Stroj za navijanje folij BRJ-1400-2: Ta stroj za navijanje folije ima edinstven videz, priročno upravljanje, intuitiven prikaz podatkov, visoko stopnjo avtomatizacije in ga uporabniki dobro sprejmejo. Ta stroj za navijanje folije se pogosto uporablja pri proizvodnji transformatorjev, potopljenih v olje, suhih transformatorjev, posebnih transformatorjev in reaktorjev.
Folijske tuljave so različnih debelin bakrene ali aluminijaste folije kot prevodnika, s širokim trakastim izolacijskim materialom kot izolacijo med plastmi, z ozkim trakastim izolacijskim materialom kot končno izolacijo, enkrat končano navijanje, ki tvori tuljavo. Notranji in zunanji vodnik tuljave sta hkrati varjena in zavita.
2.1 Standardna tabela glavnih parametrov (lahko se prilagodi)
| št. | Artikel | Parameter |
| BRJ-1400-2 | ||
| 1 | Delovno območje tuljave | |
| 1-1 | Aksialna dolžina | 500-1400 mm |
| 1-2 | Aksialna dolžina (z vodilno črto) | 650-1550 mm |
| 1-3 | ID (brez vrstice) | Premer ¢1000 |
| 1-4 | OD MAX | premer ¢1200 |
| 1-5 | ID MIN | Premer ¢130 |
| 1-6 | Primerna oblika tuljave | Krog \ pravokotnik |
| 2 | Material tuljave | |
| 2-1 | Material | Bakrena folija \ Aluminijasta folija |
| 2-2 | Premer | 450-1450 mm |
| 2-3 | Debelina | Bakrena folija: 0,3-2,5 mm |
| Aluminijasta folija: 0,5-3 mm | ||
| 3 | Razvijalnik | |
| 3-1 | ID tuljave | Premer ¢400\510 |
| 3-2 | Tuljava OD | Premer ¢1000 |
| 3-3 | Dolžina gredi tuljave | 1450 mm |
| 3-4 | Velikost jedrne gredi | Premer ¢400-520 |
| 3-5 | Teža nalaganja | 4000 kg |
| 3-6 | Napetost | 25000 N |
| 3-7 | Delovni tlak | 0-0,6 (MP) |
| 4 | Navijalec | |
| 4-1 | Tekalni navor | > 20000-N/M |
| 4-2 | Vetrna energija | Dvoslojni 22KW |
| 4-3 | Način prilagajanja hitrosti | Brezstopenjski regulator frekvence |
| 4-4 | Hitrost navijanja | 0-20 (r/min) |
| 5-1 | Način varjenja | TIG |
| 5-2 | Hitrost varjenja | Samodejno 0-1M/MIN |
| 6-1 | Način striženja | Električne škarje za valjanje |
| 6-2 | Strižna hitrost | 1,5M/MIN |
| 7 | Izolacijska plast | Dva kompleta |
| 7-1 | Zračna gred OD in ID | ¢400 mm, 76 mm |
| 8 | Končna izolacijska naprava | 10 kompletov (lahko po meri) |
| 8-1 | KOL | |
| 8-2 | ID | 56 mm |
| 8-3 | OD | ¢350 mm |
| 8-4 | Premer | 15-50 mm |
| 9 | Natančnost štetja | 0,1 obrata |
| 10 | Način in natančnost korekcije odstopanja | Servo sistem ±0,5 mm 0-0,6 (MP) |
2.2 Sestava in funkcija opreme
(1. Razvijalnik) (2. Naprava za podajanje) (3. Raztezna naprava) (4. Naprava za stiskanje, Naprava za odstranjevanje prahu) (5. Naprava za striženje) (6. Naprava za odvijanje končne izolacije) (7. Stroj za navijanje) (8. Varilna naprava) (9. Naprava za odvijanje izolacije plasti) (10. Naprava za odpravljanje odklonov) (11. Električna krmilna naprava).
