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技術的な説明


2.1標準のメインパラメータテーブル(カスタマイズ可能)

いいえ。アイテムパラメータ
BRJ-1400-2
1コイルの動作範囲
1-1軸方向の長さ500〜1400mm
1-2軸方向の長さ(ガイドライン付き)650-1550mm
1-3ID(行を除く)直径¢1000
1-4OD MAX直径 ¢1200
1-5ID MIN直径¢130
1-6適切なコイル形状円\長方形
2コイル素材
2-1素材銅箔\アルミ箔
2-2450-1450mm
2-3厚さ銅箔:0.3-2.5mm
アルミホイル:0.5〜3mm
3デコイラー
3-1コイルID直径¢400 \ 510
3-2コイルOD直径¢1000
3-3コイルシャフトの長さ1450mm
3-4コアシャフトサイズ直径¢400-520
3-5積載重量4000kg
3-6テンション25000 N
3-7使用圧力0-0.6(MP)
4コイラー
4-1走行トルク> 20000-N / M
4-2風力二層22KW
4-3速度調整モード周波数無段階ガバナ
4-4巻き取り速度0-20(r / min)
5-1溶接方法TIG
5-2溶接速度自動 0-1M / MIN
6-1せん断方法電気圧延せん断
6-2せん断速度1.5M / MIN
7絶縁層2セット
7-1エアシャフのODとID¢400mm、76mm
8エンドインシュレーションデバイス10セット(カスタマイズ可能)
8-1数量

8-2ID56MM
8-3OD¢350MM
8-415-50MM
9カウント精度0.1ターン
10偏差補正モードと精度サーボシステム±0.5mm0-0.6(MP)


2.2機器の構成と機能

(1.デコイラー)(2。供給装置)(3。膨張装置)(4。圧縮装置、除塵装置)(5.せん断装置)(6。エンドインシュレーション巻き戻し装置)(7。巻線機)(8。溶接装置)(9。層絶縁巻き戻し装置)(10。偏差整流装置)(11。電気制御装置)。

主成分機能


2.1.1デコイラー

2セット、前面と背面の集中制御。

デコイラーはコイルと送りをサポートするだけでなく、自動偏差調整機能も備えています。アンコイル機のメインシャフトは正方形のセクションを持ち、3セットの傾斜したヘアブロックは3つの弧状の拡張ブロックをサポートし、締めることができます材料バレルのコイル材料。メインシャフトは、いつでも作業条件を調整できるように、巻き戻し、排出、および受け取りのために順方向または逆方向にアクティブに操作できます。 リンケージでは、メインシャフトがクラッチを介して駆動装置から切り離されます。メインシャフトには、独立または並列に使用できる2セットの空気圧コントローラー減衰装置が装備されているため、膨張力の調整範囲が広くなります。制振装置は空気圧式で、制御が簡単で、清掃が簡単で、安全です。巻き戻し機構全体は、大型仕様のリニアガイドレールでメインフレームに接続され、サーボパワーシステムを備えています。 PLC主制御システムの指示に従って、巻き戻し機構がガイドレールの周りを素早く正確に動き、偏差検出信号のフィードバックに従ってフォイルが常に正確な位置にあることを保証し、偏差を実現しますフォイルベルトの調整機能。


2.1.2フォイリングマシン 

巻取機は装置の右前にあり、出力トルクにより巻取軸を介したコイルの巻取が実現します。設計では、巻線機の機械的強度と出力トルクが優先されます。この設計は、ワーク材料の最大限界サイズとプロセスに必要な膨張力の上限に応じて十分なマージンを持って構成されています。 

巻取機のケースは厚板で構成されており、焼鈍による応力除去処理を経て加工されています。伝達機構と減速機の歯車は、大きな弾性率、らせん状の歯の形状、および硬い歯の表面パラメータで作られています。大きなトルク出力の機械的強度と、非常に低い作動音で機器全体のスムーズな動作を保証します。

周波数変換速度調整モードを採用し、低速で最大トルクと適切な速度を提供します。高速は適切なトルク、最高速度を提供します。さまざまな巻き取り工程の要件に対応します。スピンドルを巻き取るとき、始動と停止の加速の傾きが適度に設定され、ブレーキ機能が機器の動作を改善するように構成されています。ハイパワー自動ブレーキモーター、豊富なリザーブパワー。


