Машины для намотки фольги
Canwin — профессиональный производитель трансформаторов сухого типа и электрооборудования.
Язык
Canwin — профессиональный производитель трансформаторов сухого типа и электрооборудования.
Машина для намотки фольги BRJ-1000: Эта машина для намотки фольги имеет уникальный внешний вид, удобное управление, интуитивно понятное отображение данных, высокую степень автоматизации и хорошо принята пользователями. Эта машина для намотки фольги широко используется в масляных трансформаторах, сухих трансформаторах, специальныхобмотка фольгой в трансформаторе и требуется производство реакторов.
Катушки из фольги представляют собой медную или алюминиевую фольгу разной толщины в качестве проводника, с широкой ленточной изоляцией в качестве изоляции между слоями и с узкой ленточной изоляцией в качестве концевой изоляции, намотка завершена один раз, образуя катушку. Внутренние и внешние выводы катушки свариваются и наматываются одновременно.
2.1 Стандартная таблица основных параметров (можно настроить)
| Нет. | Элемент | Параметр |
| БРДЖ-1000 | ||
| 1 | Рабочий диапазон катушки | |
| 1-1 | Осевая длина | 500-1100 мм |
| 1-2 | Осевая длина (с направляющей линией) | 650-1300 мм |
| 1-3 | Идентификатор (исключая строку) | Диаметр ￠100 |
| 1-4 | ОД МАКС | Диаметр ￠1200 |
| 1-5 | ИДЕНТИФИКАТОР МИН. | Диаметр ￠200 |
| 1-6 | Подходящая форма катушки | Круг\прямоугольник |
| 2 | Материал катушки | |
| 2-1 | Материал | Медная фольга \ Алюминиевая фольга |
| 2-2 | Ширина | 200-1050 мм |
| 2-3 | Толщина | Медная фольга: 0,3-2,5 мм |
| Алюминиевая фольга: 0,5-3 мм | ||
| 3 | Разматыватель | |
| 3-1 | Идентификатор катушки | Диаметр ￠400\510 |
| 3-2 | Катушка ОД | Диаметр ￠1000 |
| 3-3 | Длина вала катушки | 1000 мм |
| 3-4 | Размер основного вала | Диаметр ￠400-520 |
| 3-5 | Вес загрузки | 2000 кг |
| 3-6 | Напряжение | 20000 Н |
| 3-7 | Рабочее давление | 0-0,6(МП) |
| 4 | Моталка | |
| 4-1 | Выходной крутящий момент | 6544 Нм |
| 4-2 | Ветровая энергия | Двойной слой 15кВт |
| 4-3 | Режим регулировки скорости | Бесступенчатый регулятор частоты |
| 4-4 | Скорость намотки | 0-25 (об/мин) |
| 5-1 | Способ сварки | Аргонно-дуговая сварка TIG |
| 5-2 | Скорость сварки | 0-25 (об/мин) |
| 6-1 | Способ стрижки | Электрические прокатные ножницы |
| 6-2 | Скорость сдвига | 0,42 м/мин |
| 7 | Изоляционный слой | Два набора |
| 7-1 | Внешний диаметр и идентификатор воздушного вала | Применить к катушке с идентификатором Ф75,5～Ф78. |
| 8 | Торцевое изоляционное устройство | 6 комплектов (можно настроить) |
| 8-1 | КОЛ-ВО | |
| 8-2 | ИДЕНТИФИКАТОР | 44 мм |
| 8-3 | ОД | ￠350ММ |
| 8-4 | Ширина | 15-50 мм |
| 9 | Точность подсчета | 0,1 оборота |
| 10 | Режим коррекции отклонения и точность | Фотоэлектрическая коррекция ±0,5 мм |
2.2 Состав и функции оборудования
(1. Разматыватель) (2. Подающее устройство) (3. Расширяющее устройство) (4. Сжимающее устройство, устройство пылеудаления) (5. Режущее устройство) (6. Устройство разматывания концевой изоляции) (7. Намоточная машина) (8. Сварочное устройство) (9. Устройство разматывания слоя изоляции) (10. Устройство исправления отклонений) (11. Устройство электрического управления).
