Продукти
VR
  • Деталі продукту
  • профіль компанії
Технічний опис


2.1 Стандартна таблиця основних параметрів (можна налаштувати)

Немає.ПунктПараметр
БРЖ-1000
1Робочий діапазон котушки
1-1Осьова довжина500-1100мм
1-2Осьова довжина (з направляючою лінією)650-1300мм
1-3ID (без рядка)Діаметр ¢100
1-4OD МАКСДіаметр 1200 ¢
1-5ID МІНДіаметр ¢200
1-6Відповідна форма котушкиКоло \ прямокутник
2Матеріал котушки
2-1матеріалМідна фольга \ Алюмінієва фольга
2-2Ширина200-1050мм
2-3ТовщинаМідна фольга: 0,3-2,5 мм
Алюмінієва фольга: 0,5-3 мм
3Розмотувач
3-1ID котушкиДіаметр ¢400\510
3-2Котушка ODДіаметр ¢1000
3-3Довжина валу котушки1000 мм
3-4Розмір сердечникаДіаметр ¢400-520
3-5Вага завантаження2000 кг
3-6Напруга20000 Н
3-7Робочий тиск0-0,6 (МП)
4Моталка
4-1Вихідний момент6544 Нм
4-2Енергія вітруПодвійний шар 15KW
4-3Режим регулювання швидкостіБезступінчастий регулятор частоти
4-4Швидкість намотування0-25 (об/хв)
5-1Зварний спосібАргонодугове зварювання TIG
5-2Швидкість зварювання0-25 (об/хв)
6-1Спосіб стрижкиЕлектричні прокатні ножиці
6-2Швидкість зсуву0,42 м/хв
7Ізоляційний шарДва набори
7-1Зовнішній та внутрішній діаметр повітряного валаНанесіть на котушку ID Ф75,5~Ф78
8Пристрій торцевої ізоляції6 набір (можна налаштувати)
8-1КІЛЬКІСТЬ

8-2ID44 мм
8-3OD¢350 мм
8-4Ширина15-50 мм
9Точність підрахунку0,1 обертів
10Режим корекції відхилень і точністьФотоелектрична корекція ±0,5 мм


2.2 Склад і призначення обладнання

(1. Розмотувач) (2. Пристрій подачі) (3. Розширювальний пристрій) (4. Пристрій для стиснення, пристрій для видалення пилу) (5. Пристрій для зрізання) (6. Пристрій для розмотування кінцевої ізоляції) (7. Машина для намотування) (8. Зварювальний пристрій) (9. Пристрій розмотування шарової ізоляції) (10. Пристрій виправлення відхилень) (11. Пристрій електричного керування).


Такого родумашина для намотування фольги призначений для намотування котушок типу алюмінієвої та мідної фольги в трансформаторних та електричних апаратах. Існують машини для намотування фольги LV та машини для намотування фольги HV, які використовуються для виготовлення котушок низької та високої напруги для силових трансформаторів. Цей тип машини для намотування фольги для трансформатора призначений для намотування котушок типу алюмінієвої та мідної фольги в трансформаторі та електричних апаратах. Існують машини для намотування фольги LV та машини для намотування фольги HV, які використовуються для виготовлення котушок низької та високої напруги для силових трансформаторів. Обладнання для намотування фольги в основному складається з розмотувача провідника, розмотувача ізоляції, шпинделя кінцевої ізоляції, стрижучого пристрою, зварювального апарату TIG, перемотувача та основної рами машини, панелі керування тощо.


Властивості фольгованої обмотки трансформатора

1. Високоякісний VF контролює плавну швидкість намотування фольги.

2. Автоматичне різання та автоматичне зварювання легко забезпечують роботу.

3. З контролем ПЛК та сенсорним екраном, електричними компонентами міжнародного бренду.

4. Автоматичне фотоелектричне калібрування для фольги забезпечує високу продуктивність.

Основна функція компонента


2.1.1 Розмотувач

Два комплекти, передній і задній централізований контроль.

