Canwin es una empresa profesional de transformadores de potencia y fabricante de transformadores eléctricos.
Idioma
Canwin es una empresa profesional de transformadores de potencia y fabricante de transformadores eléctricos.
Máquina bobinadora de láminas BRJ-1000: Esta máquina bobinadora de láminas tiene una apariencia única, operación conveniente, visualización de datos intuitiva, alto grado de automatización y es bien recibida por los usuarios. Esta máquina bobinadora de láminas se utiliza ampliamente en transformadores sumergidos en aceite, transformadores secos, especiales.bobinado de lámina en transformador y producción de reactores necesarios.
Las bobinas de lámina son de diferentes espesores de lámina de cobre o aluminio como conductor, con material aislante de cinta ancha como aislamiento entre capas, con material aislante de cinta estrecha como aislamiento final, se enrollan una vez y forman una bobina. Los cables interior y exterior de la bobina están soldados y enrollados al mismo tiempo.
2.1 Tabla de parámetros principal estándar (se puede personalizar)
| No. | Artículo | Parámetro |
| BRJ-1000 | ||
| 1 | Rango de trabajo de la bobina | |
| 1-1 | Longitud axial | 500-1100 mm |
| 1-2 | Longitud axial (con línea guía) | 650-1300 mm |
| 1-3 | ID (excluyendo fila) | Diámetro ￠100 |
| 1-4 | DE MÁX. | Diámetro ￠1200 |
| 1-5 | ID MÍN. | Diámetro ￠200 |
| 1-6 | Forma de bobina adecuada | Círculo \ rectángulo |
| 2 | Material de la bobina | |
| 2-1 | Material | Lámina de cobre \ Lámina de aluminio |
| 2-2 | Ancho | 200-1050 mm |
| 2-3 | Espesor | Lámina de cobre: 0,3-2,5 mm |
| Papel de aluminio: 0,5-3 mm | ||
| 3 | desenrollador | |
| 3-1 | Identificación de la bobina | Diámetro ￠400\510 |
| 3-2 | Diámetro exterior de la bobina | Diámetro ￠1000 |
| 3-3 | Longitud del eje de la bobina | 1000 mm |
| 3-4 | Tamaño del eje central | Diámetro ￠400-520 |
| 3-5 | Peso de carga | 2000kg |
| 3-6 | Tensión | 20000 norte |
| 3-7 | Presión laboral | 0-0,6(MP) |
| 4 | enrollador | |
| 4-1 | Par de salida | 6544Nm |
| 4-2 | Energía eólica | Doble capa 15KW |
| 4-3 | Modo de ajuste de velocidad | Gobernador continuo de frecuencia |
| 4-4 | Velocidad de bobinado | 0-25(r/min) |
| 5-1 | Forma de soldadura | Soldadura por arco de argón TIG |
| 5-2 | Velocidad de soldadura | 0-25(r/min) |
| 6-1 | manera de esquilar | Cizalla rodante eléctrica |
| 6-2 | velocidad de corte | 0,42 m/min |
| 7 | Capa aislante | Dos conjuntos |
| 7-1 | Diámetro exterior e interior del eje de aire | Aplicar a la bobina ID Ф75.5～Ф78 |
| 8 | Dispositivo de aislamiento final | 6 juegos (se pueden personalizar) |
| 8-1 | CANTIDAD | |
| 8-2 | IDENTIFICACIÓN | 44MM |
| 8-3 | sobredosis | ￠350MM |
| 8-4 | Ancho | 15-50MM |
| 9 | Precisión de conteo | 0,1 vueltas |
| 10 | Modo de corrección de desviación y precisión. | Corrección fotoeléctrica ±0,5 mm |
2.2 La composición y función del equipo.
(1. Desenrollador) (2. Dispositivo de alimentación) (3. Dispositivo de expansión) (4. Dispositivo de compresión, Dispositivo de eliminación de polvo) (5. Dispositivo de corte) (6. Dispositivo de desenrollado del aislamiento final) (7. Máquina bobinadora) (8. Dispositivo de soldadura) (9. Dispositivo de desenrollado de aislamiento de capas) (10. Dispositivo rectificador de desviación) (11. Dispositivo de control eléctrico).
