentul capacitiv la masă în cazul unui scurtcircuit la împământare în rețeaua de distribuție și să se îmbunătățească fiabilitatea alimentării cu energie a sistemului de distribuție.

Analiza funcționării anormale a transformatoarelor
Sunetul transformatorului este anormal


Imediat ce transformatorul este conectat la sursa de alimentare, se va auzi un bâzâit, care se datorează în principal efectului fluxului magnetic de înaltă tensiune. În timpul funcționării normale, sunetul transformatorului este uniform. Când există și alte zgomote, trebuie să identificați cu atenție cauza și să o remediați.

Funcționarea în paralel a transformatoarelor înseamnă că înfășurările primare a două sau mai multe transformatoare sunt conectate în paralel pe bara colectoare de aceeași tensiune, iar înfășurările secundare sunt conectate în paralel pe bara colectoare de altă tensiune.






Semnificația sa este: atunci când un transformator se defectează, celelalte transformatoare care funcționează în paralel pot continua să funcționeze pentru a asigura consumul de energie al utilizatorilor importanți; sau când transformatorul trebuie reparat, transformatorul de rezervă poate fi conectat în paralel, iar apoi transformatorul care trebuie reparat este oprit și reparat. , ceea ce nu numai că poate asigura întreținerea planificată a transformatorului, dar poate asigura și că alimentarea cu energie nu este întreruptă și îmbunătățește fiabilitatea alimentării cu energie electrică.

Există două cauze principale ale scurgerilor de ulei de transformator: pe de o parte, problemele rămase în procesul de proiectare și fabricație a transformatorului; pe de altă parte, scurgerile sunt cauzate de instalarea și întreținerea necorespunzătoare a transformatorului. Principalele componente ale transformatorului care prezintă scurgeri apar adesea la interfața radiatorului, capacul supapei fluture plate, manșonul, sticla de porțelan, sudură, orificiul de nisip, flanșă și alte componente.

Protecția la gaz este principala protecție împotriva defecțiunilor interne ale transformatorului. Aceasta poate acționa sensibil la scurtcircuitele dintre spirele transformatorului și între straturi, defectele miezului de fier, defectele izolațiilor interne, deconectarea înfășurărilor interne, deteriorarea izolației și scăderea nivelului uleiului. Când apare o defecțiune în interiorul transformatorului imersat în ulei, arcul va descompune materialul izolator și va genera o cantitate mare de gaz, care curge din rezervorul de ulei către perna de ulei, iar intensitatea acesteia variază în funcție de gravitatea defecțiunii, reflectând fluxul de aer și fluxul de ulei. Acțiunea de protecție se numește protecție la gaz, numită și protecție la gaz. În timpul funcționării transformatorului, din cauza defecțiunilor interne, uneori nu putem identifica și lua măsuri la timp, ceea ce este ușor de provocat unele accidente. După protejarea releului de gaz, apariția unor incidente similare poate fi evitată într-o anumită măsură.