2.1.3フォイルベルトせん断機構

高構成と低構成の2つのセットで、別々に制御します。

巻いた後、ホイルストリップを切断します。リードとうまく溶接できるように、切断口は平らである必要があります。特に、ホイルベルト間の突合せ溶接です。 BRJフォイルワインディングマシンは、フォイルベルトを切断するためにローリングシアー方式を採用しています。 上部圧力ナイフは、回転フレームの下端の両側にシリンダーが付いたスイング回転フレームに取り付けられ、上部圧力ナイフとフォイルベルトをベースに押し付けます。 下部ホブはスライディングフレームに取り付けられ、モーターとスクリューロッドによって駆動されてリニアガイドレール上を走行するため、下部ホブはプレスエッジの上端に沿って回転し、フォイルベルトを切断できます。上部プレスナイフの刃先位置を調整するために、回転フレームの回転点を前後に動かすことができます。下部ホブと上部ホブを閉じてナイフを噛まないようにするために、下部ホブを軸方向に動かすことができます。 、スプリングを介してエッジを押し上げ、ホブスライダーとベースの間の組み立ての難しさを軽減し、せん断精度を向上させます。

 

2.1.4自動溶接装置

重ね溶接と端部溶接のニーズを満たすために、溶接固定具のジョーは一定の範囲でスイングできます。 上部クランプは下に振ることができ、下部クランプは必要に応じて交換できます。 自動溶接機構のシートは巻取機のメインアクスルボックスに取り付けられており、溶接固定具、溶接ガン、自動歩行システムがすべてシート上で動作します。 ただし、溶接工程終了後は、溶接機構を右に戻し、巻き取り作業の都合上、巻き取り位置を解放します。 溶接ガンはウォーキングトロリーに取り付けられています。溶接ガンは、さまざまな溶接形態に適応するようにさまざまな位置に調整できます。 トロリーは、速度調整モーター、減速機、親ねじによって駆動されます。 溶接速度を簡単に調整できます。 

溶接方法は、ACおよびDC変換を使用し、フィラーを使用しないアルゴンアーク溶接(TIG)です。


2.1.5層絶縁巻き戻し装置

層状絶縁巻き戻し装置は、絶縁材料コイルを支持し、巻き取り時に絶縁材料に膨張力を発生させる機構です。このシリーズの巻取機は、2層の絶縁巻き戻し機構を備えています。2層の絶縁紙またはフィルムを提供することもできます。メカニズムは、インフレータブル材料バレル、駆動システム、可動サポート、および減衰装置の4つの部分で構成されています。インフレータブル材料バレルの端にあるバルブを押して、材料バレルのゴム製膨潤ブロックを引っ込め、材料バレルに入れます。直接、エアガンを使用してバルブからゴム製の膨潤ブロックを押し出し、絶縁コイルをインフレータブルマテリアルバレルに固定します。可動ブラケットを押し込み、ギアブラケットの支持位置をマテリアルのシャフトの端にします。バレル、および絶縁コイルのロードを完了します。このとき、駆動および減衰機能は、サポートに固定された絶縁コイルに作用します。層状断熱紙は巻き取りの過程で指定された膨張状態を維持し、減衰サイズはランダムに便利に調整できます。


2.1.6エンドインシュレーション巻き戻し装置

このシステムは、ガイドロッドフレーム、フィードフレーム、スイングスライドフレームで構成されています。フィードラックはガイドバーラックの周りを自由に移動でき、両側のフィードラックにはフィードトレイがあります。材料ベルトはフィードトレイから引き出され、巻き取られます。さまざまなガイドホイール、ガイドラック、フェルトパッドを介してコイルの両端にあります。材料ベルトの拡張力のサイズは、設定ネジでフェルトパッドのクランプ度を調整することで実現できます。

 