Este tipo demáquina de bobinado de láminas está diseñado para enrollar bobinas tipo lámina de aluminio y cobre en transformadores y aparatos eléctricos. Hay máquinas bobinadoras de láminas LV y máquinas bobinadoras de láminas HV, que se utilizan para fabricar bobinas de alto y bajo voltaje para transformadores de potencia. Este tipo de máquina bobinadora de láminas para transformadores está diseñada para enrollar bobinas tipo láminas de aluminio y cobre en transformadores y aparatos eléctricos. Hay máquinas bobinadoras de láminas de baja tensión y máquinas bobinadoras de láminas de alta tensión, que se utilizan para fabricar bobinas de bajo y alto voltaje para transformadores de potencia. El equipo de bobinado de láminas consta principalmente de desenrollador de conductor, desenrollador de aislamiento, husillo de aislamiento final, unidad de corte, soldadora TIG, rebobinadora y marco de la máquina principal, panel de control, etc.
Propiedades del devanado de lámina en transformador.
1. VF de alta calidad que controla el bobinado de lámina de velocidad continua.
2. El corte y la soldadura automáticos logran un funcionamiento sencillo.
3. Con control PLC y operación de pantalla táctil, componentes eléctricos de marca internacional.
4. La calibración fotoeléctrica automática de las láminas garantiza un alto rendimiento.
2.1.1 Desenrollador
Dos conjuntos, control centralizado delantero y trasero.
El desenrollador no solo soporta la bobina y la alimentación, sino que también tiene una función de ajuste de desviación automática. El eje principal de la máquina desenrolladora tiene una sección cuadrada y tres juegos de bloques de cabello inclinados soportan tres bloques de expansión en forma de arco, que pueden apretarse el material de la bobina en el barril de material. El eje principal se puede operar activamente en dirección hacia adelante o hacia atrás para desenrollar, descargar y recibir, a fin de ajustar las condiciones de trabajo en cualquier momento. En el enlace, el eje principal se desacopla del dispositivo impulsor a través del embrague. El eje principal está equipado con dos juegos de dispositivos de amortiguación del controlador neumático, que se pueden usar de forma independiente o en paralelo, ampliando el rango de ajuste de la fuerza de expansión. El dispositivo de amortiguación es neumático, fácil de controlar, limpio y seguro. Todo el mecanismo de desenrollado está conectado con el marco principal mediante un riel guía lineal con grandes especificaciones y equipado con un sistema de servoalimentación. De acuerdo con las instrucciones del sistema de control principal PLC, el mecanismo de desenrollado se moverá alrededor del riel guía de manera rápida y precisa, para garantizar que la lámina esté siempre en la posición precisa de acuerdo con la retroalimentación de la señal de detección de desviación y realizar la desviación. Función de ajuste de la correa de lámina.
2.1.2 Máquina laminadora
La máquina bobinadora está ubicada en la parte delantera derecha del equipo y el par de salida realiza el bobinado de la bobina a través del eje de bobinado. En el diseño se da prioridad a la resistencia mecánica y al par de salida de la máquina bobinadora del transformador. Este diseño se configura con margen suficiente según el tamaño límite máximo del material de la pieza y el límite superior de la fuerza de expansión requerida por el proceso.
La carcasa de la máquina bobinadora de transformadores está compuesta de una gruesa lámina de acero, que se mecaniza después del tratamiento de eliminación de tensiones mediante recocido. El engranaje del mecanismo de transmisión y el reductor están hechos de módulo grande, forma de diente helicoidal y parámetros de superficie de diente duro. Garantiza la resistencia mecánica de una gran salida de par y el buen funcionamiento de todo el equipo con un ruido de trabajo muy bajo.
Adopte el modo de regulación de velocidad de conversión de frecuencia, proporcione el par máximo y la velocidad adecuada a baja velocidad. La alta velocidad proporciona el par adecuado y la velocidad máxima. Para cumplir con los diferentes requisitos del proceso de bobinado. Al bobinar el husillo, la pendiente de aceleración de arranque y parada se establece razonablemente y la función de frenado se configura para mejorar el funcionamiento del equipo. Motor de freno automático de alta potencia, abundante reserva de potencia.
2.1.3 Mecanismo de corte de la correa de lámina
Dos juegos, configuración alta y baja, se controlan por separado.
