เครื่องม้วนฟอยล์
Canwin เป็นบริษัทหม้อแปลงไฟฟ้าและผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ามืออาชีพ
ภาษา
Canwin เป็นบริษัทหม้อแปลงไฟฟ้าและผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้ามืออาชีพ
เครื่องม้วนฟอยล์ BRJ-1400-2: เครื่องม้วนฟอยล์นี้มีลักษณะเฉพาะ การทำงานที่สะดวก แสดงข้อมูลที่ใช้งานง่าย ระบบอัตโนมัติระดับสูง และได้รับการตอบรับอย่างดีจากผู้ใช้ เครื่องม้วนฟอยล์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงแช่น้ำมัน หม้อแปลงแห้ง หม้อแปลงพิเศษ และการผลิตเครื่องปฏิกรณ์ที่จำเป็น
ขดลวดฟอยล์มีความหนาต่างกันเป็นทองแดงหรืออลูมิเนียมฟอยล์เป็นตัวนำ โดยมีวัสดุฉนวนแบบริบบิ้นกว้างเป็นฉนวนระหว่างชั้นต่างๆ โดยมีวัสดุฉนวนแบบริบบิ้นแคบเป็นฉนวนปลาย ม้วนเสร็จเพียงครั้งเดียว ก่อเป็นม้วน ตะกั่วด้านในและด้านนอกของขดลวดเชื่อมและพันเข้าด้วยกันในเวลาเดียวกัน
2.1 ตารางพารามิเตอร์หลักมาตรฐาน (สามารถกำหนดเองได้)
| เลขที่ | สิ่งของ | พารามิเตอร์ |
| BRJ-1400-2 | ||
| 1 | ช่วงการทำงานของคอยล์ | |
| 1-1 | ความยาวแกน | 500-1400mm |
| 1-2 | ความยาวแกน (พร้อมไกด์ไลน์) | 650-1550mm |
| 1-3 | ID (ไม่รวมแถว) | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠1000 |
| 1-4 | OD MAX | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠1200 |
| 1-5 | ไอดี มิน | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠130 |
| 1-6 | รูปร่างขดลวดที่เหมาะสม | วงกลม \ สี่เหลี่ยมผืนผ้า |
| 2 | วัสดุม้วน | |
| 2-1 | วัสดุ | ฟอยล์ทองแดง \ อลูมิเนียมฟอยล์ |
| 2-2 | ความกว้าง | 450-1450mm |
| 2-3 | ความหนา | ฟอยล์ทองแดง: 0.3-2.5mm |
| อลูมิเนียมฟอยล์: 0.5-3mm | ||
| 3 | Decoiler | |
| 3-1 | รหัสคอยล์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠400\510 |
| 3-2 | คอยล์OD | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠1000 |
| 3-3 | ความยาวเพลาคอยล์ | 1450mm |
| 3-4 | ขนาดแกนแกน | เส้นผ่านศูนย์กลาง ￠400-520 |
| 3-5 | โหลดน้ำหนัก | 4000kg |
| 3-6 | ความเครียด | 25000 N |
| 3-7 | ความกดดันจากการทำงาน | 0-0.6(MP) |
| 4 | คอยล์เลอร์ | |
| 4-1 | แรงบิดในการทำงาน | ＞ 20000-N/M |
| 4-2 | พลังงานลม | สองชั้น 22KW |
| 4-3 | โหมดปรับความเร็ว | ผู้ว่าราชการความถี่ stepless |
| 4-4 | คดเคี้ยวความเร็ว | 0-20(รอบ/นาที) |
| 5-1 | ทางเชื่อม | TIG |
| 5-2 | ความเร็วในการเชื่อม | อัตโนมัติ 0-1M/MIN |
| 6-1 | วิธีตัด | แรงเฉือนกลิ้งไฟฟ้า |
| 6-2 | ความเร็วเฉือน | 1.5M / นาที |
| 7 | ชั้นฉนวน | สองชุด |
| 7-1 | เพลาอากาศ OD และ ID | ￠400mm, 76mm |
| 8 | อุปกรณ์ฉนวนปลาย | 10 ชุด (สามารถกำหนดเองได้) |
| 8-1 | จำนวน | |
| 8-2 | ไอดี | 56MM |
| 8-3 | OD | ￠350MM |