Розмотувач не тільки підтримує котушку та подачу, але також має функцію автоматичного регулювання відхилення. Головний вал машини для розмотування має секцію квадратного перетину, а три комплекти похилих волосяних блоків підтримують три дугоподібні блоки розширення, які можна затягнути матеріал котушки на бочці матеріалу. Головним валом можна активно керувати в прямому або зворотному напрямку для розмотування, розрядки та отримання, щоб регулювати робочі умови в будь-який час. У зв'язку головний вал від'єднується від рушійного пристрою через зчеплення. Головний вал оснащений двома комплектами пневматичних контролерів демпфуючих пристроїв, які можна використовувати незалежно або паралельно, що робить діапазон регулювання сили розширення широким. Потужність амортизаційний пристрій є пневматичним, простим у управлінні, чистим і безпечним. Весь механізм розмотування з’єднаний з основною рамою за допомогою лінійної направляючої з великими специфікаціями та оснащений системою сервоприводу. Згідно з інструкціями основної системи керування ПЛК, механізм розмотування буде рухатися навколо напрямної рейки швидко та точно, щоб гарантувати, що фольга завжди знаходиться в точному положенні відповідно до зворотного зв’язку сигналу виявлення відхилення та реалізує відхилення. функція регулювання фольгованого ременя.

 

2.1.2 Фольговальна машина

Машина для намотування розташована в передній правій частині обладнання, а вихідний крутний момент забезпечує намотування котушки через вал намотування. Механічна міцність і вихідний крутний момент машини для намотування трансформатора віддається пріоритет при проектуванні. Ця конструкція налаштована з достатнім запасом відповідно до максимального граничного розміру матеріалу заготовки та верхньої межі сили розширення, необхідної для процесу. 

Корпус машини для намотування трансформатора складається з товстого сталевого листа, який обробляється після обробки усунення напруги шляхом відпалу. Шестерня передавального механізму і редуктор виконані з великим модулем, гвинтоподібною формою зуба і твердими параметрами поверхні зуба. Це гарантує механічну міцність великого крутного моменту та плавну роботу всього обладнання з дуже низьким рівнем шуму. 

Прийміть режим регулювання швидкості перетворення частоти, забезпечте максимальний крутний момент і відповідну швидкість на низькій швидкості. Висока швидкість забезпечує правильний крутний момент, максимальну швидкість. Щоб відповідати різним вимогам процесу намотування. Під час намотування шпинделя нахил прискорення запуску та зупинки встановлюється розумно, а функція гальмування налаштована для покращення роботи обладнання. Автоматичний гальмівний двигун високої потужності, великий резерв потужності.

 

2.1.3 Механізм зрізання фольги

Два набори, висока та низька конфігурація, керування окремо.

Після намотування розріжте смужку фольги. Ріжучий отвір має бути плоским, щоб можна було добре зварювати свинець, особливо стикове зварювання між стрічкою фольги. Машина для намотування фольги BRJ використовує спосіб прокатки для розрізання стрічки з фольги. Верхній притискний ніж встановлено на поворотній поворотній рамі з циліндрами з обох боків нижнього кінця поворотної рами, щоб притиснути верхній притискний ніж і стрічку з фольги до основи. Нижня варильна поверхня встановлена ​​на розсувній рамі та приводиться в рух двигуном і гвинтовим стрижнем, щоб рухатися по лінійній напрямній рейці, так що нижня варильна панель котиться вздовж верхнього краю притискної кромки, і стрічку фольги можна розрізати. щоб відрегулювати положення краю верхнього прес-ножа, точку повороту поворотної рами можна переміщати вперед-назад. Щоб змусити нижню та верхню плити зближуватися, але не кусати ніж, нижня плита може рухатися по осі , за допомогою пружини притисніть край, зменшіть складність монтажу між повзунком плити та основою, покращте точність зсуву.

 

2.1.4 Зварювальний автомат

Щоб задовольнити потреби зварювання внахлест і зварювання торців, губки зварювального пристосування можуть коливатися в певному діапазоні. Верхній затискач може повертатися вниз, а нижній затискач можна замінити за потреби. Сидіння автоматичного зварювального механізму встановлено на головній осі машини для намотування трансформаторної фольги, а зварювальне пристосування, зварювальний пістолет і автоматична крокуюча система можуть працювати на сидінні. Однак після завершення процесу зварювання зварювальний механізм буде переміщено назад вправо, щоб звільнити положення намотування для зручності роботи з намотуванням. Зварювальний пістолет встановлений на прогулянковому візку. Зварювальний пістолет можна регулювати в різних положеннях для адаптації до різних форм зварювання. Візок приводиться в рух двигуном регулювання швидкості, редуктором і ходовим гвинтом. Можна легко регулювати швидкість зварювання. 

Спосіб зварювання - аргонодугове зварювання (TIG) з перетворенням змінного і постійного струму, без наповнювача.