Después de enrollar, corte la tira de aluminio. La boca de corte debe ser plana para que pueda soldarse bien con el cable, especialmente la soldadura a tope entre la correa de aluminio. La máquina bobinadora de láminas BRJ adopta una forma de corte rodante para cortar la cinta de láminas. La cuchilla de presión superior está montada en un marco giratorio oscilante con un cilindro a cada lado del extremo inferior del marco giratorio para presionar la cuchilla de presión superior y la correa de aluminio sobre la base. La placa inferior está montada en el marco deslizante y accionada por el motor y la varilla roscada para que se desplace sobre el riel guía lineal, de modo que la placa inferior ruede a lo largo del borde superior del borde de presión y se pueda cortar la correa de lámina. Para ajustar la posición del borde de la cuchilla de presión superior, el punto de giro del marco giratorio se puede mover hacia adelante y hacia atrás. Para que la placa inferior y la placa superior se cierren pero no muerdan la cuchilla, la placa inferior puede moverse axialmente. , a través del resorte presione hacia arriba el borde, reduzca la dificultad del ensamblaje entre el control deslizante de la encimera y la base, mejore la precisión del corte.
2.1.4 Dispositivo de soldadura automático
Para satisfacer las necesidades de soldadura por solape y soldadura de extremo, las mordazas del dispositivo de soldadura pueden oscilar en un rango determinado. La abrazadera superior puede girar hacia abajo y la abrazadera inferior se puede reemplazar según sea necesario. El asiento del mecanismo de soldadura automática está instalado en la caja de grasa principal de la máquina bobinadora de láminas del transformador, y el dispositivo de soldadura, la pistola de soldadura y el sistema de desplazamiento automático pueden funcionar en el asiento. Sin embargo, después de completar el proceso de soldadura, el mecanismo de soldadura se moverá hacia la derecha para liberar la posición de bobinado para facilitar la operación de bobinado. La pistola de soldar está instalada en el carro ambulante. La pistola de soldar se puede ajustar en varias posiciones para adaptarse a diferentes formas de soldadura. El carro es accionado por un motor regulador de velocidad, un reductor de velocidad y un tornillo de avance. Puede ajustar la velocidad de soldadura fácilmente.
La forma de soldadura es la soldadura por arco de argón (TIG) con conversión de CA y CC, sin relleno.
2.1.5 Dispositivo de desenrollado del aislamiento de capas
El dispositivo de desenrollado de capas de aislamiento es un mecanismo que soporta la bobina de material aislante y hace que el material aislante produzca una fuerza de expansión durante el bobinado. Esta serie de máquinas bobinadoras tiene dos capas de mecanismo de desenrollado de aislamiento. También se pueden proporcionar dos capas de papel o película aislante. .El mecanismo se compone de cuatro partes: barril de material inflable, sistema de accionamiento, soporte móvil y dispositivo de amortiguación. Presione la válvula en el extremo del barril de material inflable para retraer el bloque de hinchamiento de goma del barril de material y colóquelo en el barril de material. Directamente, use una pistola de aire para empujar el bloque de hinchamiento de goma a través de la válvula y fije la bobina aislante en el barril de material inflable. Empuje el soporte móvil hacia adentro, establezca la posición de soporte del soporte del engranaje en el extremo del eje del material. barril y complete la carga de la bobina de aislamiento. En este momento, las funciones de accionamiento y amortiguación actuarán sobre la bobina de aislamiento fijada en el soporte, de modo que la capa de papel aislante mantendrá el estado de expansión especificado en el proceso de bobinado, y el El tamaño de amortiguación se puede ajustar cómodamente al azar.
2.1.6 Dispositivo de desenrollado del aislamiento final
El sistema consta de un marco de varilla guía, un marco de alimentación y un marco deslizante oscilante. La rejilla de alimentación se puede mover libremente alrededor de la rejilla de la barra guía, cada rejilla de alimentación lateral tiene una bandeja de alimentación. La correa de material se saca de la bandeja de alimentación y se enrolla. en ambos extremos de la bobina a través de varias ruedas guía, rejillas guía y almohadillas de fieltro. El tamaño de la fuerza de expansión de la correa de material se puede lograr ajustando el grado de sujeción de la almohadilla de fieltro mediante el tornillo de ajuste.