2.1.1 Razvijalnik
Dva kompleta, spredaj in zadaj centralizirano upravljanje.
Razvijalnik ne podpira le tuljave in dovajanja, ampak ima tudi funkcijo samodejnega prilagajanja odstopanja. Glavna gred stroja za odvijanje ima kvadratni prerez, trije sklopi nagnjenih blokov za lase pa podpirajo tri raztezne bloke v obliki loka, ki se lahko zategnejo. material tuljave na sodu materiala. Glavna gred se lahko aktivno upravlja v smeri naprej ali nazaj za odvijanje, praznjenje in sprejemanje, tako da kadar koli prilagodite delovno stanje. Pri povezovanju se glavna gred odklopi od pogonske naprave skozi sklopko. Glavna gred je opremljena z dvema sklopoma dušilnih naprav pnevmatskega krmilnika, ki ju je mogoče uporabljati neodvisno ali vzporedno, zaradi česar je razpon nastavitve raztezne sile širok. Moč dušilna naprava je pnevmatična, enostavna za nadzor, čiščenje in varna. Celoten mehanizem za odvijanje je povezan z glavnim okvirjem z linearno vodilno tirnico z velikimi specifikacijami in opremljen s servo napajalnim sistemom. V skladu z navodili glavnega krmilnega sistema PLC se bo mehanizem za odvijanje hitro in natančno premikal okoli vodilne tirnice, da bo zagotovil, da je folija vedno v natančnem položaju glede na povratne informacije signala za zaznavanje odstopanja in uresniči odstopanje. funkcija nastavitve folijskega pasu.
2.1.2 Stroj za foliranje
Navijalni stroj se nahaja na sprednji desni strani opreme, izhodni navor pa uresničuje navijanje tuljave skozi gred za navijanje. Pri načrtovanju imata prednost mehanska trdnost in izhodni navor navijalnega stroja. Ta zasnova je konfigurirana z zadostnim robom glede na največjo mejno velikost materiala obdelovanca in zgornjo mejo raztezne sile, ki jo zahteva postopek.
Ohišje stroja za navijanje je sestavljeno iz debele jeklene pločevine, ki je obdelana po obdelavi za odpravo napetosti s žarjenjem. Zobnik prenosnega mehanizma in reduktor sta izdelana iz velikega modula, spiralne oblike zoba in parametrov trde površine zoba. Zagotavlja mehansko trdnost velikega izhodnega navora in nemoteno delovanje celotne opreme z zelo nizkim delovnim hrupom.
Sprejmite način regulacije hitrosti pretvorbe frekvence, zagotovite največji navor in primerno hitrost pri nizki hitrosti. Visoka hitrost zagotavlja pravi navor, največjo hitrost. Za izpolnjevanje različnih zahtev postopka navijanja. Pri navijanju vretena je naklon pospeška zagona in ustavljanja razumno nastavljen, zavorna funkcija pa je konfigurirana tako, da izboljša delovanje opreme. Visoka moč samodejnega zavornega motorja, bogata rezervna moč.
2.1.3 Mehanizem za striženje traku iz folije
Dva niza, visoka in nizka konfiguracija, krmiljenje ločeno.
Po navijanju prerežite folijski trak. Rezalno ustje mora biti ravno, da se lahko dobro zvari s svincem, zlasti čelno varjenje med folijskim pasom. BRJ stroj za navijanje folije uporablja strižni način za rezanje pasu folije. Zgornji tlačni nož je nameščen na nihajnem vrtljivem okvirju z cilindrom na vsaki strani spodnjega konca vrtljivega okvirja, da pritisne zgornji tlačni nož in folijski pas na podlago. Spodnja kuhalna plošča je nameščena na drsnem okvirju in jo poganjata motor in vijačna palica, da tečeta po linearni vodilni tirnici, tako da se spodnja kuhalna plošča kotali vzdolž zgornjega roba stiskalnega roba, trak iz folije pa se lahko reže. za prilagoditev položaja roba zgornjega stiskalnega noža je mogoče premikati obračalno točko vrtljivega okvirja naprej in nazaj. Da se spodnja kuhalna plošča in zgornja plošča zapreta, vendar ne ugrizneta noža, se lahko spodnja kuhalna plošča premika aksialno , skozi vzmet pritisnite navzgor rob, zmanjšate težavo pri montaži med drsnikom kuhalne plošče in podnožjem, izboljšate natančnost striženja.