2.1.7メインフレーム

メインフレームは、厚い鋼板で構成され、関連部品で組み立てられたフレーム構造です。 2組の箔誘導システムがそれぞれ高い位置と低い位置に設定されています(バリ取り、ダスト除去装置、加圧ローラー圧縮機構はすべて自動整流精度が可能です)偏差調整検出装置、層絶縁切断装置、巻線シャフトサポートフレームなど。 二重導電性フォイルのガイダンスと処理を満たすため。 メインフレームは、さまざまな機械的な力と重力を支えるために高強度で設計されています。 左右のウォールボードの平行軸穴の位置精度は、同期加工により保証されています。


2.1.8電気制御システム

すべての巻線、偏差調整、巻数制御、およびさまざまな種類の表示は、さまざまな指示を与えるためにPLC制御システムによって計算されます。 各システムによって実装されます。 オペレーターは、大画面のタッチスクリーンマンマシンインターフェースを介して関連する作業パラメーターを入力するだけで、同じ仕様のワークピースの大量生産を簡単に完了できます。 インチングやリンケージなど、ボタンを操作してすべてのデバイスを手動で操作することもできます。 メインコンソールとメインデバイスの位置には多数の緊急ボタンが設置されており、異常が発生した場合に時間内に停止して安全を確保します。システムのすべての操作は、メインコンソールで実行できます。


2.1.9空気圧システム

このシステムは、モジュール化された集中制御と多数のマフラーを採用しているため、機械全体の騒音レベルは、同様の輸入機器よりも低くなっています。

各分岐圧力、流量は個別に調整可能。各空気圧動作の実装はPLC実装プログラムによって制御され、空気圧パイプラインのレイアウトは合理的で信頼性があります。


主な電気部品



1HIGXinjie、huichuan
2トランスデューサー三菱、huichuan
3偏差システムの修正三菱
4 PLCプログラムコントローラ三菱
5電気要素シュナイダー
6空気圧コンポーネントシュナイダー
7リニアガイドウェイHIWIN



よくある質問

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5.わが国にエージェントはいますか?

CANWINは、「一帯一路」の戦略的レイアウトを深め、海外市場との協力を深める機会として、伝統的な産業を変革し、アップグレードします。協力と相互利益の形で、インドの中東に変圧器製造センターとコア処理拠点を設立しました。ドバイ。ベトナム。タイ。将来的には、CANWINはインテリジェント機器のリーダーの方向に向かって動き、中国を世界的な評判にします!


基本情報
  • 年設立
    2008
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    新加坡
  • メイン産業
    配電設備
  • 主な製品
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • エンタープライズリーガル人
    Mrs Huang
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    欧州連合,中東,東ヨーロッパ,東南アジア,アメリカ
  • 協力したお客様
    --
会社概要
CANWIN Electric PTE Ltd.は2002年に設立された、電力用変圧器設備の世界有数のメーカーです。ISO9001およびISO14001の国際システム認証に加え、STL、ASTA、KEMAの認定を取得しています。また、シリコン鋼板エンジニアリング技術研究センター、金属板・帯鋼精密切断基幹技術・設備エンジニアリングセンター、電力用変圧器インテリジェント製造センターなどの専門研究センターも設立しています。国内では国家ハイテク企業に認定され、2020年には「機械産業科学技術進歩賞」と「省科学技術進歩賞」を受賞しました。「CANWIN」ブランドは2007年に国内で正式に登録され、2017年には欧州連合(EU)、アフリカ、南米、米国、ロシア、インド、東南アジアなど118の国と地域に商標登録を拡大しました。 CANWINは、珪素鋼板切断ライン、スリットライン、変圧器箔巻線機の研究開発に注力しており、56件の国際発明特許を保有しています。ハイエンド製造、インテリジェント設備、スマートファクトリーを統合した経営理念に基づき、製品の品質、切断速度、精度を継続的に向上させ、世界の電力変圧器業界の発展に貢献しています。
会社のビデオ
認証
調整可能なせん断角を備えた数値制御剪断機
発行:中華人民共和国の知的財産局
中央位置決めと給餌を伴う可動CNCせん断機械
発行:中華人民共和国の知的財産局
分配機構を持つ二重台形自動せん断機械
発行:中華人民共和国の知的財産局
全自動数値制御せん断機の供給機構
発行:中華人民共和国の知的財産局

コンタクト 私たち

比類のない知識と経験を活用して、最高のカスタマイズサービスを提供します。
  • 電話:
    +86 1370-228-2846
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