| 8-4 | ความกว้าง | 15-50MM |
| 9 | ความแม่นยำในการนับ | 0.1 รอบ |
| 10 | โหมดการแก้ไขความเบี่ยงเบนและความแม่นยำ | ระบบเซอร์โว ±0.5mm 0-0.6(MP) |
2.2 องค์ประกอบและหน้าที่ของอุปกรณ์
(1. Decoiler) (2. อุปกรณ์ให้อาหาร) (3. อุปกรณ์ขยาย) (4. อุปกรณ์บีบอัด, อุปกรณ์กำจัดฝุ่น) (5. เครื่องตัด) (6. อุปกรณ์คลายฉนวนปลายท่อ) (7. เครื่องม้วน) (8. เครื่องเชื่อม) (9. อุปกรณ์คลายเกลียวฉนวนชั้น) (10. อุปกรณ์ปรับความเบี่ยงเบน) (11. อุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า)
2.1.1 Decoiler
สองชุดควบคุมจากส่วนกลางด้านหน้าและด้านหลัง
Decoiler ไม่เพียง แต่รองรับขดลวดและการป้อนเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชั่นการปรับค่าเบี่ยงเบนอัตโนมัติ เพลาหลักของเครื่องคลายเกลียวมีส่วนของส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัสและบล็อกผมเอียงสามชุดรองรับบล็อกส่วนขยายรูปโค้งสามอัน ซึ่งสามารถกระชับ วัสดุม้วนบนกระบอกวัสดุ เพลาหลักสามารถดำเนินการในทิศทางไปข้างหน้าหรือย้อนกลับสำหรับการคลาย การคายประจุ และรับ เพื่อปรับสภาพการทำงานได้ตลอดเวลา ในการต่อเชื่อม เพลาหลักจะถูกปลดจากอุปกรณ์ขับเคลื่อนผ่านคลัตช์ เพลาหลักมีชุดอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนของตัวควบคุมแบบนิวแมติก 2 ชุด ซึ่งสามารถใช้งานได้อิสระหรือแบบขนาน ทำให้ช่วงการปรับแรงขยายกว้างขึ้น กำลังไฟ ของอุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนเป็นแบบใช้ลม ควบคุมง่าย สะอาดและปลอดภัย กลไกการคลายเกลียวทั้งหมดเชื่อมต่อกับเฟรมหลักโดยใช้รางนำเชิงเส้นที่มีข้อกำหนดขนาดใหญ่ และติดตั้งระบบไฟฟ้าเซอร์โว ตามคำแนะนำของระบบควบคุมหลักของ PLC กลไกการคลายเกลียวจะเคลื่อนที่ไปรอบๆ รางนำทางอย่างรวดเร็วและแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าฟอยล์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องเสมอตามผลป้อนกลับของสัญญาณตรวจจับการเบี่ยงเบนและรับรู้การเบี่ยงเบน ฟังก์ชั่นการปรับของสายพานฟอยล์
2.1.2 เครื่องฟอยล์
เครื่องม้วนตั้งอยู่ที่ด้านหน้าขวาของอุปกรณ์ และแรงบิดเอาต์พุตจะรับรู้การม้วนของขดลวดผ่านเพลาที่คดเคี้ยว ความแข็งแรงทางกลและแรงบิดเอาต์พุตของเครื่องคดเคี้ยวมีความสำคัญในการออกแบบ การออกแบบนี้ได้รับการกำหนดค่าด้วยระยะขอบที่เพียงพอตามขนาดขีดจำกัดสูงสุดของวัสดุชิ้นงานและขีดจำกัดบนของแรงขยายที่กำหนดโดยกระบวนการ
ตัวเครื่องคดเคี้ยวประกอบด้วยแผ่นเหล็กหนาซึ่งผ่านการอบชุบด้วยการอบอ่อน เฟืองของกลไกการส่งและตัวลดประกอบด้วยโมดูลัสขนาดใหญ่ รูปร่างฟันเฮลิคัล และพารามิเตอร์พื้นผิวฟันแข็ง รับประกันความแข็งแรงทางกลของเอาต์พุตแรงบิดขนาดใหญ่และการทำงานที่ราบรื่นของอุปกรณ์ทั้งหมดโดยมีเสียงรบกวนในการทำงานต่ำมาก