2.1.4 Avtomatska varilna naprava
Da bi zadostili potrebam varjenja v krogu in končnega varjenja, se lahko čeljusti varilne naprave nihajo za določen razpon. Zgornja objemka se lahko zasuka navzdol, spodnjo sponko pa lahko po potrebi zamenjate. Sedež avtomatskega varilnega mehanizma je nameščen na glavni osi navijalnega stroja, na sedežu pa lahko delujejo varilna naprava, varilna pištola in sistem samodejne hoje. Vendar pa se po zaključku postopka varjenja varilni mehanizem premakne nazaj v desno, da se sprosti položaj navijanja za udobje delovanja navijanja. Varilna pištola je nameščena na pohodnem vozičku. Varilno pištolo je mogoče nastaviti v različne položaje, da se prilagodi različnim oblikam varjenja. Voziček poganja motor za regulacijo hitrosti, reduktor hitrosti in vodilni vijak. Hitrost varjenja lahko enostavno prilagodite.
Način varjenja je argonsko obločno varjenje (TIG) s pretvorbo AC in DC, brez polnila.
2.1.5 Naprava za odvijanje plasti izolacije
Naprava za odvijanje plasti izolacije je mehanizem, ki podpira tuljavo izolacijskega materiala in povzroči, da izolacijski material med navijanjem proizvaja raztezno silo. Ta serija strojev za navijanje ima dve plasti mehanizma za odvijanje izolacije. Na voljo je tudi dve plasti izolacijskega papirja ali filma. .Mehanizem je sestavljen iz štirih delov: sod za napihljiv material, pogonski sistem, premična podpora in dušilna naprava. Pritisnite ventil na koncu cevi za napihljiv material, da umaknete gumijasti blok za nabrekanje materiala, ga vstavite v sod za material neposredno, uporabite zračno pištolo, da potisnete gumijasti blok za otekanje skozi ventil in pritrdite izolacijsko tuljavo na sod iz napihljivega materiala. Potisnite premični nosilec v, postavite nosilec zobnika v podporni položaj na koncu gredi materiala sod in dokončajte nalaganje izolacijske tuljave. V tem času bodo pogonske in dušilne funkcije delovale na izolacijsko tuljavo, pritrjeno na nosilcu, tako da da bo sloj izolacijskega papirja ohranil stanje raztezanja, določeno v procesu navijanja, in velikost dušenja je mogoče naključno prilagoditi.
2.1.6 Naprava za odvijanje končne izolacije
Sistem je sestavljen iz okvirja vodilne palice, okvirja za podajanje in nihajnega drsnega okvirja. Napajalno stojalo se lahko prosto giblje okoli nosilca vodilne palice, vsaka stranska podajalna stoja ima napajalni pladenj. Pas za material se izvleče iz podajalnega pladnja in navije na obeh koncih tuljave skozi različna vodilna kolesa, vodilne nosilce in klobučevine. Velikost sile raztezanja pasu materiala je mogoče doseči s prilagajanjem stopnje vpenjanja klobučevine z nastavitvenim vijakom.