2.1.5 Пристрій для розмотування шарової ізоляції 

Пристрій для розмотування шарової ізоляції - це механізм, який підтримує котушку ізоляційного матеріалу та змушує ізоляційний матеріал виробляти силу розширення під час намотування. Ця серія машин для намотування має два шари механізму розмотування ізоляції. Також можуть бути надані два шари ізоляційного паперу або плівки Механізм складається з чотирьох частин: надувний ствол із матеріалом, система приводу, рухома опора та пристрій амортизації. Натисніть на клапан на кінці ствола з надувним матеріалом, щоб втягнути гумовий блок набухання ствола з матеріалом, помістіть його в ствол з матеріалом напряму, використовуйте пневматичний пістолет, щоб виштовхнути гумовий блок набряку через клапан і закріпити ізоляційну котушку на надувному стволі з матеріалу. Вставте рухомий кронштейн, закріпіть опорне положення кронштейна шестерні на кінці вала матеріалу. ствол і завершіть завантаження ізоляційної котушки. У цей час функції приводу та демпфування діятимуть на ізоляційну котушку, закріплену на опорі, так що шар ізоляційного паперу підтримуватиме стан розширення, визначений у процесі намотування, і розмір демпфування можна зручно регулювати випадковим чином.

 

2.1.6 Пристрій для розмотування кінцевої ізоляції

Система складається з рами направляючої штанги, рами подачі та поворотної рами. Подача може вільно переміщатися навколо стійки напрямних, кожна бічна подача має лоток. Пояс для матеріалу витягується з лотка для подачі та намотується. на обох кінцях котушки через різні напрямні колеса, напрямні стійки та повстяні прокладки. Розмір сили розширення стрічки матеріалу можна реалізувати шляхом регулювання ступеня затиску повстяної прокладки за допомогою установочного гвинта.


2.1.7 Основна рамка

Основна рама - це рамна конструкція, яка виготовлена ​​з товстої сталевої пластини та зібрана з відповідними компонентами. Два комплекти системи наведення фольги встановлюються відповідно у високе та нижнє положення (зняття задирок, пристрій для видалення пилу, механізм стиснення притискного валика, все це може бути з автоматичною точністю виправлення), пристрій виявлення регулювання відхилення, пристрій для різання шару ізоляції, опорна рама валу намотування тощо. Для задоволення подвійної провідної фольги та обробки. Основна рама розроблена з високою міцністю, щоб витримувати різні механічні сили та силу тяжіння. Точність розташування отворів паралельних осей на лівій і правій панелях забезпечується синхронною обробкою.

 

2.1.8 Електрична система керування

Уся обмотка обмотки, регулювання відхилення, контроль кількості витків і різні види відображення розраховуються системою керування ПЛК для надання різних інструкцій. Реалізується кожною системою. Оператору потрібно лише ввести відповідні робочі параметри через інтерфейс «людина-машина» з великим сенсорним екраном, який може легко завершити масове виробництво заготовки з тією самою специфікацією. Усіма пристроями також можна керувати вручну, керуючи кнопкою, включаючи перемикання та з’єднання. Ряд аварійних кнопок встановлено в положенні головної консолі та головного пристрою, які можуть вчасно зупинитися у разі ненормальності для забезпечення безпеки. Всі операції системи можуть виконуватися головною консоллю.


2.1.9 Пневматична система 

Система використовує модульне централізоване керування та велику кількість глушників, що робить рівень шуму всієї машини нижчим, ніж аналогічне імпортне обладнання.

Тиск у кожній гілці, потік регулюється незалежно. Реалізація кожної пневматичної дії контролюється програмою реалізації PLC, а схема пневматичного трубопроводу є розумною та надійною.

Основні електричні компоненти



1HIGДЕЛЬТА
2ПеретворювачДЕЛЬТА
3Система коригування відхиленьКПС-С2
4Програмний контролер PLCДЕЛЬТА
5Електричні елементиШнайдер/Омрон 
6Пневматичні компонентиAirTAC
7Лінійна напрямнаHIWIN



FAQ

1. Що ми можемо зробити для вас?

Ми можемо надати вам обладнання для виробництва силових трансформаторів і технічні послуги для створення сильної конкурентоспроможної трансформаторної фабрики. Ми можемо надати вам спеціальні послуги OEM/ODM для фольгованих трансформаторів. Навіть якщо у вас немає можливості виготовити, ви також можете піти забрати своє замовлення. Ми можемо забезпечити вас усією високоякісною сировиною, необхідною для вашогофольгований трансформатор рослинництва. Звичайно, ціна повинна бути дуже привабливою!


2. Скільки років ваша компанія виробляє таке обладнання?

Ми маємо 20 років маркетингового досвіду та сучасний виробничий центр площею 200 000 квадратних футів.