ใช้โหมดการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ ให้แรงบิดสูงสุดและความเร็วที่เหมาะสมที่ความเร็วต่ำ ความเร็วสูงให้แรงบิดที่เหมาะสม ความเร็วสูงสุด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการไขลานที่แตกต่างกัน เมื่อหมุนแกนหมุน ความชันของการเร่งความเร็วของการสตาร์ทและการหยุดจะถูกตั้งค่าอย่างสมเหตุสมผล และฟังก์ชันการเบรกได้รับการกำหนดค่าเพื่อปรับปรุงการทำงานของอุปกรณ์ มอเตอร์เบรกอัตโนมัติกำลังแรงสูง สำรองพลังงานได้มากมาย
2.1.3 กลไกการตัดสายพานฟอยล์
สองชุด การกำหนดค่าสูงและต่ำ ควบคุมแยกกัน
หลังจากม้วนแล้ว ให้ตัดแถบฟอยล์ ปากตัดต้องเรียบเพื่อให้สามารถเชื่อมกับตะกั่วได้ดี โดยเฉพาะการเชื่อมแบบก้นระหว่างสายพานฟอยล์ เครื่องม้วนฟอยล์ BRJ ใช้วิธีเฉือนแบบกลิ้งเพื่อตัดสายพานฟอยล์ มีดดันด้านบนติดตั้งอยู่บนเฟรมโรตารี่แบบแกว่งโดยมีกระบอกสูบอยู่แต่ละด้านของปลายด้านล่างของเฟรมโรตารี่เพื่อกดมีดดันบนและสายพานฟอยล์บนฐาน เตาด้านล่างติดตั้งอยู่บนโครงเลื่อน และขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และแกนสกรูเพื่อวิ่งบนรางนำเชิงเส้น เพื่อให้เตาด้านล่างหมุนไปตามขอบด้านบนของขอบกด และสามารถตัดสายพานฟอยล์ได้ เพื่อปรับตำแหน่งขอบของมีดกดบน จุดเปลี่ยนของโครงหมุนสามารถเลื่อนไปมาได้ เพื่อให้เตาด้านล่างและเตาด้านบนชิดกันแต่ไม่กัดมีด เตาด้านล่างสามารถเคลื่อนตามแนวแกนได้ ผ่านสปริงกดขอบ ลดความยากของการประกอบระหว่างตัวเลื่อนเตาและฐาน ปรับปรุงความแม่นยำในการตัด
2.1.4 เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ
เพื่อตอบสนองความต้องการของการเชื่อมแบบแลบและการเชื่อมปลาย กรามของฟิกซ์เจอร์สำหรับการเชื่อมสามารถแกว่งได้ตามช่วงที่กำหนด แคลมป์ด้านบนสามารถแกว่งลง และสามารถเปลี่ยนแคลมป์ด้านล่างได้ตามต้องการ ที่นั่งของกลไกการเชื่อมอัตโนมัติติดตั้งอยู่บนกล่องเพลาหลักของเครื่องม้วน และฟิกซ์เจอร์เชื่อม ปืนเชื่อม และระบบเดินอัตโนมัติทั้งหมดสามารถทำงานบนเบาะนั่งได้ อย่างไรก็ตาม หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเชื่อมแล้ว กลไกการเชื่อมจะถูกย้ายกลับไปทางด้านขวาเพื่อเพิ่มตำแหน่งการม้วนเพื่อความสะดวกในการไขลาน ติดตั้งปืนเชื่อมบนรถเข็นเดิน ปืนเชื่อมสามารถปรับตำแหน่งต่างๆ เพื่อปรับให้เข้ากับรูปแบบการเชื่อมต่างๆ รถเข็นขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็ว ตัวลดความเร็ว และลีดสกรู สามารถปรับความเร็วในการเชื่อมได้อย่างง่ายดาย
วิธีการเชื่อมคือการเชื่อมอาร์กอาร์กอน (TIG) ด้วยการแปลง AC และ DC ไม่มีฟิลเลอร์
2.1.5 อุปกรณ์คลายฉนวนชั้น