Этот видмашина для намотки фольги Предназначен для намотки катушек типа алюминиевой и медной фольги в трансформаторах и электрических аппаратах. Существуют машины для намотки фольги низкого напряжения и машины для намотки фольги высокого напряжения, которые используются для изготовления катушек низкого и высокого напряжения для силовых трансформаторов. Этот тип машины для намотки фольги для трансформатора предназначен для намотки катушек из алюминиевой и медной фольги в трансформаторах и электрических устройствах. Существуют машины для намотки фольги низкого и высокого напряжения, которые используются для изготовления катушек низкого и высокого напряжения для силовых трансформаторов. Оборудование для намотки фольги в основном состоит из разматывателя проводников, разматывателя изоляции, концевого шпинделя изоляции, режущего узла, сварочного аппарата TIG, перемоточного устройства, а также основной рамы машины, панели управления и т. д.
Свойства фольгированной обмотки в трансформаторе
1. Высокое качество VF, контролирующее бесступенчатую скорость намотки фольги.
2. Автоматическая резка и автоматическая сварка позволяют легко работать.
3. С управлением ПЛК и сенсорным экраном, электрическими компонентами международного бренда.
4. Автоматическая фотоэлектрическая калибровка фольги обеспечивает высокую производительность.
2.1.1 Разматыватель
Два комплекта, централизованное управление спереди и сзади.
Разматыватель не только поддерживает катушку и подачу, но также имеет функцию автоматической регулировки отклонения. Главный вал разматывающей машины имеет квадратное сечение, а три набора наклонных блоков волос поддерживают три дугообразных расширительных блока, которые могут затягиваться. материал катушки на бочке с материалом. Главный вал может активно работать в прямом или обратном направлении для разматывания, разгрузки и приема, чтобы в любое время регулировать рабочее состояние. При соединении главный вал отсоединяется от приводного устройства посредством сцепления. Главный вал оснащен двумя наборами пневматических контроллеров демпфирующих устройств, которые можно использовать независимо или параллельно, что расширяет диапазон регулировки силы расширения. Мощность Демпфирующее устройство пневматическое, легкое в управлении, чистое и безопасное. Весь механизм разматывания соединен с основной рамой линейной направляющей с большими характеристиками и оснащен сервосистемой. В соответствии с инструкциями основной системы управления ПЛК, механизм разматывания будет быстро и точно перемещаться вокруг направляющей, чтобы гарантировать, что фольга всегда находится в точном положении в соответствии с обратной связью сигнала обнаружения отклонения и реализовать отклонение. функция регулировки ремня из фольги.
2.1.2 Фольгирующая машина
Намоточная машина расположена в передней правой части оборудования, а выходной крутящий момент обеспечивает намотку катушки через намоточный вал. При проектировании приоритет отдается механической прочности и выходному крутящему моменту обмотки трансформатора. Эта конструкция сконфигурирована с достаточным запасом в соответствии с максимальным предельным размером материала заготовки и верхним пределом силы расширения, необходимой для процесса.
Корпус намоточной машины трансформатора изготовлен из толстого стального листа, который подвергается механической обработке после снятия напряжений путем отжига. Шестерня передаточного механизма и редуктор изготовлены из большого модуля, винтовой формы зуба и твердых параметров поверхности зуба. Это гарантирует механическую прочность, большой выходной крутящий момент и плавную работу всего оборудования с очень низким рабочим шумом.
Примите режим регулирования скорости преобразования частоты, обеспечьте максимальный крутящий момент и подходящую скорость на низкой скорости. Высокая скорость обеспечивает правильный крутящий момент и максимальную скорость. Для удовлетворения различных требований к процессу намотки. При намотке шпинделя наклон ускорения запуска и остановки задается разумно, а функция торможения настраивается для улучшения работы оборудования. Мощный двигатель с автоматическим тормозом, большой запас мощности.
2.1.3 Механизм резки ленты фольги
Два комплекта, высокая и низкая конфигурация, управляются отдельно.
