Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Мова
Canwin — професійна компанія з виробництва силових трансформаторів та виробник електричних трансформаторів
Машина для намотування фольги BRJ-1400-2: ця машина для намотування фольги має унікальний зовнішній вигляд, зручне керування, інтуїтивне відображення даних, високий ступінь автоматизації та добре сприймається користувачами. Ця машина для намотування фольги широко використовується у виробництві масляних трансформаторів, сухих трансформаторів, спеціальних трансформаторів та реакторів.
Фольговані котушки бувають різної товщини з мідної або алюмінієвої фольги як провідника, із широким стрічковим ізоляційним матеріалом в якості ізоляції між шарами, з вузьким стрічковим ізоляційним матеріалом в якості кінцевої ізоляції, закінчені один раз, утворюючи котушку. Внутрішній і зовнішній виводи котушки зварюються і загортаються одночасно.
2.1 Стандартна таблиця основних параметрів (можна налаштувати)
| Ні. | Пункт | Параметр |
| BRJ-1400-2 | ||
| 1 | Робочий діапазон котушки | |
| 1-1 | Осьова довжина | 500-1400 мм |
| 1-2 | Осьова довжина (з напрямною лінією) | 650-1550 мм |
| 1-3 | ID (без рядка) | Діаметр ￠1000 |
| 1-4 | OD MAX | Діаметр ￠1200 |
| 1-5 | ІД МІН | Діаметр ￠130 |
| 1-6 | Відповідна форма котушки | Коло \ прямокутник |
| 2 | Матеріал котушки | |
| 2-1 | Матеріал | Мідна фольга \ Алюмінієва фольга |
| 2-2 | Ширина | 450-1450 мм |
| 2-3 | Товщина | Мідна фольга: 0,3-2,5 мм |
| Алюмінієва фольга: 0,5-3 мм | ||
| 3 | Розмотувач | |
| 3-1 | Ідентифікатор котушки | Діаметр ￠400\510 |
| 3-2 | Котушка OD | Діаметр ￠1000 |
| 3-3 | Довжина валу котушки | 1450 мм |
| 3-4 | Розмір серцевини | Діаметр ￠400-520 |
| 3-5 | Вага завантаження | 4000 кг |
| 3-6 | Напруга | 25000 Н |
| 3-7 | Робочий тиск | 0-0,6 (МП) |
| 4 | Намотальник | |
| 4-1 | Ходовий момент | ＞ 20000-N/M |
| 4-2 | Енергія вітру | Двошаровий 22кВт |
| 4-3 | Режим регулювання швидкості | Частотний безступінчастий регулятор |
| 4-4 | Швидкість намотування | 0-20 (об/хв) |
| 5-1 | Зварювальний спосіб | TIG |
| 5-2 | Швидкість зварювання | Автоматичний 0-1 М/ХВ |
| 6-1 | Шлях стрижки | Електричні прокатні ножиці |
| 6-2 | Швидкість зсуву | 1,5 М/ХВ |
| 7 | Ізоляційний шар | Два комплекти |
| 7-1 | Повітряний вал OD та ID | ￠400 мм, 76 мм |
| 8 | Пристрій кінцевої ізоляції | 10 комплектів (можна налаштувати) |
| 8-1 | КІЛЬКІСТЬ | |
| 8-2 | ID | 56 мм |
| 8-3 | OD | ￠350 мм |
| 8-4 | Ширина | 15-50 мм |
| 9 | Точність підрахунку | 0,1 обороту |
| 10 | Режим і точність корекції відхилення | Сервосистема ±0,5 мм 0-0,6 (MP) |
2.2 Склад і функції обладнання
(1. Розмотувач) (2. Пристрій подачі) (3. Розширювальний пристрій) (4. Пристрій стиснення, пристрій для видалення пилу) (5. Пристрій для зрізування) (6. Пристрій для розмотування торцевої ізоляції) (7. Намотувальна машина) (8. Зварювальний пристрій) (9. Пристрій розмотування шару ізоляції) (10. Пристрій випрямлення відхилення) (11. Електричний пристрій керування).
2.1.1 Розмотувач
Два комплекти, передній і задній централізоване управління.
Розмотувач не тільки підтримує котушку та подачу, але також має функцію автоматичного регулювання відхилення. Головний вал машини для розмотування має ділянку квадратного перетину, а три комплекти похилих волосяних блоків підтримують три дугоподібні розширювальні блоки, які можна затягувати. матеріал котушки на корпусі матеріалу. Головний вал може активно працювати в прямому або зворотному напрямку для розмотування, розвантаження та отримання, щоб у будь-який час регулювати робочий стан. При зчепленні головний вал від'єднується від приводного пристрою через зчеплення. Головний вал оснащений двома комплектами амортизаційних пристроїв пневматичного контролера, які можна використовувати незалежно або паралельно, завдяки чому діапазон регулювання сили розширення є широким. Потужність амортизаційний пристрій пневматичний, простий в управлінні, чистий і безпечний. Весь механізм розгортання з'єднаний з основною рамою лінійною направляючою рейкою з великими специфікаціями та оснащений системою сервоприводу. Відповідно до інструкцій основної системи керування PLC, механізм розмотування буде швидко та точно переміщатися навколо напрямної, щоб гарантувати, що фольга завжди знаходиться в точному положенні відповідно до зворотного зв'язку сигналу виявлення відхилення та реалізує відхилення. функція регулювання стрічки з фольги.