3. Який сертифікат у вас є для вашого обладнання?

Ми володіємо 56 патентами в галузі міжнародного винахідництва. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA


4. Чи можете ви надіслати свій персонал для встановлення обладнання для нас?

Післяпродажне обслуговування безкоштовне, щоб надати інженерам установку на місці, налагодження та професійне технічне навчання. Відповідайте на свої технічні чи технічні запитання телефоном або письмово.


5. Чи є у вас агент у нашій країні?

CANWIN трансформує та модернізує традиційні галузі як можливість поглибити стратегічний макет «один пояс і один шлях», поглибити співпрацю з іноземними ринками. у формі співпраці та взаємної вигоди створіть центр виробництва трансформаторів та базу обробки сердечників на Близькому Сході, в Індії. Дубай. В'єтнам. Таїланд. тощо. У майбутньому CANWIN рухатиметься до лідера інтелектуального обладнання, що зробить Китай світовою репутацією!


Основна інформація
  • Рік Заснування
    2008
  • Тип бізнесу
    --
  • Країна / регіон
    新加坡
  • Основна промисловість
    Обладнання для розподілу електроенергії
  • Основні продукти
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • Підприємство Юридична особа
    Mrs Huang
  • Всього працівників
    --
  • Річна вихідна вартість
    --
  • Експортне ринок
    Європейський Союз,середній Схід,Східна Європа,Південно-Східна Азія,Америка
  • Співпрацює клієнтів
    --
профіль компанії
Компанія CANWIN Electric PTE Ltd., заснована у 2002 році, є провідним світовим виробником обладнання для силових трансформаторів. Компанія отримала міжнародні сертифікати ISO9001 та ISO14001, а також акредитації STL, ASTA та KEMA. Вона також заснувала спеціалізовані дослідницькі центри, включаючи Дослідницький центр технологій машинобудування кремнієвих сталевих листів, Центр ключових технологій та обладнання для точного різання металевих листів та смуг, а також Центр інтелектуального виробництва силових трансформаторів. CANWIN, визнана національним високотехнологічним підприємством у країні, була удостоєна нагород «Нагорода за науковий і технологічний прогрес у машинобудуванні» та «Провінційна нагорода за науковий і технологічний прогрес» у 2020 році. Бренд «CANWIN» був офіційно зареєстрований у країні у 2007 році, а у 2017 році реєстрація його торгової марки розширилася до 118 країн та регіонів, включаючи Європейський Союз, Африку, Південну Америку, Сполучені Штати, Росію, Індію та Південно-Східну Азію. Зосереджуючись на дослідженнях і розробках ліній для різання листів кремнієвої сталі за довжиною, ліній поздовжнього різання та машин для намотування трансформаторної фольги, компанія має 56 міжнародних патентів на винаходи. Дотримуючись філософії управління, що поєднує високоякісне виробництво, інтелектуальне обладнання та розумні заводи, CANWIN постійно покращує якість продукції, швидкість різання та точність, сприяючи розвитку світової індустрії силових трансформаторів.
Відео компанії
Сертифікація
Машина для чисельного керування з регульованим кутом зсуву
Видавати:Інтелектуальна власна служба Китайської Народної Республіки
Рухомий машина зшивання ЧПУ з центральним позиціонуванням та годуванням
Видавати:Інтелектуальна власна служба Китайської Народної Республіки
Подвійна трапецоїдна автоматична машина зшивання з механізмом розповсюдження
Видавати:Інтелектуальна власна служба Китайської Народної Республіки
Механізм подачі повністю автоматичного чисельного керування
Видавати:Інтелектуальна власна служба Китайської Народної Республіки

КОНТАКТ НАС

Скористайтеся нашими неперевершеними знаннями та досвідом, ми пропонуємо вам найкращі послуги з налаштування.
  • Телефон:
    +86 1370-228-2846
  • Електронна пошта:
  • Телефон:
    (+86)750-887-3161
  • Факс:
    (+86)750-887-3199
Додати коментар

REВІДПОВІДАЄ

Всі вони виготовлені відповідно до найсуворіших міжнародних стандартів. Наша продукція отримала прихильність як на внутрішньому, так і на зовнішньому ринках.

Chat
Now

Надішліть запит

Виберіть іншу мову
English
Tiếng Việt
Türkçe
ภาษาไทย
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Српски
Af Soomaali
Sundanese
Українська
Xhosa
Pilipino
Zulu
O'zbek
Shqip
Slovenščina
Română
lietuvių
Polski
Поточна мова:Українська