После намотки разрежьте полосу фольги. Режущее отверстие должно быть плоским, чтобы можно было хорошо сваривать провод, особенно стыковую сварку между лентами из фольги. Машина для намотки фольги BRJ использует метод прокатки для резки ленты из фольги. Верхний прижимной нож установлен на качающейся поворотной раме с цилиндром на каждой стороне нижнего конца поворотной рамы для прижатия верхнего прижимного ножа и ленты из фольги к основанию. Нижняя плита установлена на скользящей раме и приводится в движение двигателем и винтовым стержнем по линейной направляющей, так что нижняя плита катится вдоль верхнего края прижимной кромки, и ленту из фольги можно разрезать. Чтобы отрегулировать положение края верхнего пресс-ножа, точку поворота поворотной рамы можно перемещать вперед и назад. Чтобы нижняя и верхняя фрезы закрывались, но не закусывали нож, нижняя фрезерная пластина может перемещаться в осевом направлении. , с помощью пружины прижмите край вверх, уменьшите сложность сборки между ползунком варочной панели и основанием, улучшите точность стрижки.
2.1.4 Автоматическое сварочное устройство
Чтобы удовлетворить потребности сварки внахлестку и торцевой сварки, губки сварочного приспособления могут поворачиваться в определенном диапазоне. Верхний зажим можно откинуть вниз, а нижний зажим можно заменить при необходимости. Сиденье автоматического сварочного механизма установлено на главной буксе машины для намотки фольги трансформатора, а сварочное приспособление, сварочный пистолет и автоматическая система перемещения могут работать на сиденье. Однако после завершения процесса сварки сварочный механизм переместится назад вправо, чтобы освободить место намотки для удобства работы намотки. Сварочная горелка установлена на шагающей тележке. Сварочную горелку можно регулировать в различных положениях для адаптации к различным формам сварки. Тележка приводится в движение двигателем регулирования скорости, редуктором скорости и ходовым винтом. Можно легко регулировать скорость сварки.
Способ сварки — аргонодуговая сварка (TIG) с преобразованием переменного и постоянного тока, без присадочного материала.
2.1.5 Устройство разматывания слоя изоляции
Устройство разматывания слоя изоляции представляет собой механизм, который поддерживает катушку изоляционного материала и заставляет изоляционный материал создавать расширяющую силу во время намотки. Эта серия намоточных машин имеет два слоя механизма разматывания изоляции. Также могут быть предоставлены два слоя изоляционной бумаги или пленки. .Механизм состоит из четырех частей: надувной бочки с материалом, системы привода, подвижной опоры и демпфирующего устройства. Нажмите клапан на конце надувного бочки с материалом, чтобы втянуть резиновый набухающий блок бочки с материалом, поместите его в бочку с материалом. непосредственно, используйте пневматический пистолет, чтобы вытолкнуть резиновый набухающий блок через клапан и зафиксировать изолирующую катушку на надувном стволе материала. Вставьте подвижный кронштейн внутрь, сделайте опорное положение кронштейна шестерни на конце вала материала. цилиндр и завершить загрузку изоляционной катушки. В это время функции привода и демпфирования будут действовать на изоляционную катушку, закрепленную на опоре, так что слой изоляционной бумаги будет сохранять состояние расширения, указанное в процессе намотки, и Размер демпфирования можно удобно регулировать в случайном порядке.
2.1.6 Устройство разматывания торцевой изоляции
Система состоит из рамы направляющего стержня, рамы подачи и поворотной направляющей рамы. Стойка подачи может свободно перемещаться вокруг стойки направляющей штанги, каждая боковая стойка подачи имеет подающий лоток. Лента материала вытягивается из подающего лотка и наматывается. на обоих концах катушки через различные направляющие колеса, направляющие стойки и фетровые прокладки. Размер силы расширения ленты материала можно реализовать, регулируя степень зажима войлочной прокладки с помощью установочного винта.