2.1.2 Машина для фольгування
Машина для намотування розташована в передній правій частині обладнання, а вихідний момент реалізує намотування котушки через вал намотування. Механічна міцність і вихідний крутний момент намотувального верстата мають пріоритет у конструкції. Ця конструкція налаштована з достатнім запасом відповідно до максимального граничного розміру матеріалу заготовки та верхньої межі сили розширення, необхідної для процесу.
Корпус намотальної машини складається з товстого сталевого листа, який обробляється після обробки зняття напруг шляхом відпалу. Шестерня передавального механізму і редуктор виготовлені з великим модулем, гвинтовою формою зуба і параметрами твердої поверхні зуба. Це гарантує механічну міцність великого крутного моменту та безперебійну роботу всього обладнання з дуже низьким робочим шумом.
Прийміть режим регулювання швидкості перетворення частоти, забезпечте максимальний крутний момент і відповідну швидкість на низькій швидкості. Висока швидкість забезпечує правильний крутний момент, максимальну швидкість. Щоб задовольнити різні вимоги до процесу намотування. Під час намотування шпинделя нахил прискорення пуску та зупинки встановлюється розумно, а функція гальмування налаштована для покращення роботи обладнання. Високопотужний двигун автоматичного гальма, великий запас потужності.
2.1.3 Механізм зрізання стрічки з фольги
Два комплекти, висока і низька конфігурація, управління окремо.
Після намотування розріжте смужку фольги. Горловина для різання повинна бути плоскою, щоб можна було добре зварювати свинець, особливо стикове зварювання між стрічкою фольги. Машина для намотування фольги BRJ використовується для розрізання стрічки з фольгою. Верхній натискний ніж встановлений на поворотній рамі, що обертається, з циліндром з кожного боку нижнього кінця поворотної рами для притискання верхнього натискного ножа та стрічки з фольги на основу. Нижня варильна поверхня встановлена на розсувній рамі та приводиться в рух двигуном і гвинтовим стрижнем, щоб рухатися по лінійній направляючій, так що нижня варильна поверхня котиться вздовж верхнього краю пресувальної кромки, а стрічку з фольги можна розрізати. щоб відрегулювати положення краю верхнього пресового ножа, точку повороту поворотної рами можна переміщати вперед і назад. Щоб нижня та верхня плита замикалися, але не кусали ніж, нижня плита може переміщатися по осі , за допомогою пружини притиснути до краю, зменшити складність між повзуном варильної панелі та підставою, підвищити точність зрізу.
2.1.4 Зварювальний автомат
Щоб задовольнити потреби зварювання внахлест і торцевого зварювання, губки зварювального приладу можуть коливатися на певний діапазон. Верхній затиск може відкидатися вниз, а нижній за потреби можна замінити. Сидіння автоматичного зварювального механізму встановлено на головній буксі намотувального апарата, а зварювальний пристрій, зварювальний пістолет і автоматична ходова система можуть працювати на сидінні. Однак після завершення процесу зварювання зварювальний механізм буде переміщено назад вправо, щоб звільнити положення намотування для зручності роботи намотування. Зварювальний пістолет встановлюється на прогулянковий візок. Зварювальний пістолет можна відрегулювати в різних положеннях, щоб адаптуватися до різних форм зварювання. Візок приводиться в рух за допомогою двигуна, що регулює швидкість, редуктора швидкості та ходового гвинта. Можна легко регулювати швидкість зварювання.
Спосіб зварювання - аргонодугове зварювання (TIG) з перетворенням змінного і постійного струму, без наповнювача.
2.1.5 Пристрій для розмотування шарової ізоляції
Пристрій для розмотування шарової ізоляції - це механізм, який підтримує котушку ізоляційного матеріалу і змушує ізоляційний матеріал створювати силу розширення під час намотування. Ця серія намотувальних машин має два шари механізму розмотування ізоляції. Також можна надати два шари ізоляційного паперу або плівки. Механізм складається з чотирьох частин: надувний матеріал, система приводу, рухома опора та амортизуючий пристрій. Натисніть на клапан на кінці бочки з надувним матеріалом, щоб втягнути гумовий набухаючий блок бочки з матеріалом, помістіть його в бочку з матеріалом. безпосередньо, скористайтеся пневматичним пістолетом, щоб виштовхнути гумовий набухаючий блок через клапан і закріпіть ізоляційну котушку на бочці з надувним матеріалом. Вставте рухомий кронштейн, займіть опорне положення кронштейна шестерні на кінці валу матеріалу ствол і завершити завантаження котушки ізоляції. У цей час функції приводу та демпфування будуть діяти на котушку ізоляції, закріплену на опорі, тому що шар ізоляційного паперу буде підтримувати стан розширення, зазначений у процесі намотування, а розмір демпфування можна зручно регулювати випадковим чином.