2.1.7 Glavni okvir
Glavni okvir je okvirna konstrukcija, ki je izdelana iz debele jeklene plošče in sestavljena s pripadajočimi komponentami. Dva kompleta sistema za vodenje folije sta nastavljena na visoke in nizke položaje (odstranjevanje iglic, naprava za odstranjevanje prahu, mehanizem stiskanja tlačnega valja, vsi so lahko natančni avtomatsko popravljanje), naprava za zaznavanje odklona, naprava za rezanje izolacije plasti, podporni okvir gredi navitja itd. Za izpolnjevanje navodil in obdelave dvojne prevodne folije. Glavni okvir je zasnovan z visoko trdnostjo za prenašanje različnih mehanskih sil in gravitacije. Natančnost položaja lukenj vzporedne osi na levi in desni stenski plošči je zagotovljena s sinhrono obdelavo.
2.1.8 Električni krmilni sistem
Vsa navitja, nastavitev odstopanja, nadzor števila zavojev in različne vrste prikazov se izračunajo s krmilnim sistemom PLC, da dajejo različna navodila. Izvaja vsak sistem. Operater mora samo vnesti povezane delovne parametre prek vmesnika človek-stroj z velikim zaslonom na dotik, ki zlahka zaključi množično proizvodnjo obdelovanca z isto specifikacijo. Vse naprave je mogoče tudi ročno upravljati s krmiljenjem gumba, vključno s pomikom in povezovanjem. V položaj glavne konzole in glavne naprave je nastavljenih več zasilnih gumbov, ki se lahko v primeru nenormalnosti pravočasno ustavijo za zagotovitev varnosti. Vse operacije sistema se lahko izvajajo z glavno konzolo.
2.1.9 Pnevmatski sistem
Sistem uporablja modularizirano centralizirano krmiljenje in veliko število dušilcev zvoka, zaradi česar je raven hrupa celotnega stroja nižja od podobne uvožene opreme.
Tlak vsake veje, pretok je neodvisno nastavljiv. Izvedbo vsakega pnevmatskega dejanja nadzira implementacijski program PLC, postavitev pnevmatskega cevovoda pa je razumna in zanesljiva.
| 1 | VIS | Xinjie, Huichuan |
| 2 | Pretvornik | Mitsubishi, Huichuan |
| 3 | Sistem za popravljanje odstopanj | Mitsubishi |
| 4 | Programski krmilnik PLC | Mitsubishi |
| 5 | Električni elementi | Schneider |
| 6 | Pnevmatske komponente | Schneider |
| 7 | Linearno vodilo | HIWIN |
Pogosta vprašanja
1. Kaj lahko storimo za vas?
Za vas lahko zagotovimo opremo za proizvodnjo energetskih transformatorjev in tehnične storitve, da ustvarite močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne storitve OEM/ODM transformatorjev. Tudi če nimate možnosti izdelave, lahko greste tudi po naročilo. Priskrbimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo transformatorskih obratov. Seveda mora biti cena zelo privlačna!
2. Koliko let je vaše podjetje izdelovalo tovrstno opremo?
Imamo 20 let izkušenj s trženjem in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.
3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?
Imamo 56 patentov na področjih mednarodnega izuma. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?
Po prodaji brezplačno nudimo inženirjem namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Odgovorite na vaša tehnična ali tehnična vprašanja po telefonu ali pisno.
5. Ali imate kakšnega agenta v naši državi?
CANWIN transformira in nadgrajuje tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške zasnove "en pas in ena pot", poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. v obliki sodelovanja in vzajemne koristi ustanovili proizvodni center transformatorjev in bazo za obdelavo jedra na Bližnjem vzhodu v Indiji. Dubaj. Vietnam. Tajska. itd. V prihodnosti se bo CANWIN usmeril v vodilno smer inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska pridobila svetovni ugled!
KONTAKT ZDA
ODPUSTI SPOROČILO
Prosimo, izpolnite in oddajte spodnji obrazec, kontaktirali vas bomo v 48 urah, hvala!
REPOHVALJENO
Vsi so izdelani po najstrožjih mednarodnih standardih. Naši izdelki so bili deležni naklonjenosti domačih in tujih trgov.