2.1.7 Основная рама
Основная рама представляет собой рамную конструкцию, изготовленную из толстого стального листа и собранную из сопутствующих компонентов. Два комплекта системы наведения фольги установлены в верхнем и нижнем положениях соответственно (удаление заусенцев, устройство для удаления пыли, механизм сжатия прижимных роликов - все может быть с автоматической точностью исправления), устройство обнаружения регулировки отклонения, устройство для резки слоя изоляции, опорная рама намоточного вала и т. Д. Соответствовать наведению и обработке двойной проводящей фольги. Основная рама имеет высокую прочность и выдерживает различные механические нагрузки и силу тяжести. Точность положения отверстий с параллельными осями на левой и правой стеновой панели обеспечивается синхронной обработкой.
2.1.8 Электрическая система управления
Все обмотки, регулировка отклонения, контроль количества витков и различные виды отображения рассчитываются системой управления ПЛК и выдают различные инструкции. Реализуется каждой системой. Оператору необходимо только ввести соответствующие рабочие параметры через человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном и большим экраном, который может легко завершить массовое производство заготовки с той же спецификацией. Всеми устройствами также можно управлять вручную, управляя кнопкой, включая медленное перемещение и соединение. В положении основной консоли и основного устройства установлено несколько аварийных кнопок, которые могут вовремя остановиться в случае неисправности для обеспечения безопасности. Все операции системы могут осуществляться с главной консоли.
2.1.9 Пневматическая система
Система использует модульное централизованное управление и большое количество глушителей, что делает уровень шума всей машины ниже, чем у аналогичного импортного оборудования.
Давление в каждом ответвлении регулируется независимо. Реализация каждого пневматического действия контролируется программой внедрения ПЛК, а расположение пневматического трубопровода является разумным и надежным.
| 1 | ВЫСОКИЙ | ДЕЛЬТА |
| 2 | Преобразователь | ДЕЛЬТА |
| 3 | Система коррекции отклонений | КПС-С2 |
| 4 | Программный контроллер ПЛК | ДЕЛЬТА |
| 5 | Электрические элементы | Шнайдер/Омрон |
| 6 | Пневматические компоненты | ЭйрТАС |
| 7 | Линейная направляющая | ХИВИН |
Часто задаваемые вопросы
1. Что мы можем сделать для вас?
Мы можем предоставить вам оборудование для производства силовых трансформаторов и технические услуги, чтобы вы могли создать сильный конкурентоспособный завод по производству трансформаторов. Мы можем предоставить вам специальные услуги OEM/ODM для фольгированных трансформаторов. Даже если у вас нет возможности производить, вы также можете пойти забрать свой заказ. Мы можем предоставить вам все необходимое сырье высокого качества для вашего производства.фольговый трансформатор растительное производство. Конечно, цена должна быть очень привлекательной!
2. Сколько лет ваша компания производит такое оборудование?
У нас 20-летний опыт маркетинга и современный производственный центр площадью 200 000 квадратных футов.
3.Какой сертификат у вас есть на ваше оборудование?
Нам принадлежат 56 патентов в области международных изобретений. ИСО9001/СО14001/СТЛ/АСТА/КЕМА
4. Можете ли вы отправить своих сотрудников для установки оборудования для нас?
Послепродажное обслуживание бесплатно, чтобы предоставить инженерам установку и отладку на месте, а также профессиональную техническую подготовку. Ответьте на свои технические или технические вопросы по телефону или в письменной форме.
5. Есть ли у вас агент в нашей стране?
CANWIN преобразует и модернизирует традиционные отрасли как возможность углубить стратегическую схему «одного пояса и одного пути», углубить сотрудничество с зарубежными рынками. В форме сотрудничества и взаимной выгоды мы создали центр по производству трансформаторов и базу по переработке сердечников на Ближнем Востоке, в Индии. Дубай. Вьетнам. Таиланд. и т. д. В будущем CANWIN будет двигаться в направлении лидера интеллектуального оборудования, что сделает Китай мировой репутацией!
КОНТАКТ НАС
ОСТАВЛЯТЬ СООБЩЕНИЕ
Пожалуйста, заполните и отправьте форму ниже, мы свяжемся с вами в течение 48 часов, спасибо!
REРЕКОМЕНДУЕТСЯ
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наши продукты получили благосклонность как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