2.1.6 Пристрій для розмотування кінцевої ізоляції
Система складається з рами направляючої штанги, рами для подачі та поворотної ковзаючої рами. Стійка для подачі може вільно переміщатися навколо стійки напрямної штанги, кожна бічна стійка для подачі має лоток для подачі. на обох кінцях котушки через різні напрямні колеса, направляючі стійки та повстяні прокладки. Розмір сили розтягування стрічки матеріалу може бути реалізований шляхом регулювання ступеня затиску повстяної прокладки за допомогою установочного гвинта.
2.1.7 Основна рама
Основна рама являє собою каркасну конструкцію, яка виготовлена з товстої сталевої пластини і зібрана з суміжними компонентами. Два комплекти системи наведення фольги встановлюються у високому та низькому положеннях відповідно (зняття задирок, пристрій для видалення пилу, механізм стиснення притискних роликів, усе може бути з точністю автоматичного виправлення), пристрій визначення відхилення, пристрій для різання ізоляції шару, опорна рама валу обмотки тощо. Щоб відповідати настановам та обробці подвійної провідної фольги. Основна рама розроблена з високою міцністю, щоб витримувати різні механічні сили та гравітацію. Точність положення отворів паралельної осі на лівій і правій стіновій панелі забезпечується синхронною обробкою.
2.1.8 Електрична система керування
Усі обмотки обмотки, регулювання відхилення, контроль кількості витків і різні види індикації розраховуються системою керування PLC для надання різних інструкцій. Реалізується кожною системою. Оператору потрібно лише ввести відповідні робочі параметри через великий екран із сенсорним екраном «людина-машина», який може легко завершити масове виробництво заготовки з тією ж специфікацією. Усіми пристроями також можна керувати вручну, керуючи кнопкою, включно з натисканням і зчепленням. У положенні головної консолі та основного пристрою встановлено ряд аварійних кнопок, які можуть вчасно зупинитися в разі несправності для забезпечення безпеки. Усі операції системи можна виконувати за допомогою головної консолі.
2.1.9 Пневматична система
Система використовує модульне централізоване управління та велику кількість глушників, що робить рівень шуму всієї машини нижчим, ніж аналогічне імпортне обладнання.
Тиск кожного відгалуження, витрата регулюється незалежно. Виконання кожної пневматичної дії контролюється програмою впровадження PLC, а компонування пневматичного трубопроводу є розумним і надійним.
| 1 | HIG | Сіньцзе, Хуйчуань |
| 2 | Перетворювач | Міцубісі, Хуйчуань |
| 3 | Система корекції відхилень | Mitsubishi |
| 4 | Програмний контролер PLC | Mitsubishi |
| 5 | Електричні елементи | Шнайдер |
| 6 | Пневматичні компоненти | Шнайдер |
| 7 | Лінійна напрямна | ХІВІН |
FAQ
1. Що ми можемо зробити для вас?
Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів та технічні послуги для створення сильної конкурентоспроможної трансформаторної фабрики. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виготовити, ви також можете піти забрати своє замовлення. Ми можемо забезпечити вас всією високоякісною сировиною, необхідною для виробництва трансформаторної установки. Звичайно, ціна має бути дуже привабливою!
2. Скільки років ваша компанія виготовляла таке обладнання?
Ми маємо 20-річний досвід маркетингу та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.
3. Який у вас сертифікат на ваше обладнання?
Ми маємо 56 патентів у галузях міжнародного винаходу. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Чи можете ви надіслати своїх співробітників для встановлення обладнання для нас?
Після продажу безкоштовно надають інженерам установку та налагодження на місці, а також професійну технічну підготовку. Відповідайте на ваші технічні чи технічні запитання по телефону або письмово.
5. Чи є у вас агент у нашій країні?
CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі як можливість поглибити стратегічний план «один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. у формі співпраці та взаємної вигоди створити центр виробництва трансформаторів та базу обробки серцевини на Близькому Сході, Індія. Дубай. В'єтнам. Таїланд. тощо. У майбутньому CANWIN буде рухатися в напрямку лідера інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!
КОНТАКТ НАС
ЗАЛИШАТИ ПОВІДОМЛЕННЯ
Будь ласка, заповніть та надішліть форму нижче, ми зв'яжемося з вами протягом 48 годин, дякуємо!
REВІДПОВІДАЄ
Всі вони виготовлені відповідно до найсуворіших міжнародних стандартів. Наша продукція отримала прихильність як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.