อุปกรณ์คลายเกลียวฉนวนชั้นเป็นกลไกที่รองรับขดลวดวัสดุฉนวนและทำให้วัสดุฉนวนสร้างแรงขยายในระหว่างการม้วน เครื่องม้วนชุดนี้มีกลไกการคลายฉนวนสองชั้น สามารถจัดเตรียมกระดาษหรือฟิล์มฉนวนได้ 2 ชั้น . กลไกประกอบด้วยสี่ส่วน: วัสดุพองบาร์เรล, ระบบขับเคลื่อน, เคลื่อนย้ายได้และอุปกรณ์ Damping. กดวาล์วที่ส่วนท้ายของถังวัสดุทำให้พองเพื่อหดยางบวมบล็อกของถังวัสดุ, ใส่ลงในถังวัสดุ โดยตรง ใช้ปืนลมเพื่อดันบล็อกบวมของยางผ่านวาล์ว และแก้ไขขดลวดฉนวนบนกระบอกวัสดุทำให้พองได้ ดันตัวยึดที่เคลื่อนย้ายได้เข้าไป ทำให้ตำแหน่งรองรับของแท่นยึดเกียร์ที่ส่วนท้ายของเพลาของวัสดุ บาร์เรล และทำการโหลดฉนวนคอยล์ให้เสร็จสิ้น ณ เวลานี้ ไดรฟ์และฟังก์ชั่นการทำให้หมาด ๆ จะทำงานบนคอยล์ฉนวนที่ยึดกับส่วนรองรับ ดังนั้น ว่ากระดาษฉนวนชั้นจะรักษาสถานะการขยายตัวที่ระบุในกระบวนการม้วน และขนาดการทำให้หมาด ๆ สามารถปรับแบบสุ่มสะดวก
2.1.6 อุปกรณ์คลายฉนวนปลายท่อ
ระบบประกอบด้วยโครงรางนำทาง โครงป้อนอาหาร และโครงสไลด์แบบแกว่ง ชั้นวางป้อนอาหารสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระรอบชั้นวางแถบนำทาง ชั้นวางป้อนอาหารแต่ละด้านมีถาดป้อนอาหาร สายพานวัสดุถูกดึงออกจากถาดป้อนอาหารและแผล ที่ปลายทั้งสองของขดลวดผ่านล้อนำทาง ชั้นวางไกด์ และแผ่นสักหลาด ขนาดของแรงขยายของสายพานวัสดุสามารถรับรู้ได้โดยการปรับระดับการหนีบของแผ่นสักหลาดโดยการตั้งค่าสกรู
2.1.7 เฟรมหลัก
โครงหลักเป็นโครงโครง ซึ่งทำจากแผ่นเหล็กหนาและประกอบกับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง ระบบนำทางฟอยล์สองชุดถูกตั้งค่าไว้ที่ตำแหน่งสูงและต่ำตามลำดับ (การขัดเงา อุปกรณ์กำจัดฝุ่น กลไกการบีบอัดลูกกลิ้งแรงดัน ทั้งหมดสามารถปรับความแม่นยำในการแก้ไขอัตโนมัติ) อุปกรณ์ตรวจจับการปรับค่าเบี่ยงเบน อุปกรณ์ตัดฉนวนชั้น โครงรองรับเพลาที่คดเคี้ยว ฯลฯ เพื่อให้เป็นไปตามแนวทางและการประมวลผลของฟอยล์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าคู่ เฟรมหลักได้รับการออกแบบให้มีความแข็งแรงสูงเพื่อรองรับแรงทางกลและแรงโน้มถ่วงต่างๆ ความแม่นยำของตำแหน่งของรูแกนคู่ขนานบนแผ่นผนังด้านซ้ายและขวาทำให้มั่นใจได้ด้วยการตัดเฉือนแบบซิงโครนัส
2.1.8 ระบบควบคุมไฟฟ้า
การหมุนที่คดเคี้ยว การปรับค่าเบี่ยงเบน การควบคุมจำนวนรอบ และการแสดงผลแบบต่างๆ ทั้งหมด คำนวณโดยระบบควบคุม PLC เพื่อให้คำแนะนำที่แตกต่างกัน ดำเนินการโดยแต่ละระบบ ผู้ปฏิบัติงานเพียงป้อนพารามิเตอร์การทำงานที่เกี่ยวข้องผ่านอินเทอร์เฟซสำหรับผู้ใช้เครื่องสัมผัสหน้าจอขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถผลิตชิ้นงานจำนวนมากด้วยข้อกำหนดเดียวกันได้อย่างง่ายดาย อุปกรณ์ทั้งหมดสามารถสั่งการได้ด้วยตนเองโดยการควบคุมปุ่ม รวมถึงการนิ้วและการเชื่อมโยง ปุ่มฉุกเฉินจำนวนหนึ่งถูกตั้งค่าไว้ที่คอนโซลหลักและอุปกรณ์หลัก ซึ่งสามารถหยุดได้ทันท่วงทีในกรณีที่เกิดความผิดปกติเพื่อความปลอดภัย การทำงานทั้งหมดของระบบสามารถทำได้โดยคอนโซลหลัก
2.1.9 ระบบนิวเมติก
ระบบใช้การควบคุมจากส่วนกลางแบบแยกส่วนและท่อไอเสียจำนวนมาก ทำให้ระดับเสียงของเครื่องจักรทั้งหมดต่ำกว่าอุปกรณ์นำเข้าที่คล้ายคลึงกัน