2.1.7 Marco principal
El marco principal es una estructura de marco, que está hecha de una placa de acero gruesa y ensamblada con componentes relacionados. Dos juegos de sistemas de guía de lámina están configurados en posiciones alta y baja respectivamente (desbarbado, dispositivo de eliminación de polvo, mecanismo de compresión del rodillo de presión, todos pueden ser de precisión de rectificación automática), dispositivo de detección de ajuste de desviación, dispositivo de corte de aislamiento de capa, marco de soporte del eje de bobinado, etc. Para cumplir con la guía y el procesamiento de doble lámina conductora. El marco principal está diseñado con alta resistencia para soportar diversas fuerzas mecánicas y de gravedad. La precisión de la posición de los orificios de los ejes paralelos en el panel izquierdo y derecho se garantiza mediante mecanizado sincrónico.
2.1.8 Sistema de control eléctrico
Todo el devanado, el ajuste de la desviación, el control del número de vueltas y varios tipos de visualización se calculan mediante el sistema de control PLC para dar diferentes instrucciones. Implementado por cada sistema. El operador solo necesita ingresar los parámetros de trabajo relacionados a través de la interfaz hombre-máquina de pantalla táctil de gran tamaño, que puede completar fácilmente la producción en masa de la pieza de trabajo con la misma especificación. Todos los dispositivos también se pueden operar manualmente controlando el botón, incluido el avance lento y el varillaje. En la posición de la consola principal y del dispositivo principal se encuentran varios botones de emergencia, que pueden detenerse a tiempo en caso de anomalía para garantizar la seguridad. Todas las operaciones del sistema se pueden realizar desde la consola principal.
2.1.9 Sistema neumático
El sistema adopta un control centralizado modular y una gran cantidad de silenciadores, lo que hace que el nivel de ruido de toda la máquina sea más bajo que el de equipos importados similares.
Presión de cada rama, flujo ajustable de forma independiente. La implementación de cada acción neumática está controlada por el programa de implementación PLC, y el diseño de la tubería neumática es razonable y confiable.
| 1 | ALTO | DELTA |
| 2 | transductor | DELTA |
| 3 | Sistema de corrección de desviación | KPS-C2 |
| 4 | Controlador de programa PLC | DELTA |
| 5 | Elementos electricos | Schneider/Omron |
| 6 | Componentes neumáticos | AirTAC |
| 7 | Guía lineal | HIWIN |
Preguntas más frecuentes
1. ¿Qué podemos hacer por usted?
Podemos proporcionarle equipos de fabricación de transformadores de potencia y servicios técnicos para que usted pueda crear una fábrica de transformadores sólida y competitiva. Podemos proporcionarle servicios OEM/ODM de transformadores de lámina especiales. Incluso si no tienes capacidad de producir, también puedes pasar a recoger tu pedido. Podemos proporcionarle todas las materias primas de alta calidad que necesita para sutransformador de lámina Planta de producción. ¡Por supuesto, el precio debe ser muy atractivo!
2. ¿Cuántos años lleva su empresa fabricando este tipo de equipos?
Contamos con 20 años de experiencia en marketing y un moderno centro de fabricación de 200.000 pies cuadrados.
3.¿Qué certificado tienes para tu equipo?
Hemos poseído 56 patentes en campos de la invención internacional. ISO9001/SO14001/STL/ASTA/KEMA
4. ¿Puede enviarnos a su personal para que nos instale el equipo?
Servicio posventa gratuito para proporcionar a los ingenieros instalación y depuración in situ y capacitación técnica profesional. Responda sus preguntas técnicas o técnicas por teléfono o por escrito.
5. ¿Tiene algún agente en nuestro país?
CANWIN transforma y mejora las industrias tradicionales como una oportunidad para profundizar el diseño estratégico de "un cinturón y una ruta" y profundizar la cooperación con los mercados extranjeros. En forma de cooperación y beneficio mutuo, estableció el centro de fabricación de transformadores y la base de procesamiento central en el Medio Oriente, India. Dubái. Vietnam. Tailandia. etc. En el futuro, CANWIN avanzará hacia la dirección de líder en equipos inteligentes, ¡haciendo de China una reputación global!
CONTACTO A NOSOTROS
ABANDONAR UN MENSAJE
Complete y envíe el siguiente formulario, nos pondremos en contacto con usted en 48 horas, ¡gracias!
RERECOMENDADO
Todos están fabricados de acuerdo con los más estrictos estándares internacionales. Nuestros productos han recibido el favor de los mercados nacionales y extranjeros.