แรงดันแต่ละสาขา ปรับการไหลได้อย่างอิสระ การใช้งานนิวเมติกแต่ละอันถูกควบคุมโดยโปรแกรมการใช้งาน PLC และเลย์เอาต์ของท่อส่งลมมีความสมเหตุสมผลและเชื่อถือได้
| 1 | HIG | ซินเจี๋ย ฮุ่ยชวน |
| 2 | ตัวแปลงสัญญาณ | Mitsubishi , huichuan |
| 3 | แก้ไขระบบเบี่ยงเบน | มิตซูบิชิ |
| 4 | ตัวควบคุมโปรแกรม PLC | มิตซูบิชิ |
| 5 | องค์ประกอบไฟฟ้า | ชไนเดอร์ |
| 6 | ส่วนประกอบนิวเมติก | ชไนเดอร์ |
| 7 | คู่มือเชิงเส้น | HIWIN |
คำถามที่พบบ่อย
1. เราสามารถทำอะไรให้คุณได้บ้าง?
เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและบริการด้านเทคนิคให้กับคุณเพื่อสร้างโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการแข่งขันสูง เราสามารถให้บริการ OEM/ODM หม้อแปลงไฟฟ้าแบบพิเศษแก่คุณได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิต คุณยังสามารถไปรับสินค้าที่สั่งซื้อได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณ แน่นอนว่าราคาต้องดึงดูดใจมาก!
2. บริษัท ของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มากี่ปีแล้ว?
เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปีและศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต
3. คุณมีใบรับรองอะไรสำหรับอุปกรณ์ของคุณ?
เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 รายการในด้านสิ่งประดิษฐ์ระดับสากล ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4.คุณสามารถส่งพนักงานไปติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้หรือไม่?
หลังการขายฟรีเพื่อให้วิศวกรติดตั้งและแก้จุดบกพร่องและฝึกอบรมด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพ ตอบคำถามด้านเทคนิคหรือทางเทคนิคทางโทรศัพท์หรือเขียนเป็นลายลักษณ์อักษร
5. คุณมีตัวแทนในประเทศของเราหรือไม่?
CANWIN เปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมเพื่อเป็นโอกาสในการขยายรูปแบบเชิงกลยุทธ์ "หนึ่งแถบและหนึ่งเส้นทาง" ให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น กระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศ ในรูปแบบของความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน ได้จัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการผลิตหลักในตะวันออกกลาง ประเทศอินเดีย ดูไบ. เวียดนาม. ประเทศไทย. ฯลฯในอนาคต CANWIN จะมุ่งสู่ทิศทางของผู้นำอุปกรณ์อัจฉริยะ ทำให้จีนมีชื่อเสียงระดับโลก!
ติดต่อ เรา
ออกจาก ข้อความ
กรุณากรอกและส่งแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะติดต่อกลับภายใน 48 ชั่วโมง ขอขอบคุณ!
อีกครั้งได้รับการยกย่อง
พวกเขาทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากลที่เข้มงวดที่สุด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับความโปรดปรานจากตลาดทั้งในและต่างประเทศ
