Macchine avvolgitrici per pellicole
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Avvolgitrice per lamina BRJ-1000: questa avvolgitrice per lamina ha un aspetto unico, un funzionamento conveniente, una visualizzazione dei dati intuitiva, un alto grado di automazione ed è ben accolta dagli utenti. Questa bobinatrice per fogli è ampiamente utilizzata nella produzione di trasformatori a bagno d'olio, trasformatori a secco, trasformatori speciali e reattori.
Le bobine di lamina sono di diversi spessori di rame o lamina di alluminio come conduttore, con materiale isolante a nastro largo come isolamento tra gli strati, con materiale isolante a nastro stretto come isolamento finale, avvolgimento completato una volta, formando una bobina. I conduttori interno ed esterno della bobina sono saldati e avvolti allo stesso tempo.
2.1 Tabella parametri principali standard (personalizzabile)
| No. | Elemento | Parametro |
| BRJ-1000 | ||
| 1 | Campo di lavoro della bobina | |
| 1-1 | Lunghezza assiale | 500-1100 mm |
| 1-2 | Lunghezza assiale (con linea guida) | 650-1300 mm |
| 1-3 | ID (esclusa riga) | Diametro ￠100 |
| 1-4 | OD MAX | Diametro ￠1200 |
| 1-5 | ID MIN | Diametro ￠200 |
| 1-6 | Forma della bobina adatta | Cerchio \ rettangolo |
| 2 | Materiale della bobina | |
| 2-1 | Materiale | Lamina di rame \ Lamina di alluminio |
| 2-2 | Larghezza | 200-1050 mm |
| 2-3 | Spessore | Lamina di rame: 0,3-2,5 mm |
| Foglio di alluminio: 0,5-3 mm | ||
| 3 | Aspo | |
| 3-1 | ID bobina | Diametro ￠400\510 |
| 3-2 | Bobina OD | Diametro ￠1000 |
| 3-3 | Lunghezza dell'albero della bobina | 1000 mm |
| 3-4 | Dimensioni dell'albero centrale | Diametro ￠400-520 |
| 3-5 | Caricamento del peso | 2000 kg |
| 3-6 | Tensione | 20000 N |
| 3-7 | Pressione lavorativa | 0-0.6(MP) |
| 4 | Avvolgitore | |
| 4-1 | Coppia in uscita | 6544 Nm |
| 4-2 | Energia eolica | Doppio strato 15KW |
| 4-3 | Modalità di regolazione della velocità | Regolatore a variazione continua di frequenza |
| 4-4 | Velocità di avvolgimento | 0-25(giri/min) |
| 5-1 | Modo di saldatura | Saldatura ad arco di argon TIG |
| 5-2 | Velocità di saldatura | 0-25(giri/min) |
| 6-1 | Modo di taglio | Cesoia a rulli elettrica |
| 6-2 | Velocità di taglio | 0,42 m/min |
| 7 | Strato isolante | Due set |
| 7-1 | D e ID dell'albero dell'aria | Applicare all'ID bobina Ф75.5～Ф78 |
| 8 | Dispositivo di isolamento terminale | 6 set (può essere personalizzato) |
| 8-1 | QTÀ | |
| 8-2 | ID | 44MM |
| 8-3 | OD | ￠350MM |
| 8-4 | Larghezza | 15-50 MM |
| 9 | Precisione di conteggio | 0,1 giri |
| 10 | Modalità e precisione di correzione della deviazione | Correzione fotoelettrica ±0,5 mm |
2.2 La composizione e il funzionamento dell'apparecchiatura
(1. Aspo) (2. Dispositivo di alimentazione) (3. Dispositivo di espansione) (4. Dispositivo di compressione, Dispositivo di rimozione della polvere) (5. Dispositivo di taglio) (6. Dispositivo di svolgimento dell'isolamento terminale) (7. Macchina avvolgitrice) (8. Dispositivo di saldatura) (9. Dispositivo di svolgimento dell'isolamento dello strato) (10. Dispositivo di rettifica della deviazione) (11. Dispositivo di controllo elettrico).
2.1.1 Aspo
Due set, controllo centralizzato anteriore e posteriore.
L'avvolgitore non supporta solo la bobina e l'alimentazione, ma ha anche la funzione di regolazione automatica della deviazione. L'albero principale della macchina svolgitrice ha una sezione a sezione quadrata e tre serie di blocchi di capelli inclinati supportano tre blocchi di espansione a forma di arco, che possono stringere il materiale della bobina sul barilotto del materiale. L'albero principale può essere azionato attivamente in avanti o indietro per svolgere, scaricare e ricevere, in modo da regolare le condizioni di lavoro in qualsiasi momento. Nel collegamento, l'albero principale è disimpegnato dal dispositivo di azionamento attraverso la frizione. L'albero principale è dotato di due serie di dispositivi di smorzamento del controller pneumatico, che possono essere utilizzati indipendentemente o in parallelo, rendendo ampio il campo di regolazione della forza di espansione. La potenza del dispositivo di smorzamento è pneumatico, facile da controllare, pulito e sicuro. L'intero meccanismo di srotolamento è collegato al telaio principale tramite una guida lineare di grandi dimensioni e dotato di servosistema di alimentazione. Secondo le istruzioni del sistema di controllo principale del PLC, il meccanismo di srotolamento si muoverà attorno alla guida in modo rapido e preciso, in modo da garantire che la lamina sia sempre nella posizione precisa in base al feedback del segnale di rilevamento della deviazione e realizzare la deviazione funzione di regolazione della cintura in alluminio.
2.1.2 Macchina per laminazione
L'avvolgitore si trova nella parte anteriore destra dell'attrezzatura e la coppia in uscita realizza l'avvolgimento della bobina attraverso l'albero di avvolgimento. Nella progettazione viene data priorità alla resistenza meccanica e alla coppia di uscita dell'avvolgitore. Questo design è configurato con un margine sufficiente in base alla dimensione limite massima del materiale del pezzo e al limite superiore della forza di espansione richiesta dal processo.
La cassa della bobinatrice è composta da lamiera di acciaio di grosso spessore, che viene lavorata dopo il trattamento di eliminazione delle sollecitazioni mediante ricottura. L'ingranaggio del meccanismo di trasmissione e il riduttore sono realizzati con grande modulo, forma del dente elicoidale e parametri della superficie del dente duro. Garantisce la resistenza meccanica di una grande coppia erogata e il funzionamento regolare dell'intera attrezzatura con una rumorosità di lavoro molto bassa.
Adottare la modalità di regolazione della velocità di conversione della frequenza, fornire la coppia massima e la velocità adeguata a bassa velocità. L'alta velocità fornisce la coppia giusta, la velocità massima. Per soddisfare i diversi requisiti del processo di avvolgimento. Quando si avvolge il mandrino, la pendenza dell'accelerazione di avvio e arresto è impostata in modo ragionevole e la funzione di frenatura è configurata per migliorare il funzionamento dell'attrezzatura. Motore autofrenante ad alta potenza, abbondante riserva di carica.
2.1.3 Meccanismo di taglio della cinghia della lamina
Due set, configurazione alta e bassa, controllano separatamente.
Dopo l'avvolgimento, tagliare la striscia di lamina. La bocca di taglio deve essere piatta in modo da poter saldare bene con il piombo, in particolare la saldatura di testa tra la cinghia di lamina. La bobinatrice per lamina BRJ adotta il modo di taglio a rotolamento per tagliare la cinghia della lamina. Il coltello a pressione superiore è montato su un telaio rotante oscillante con un cilindro su ciascun lato dell'estremità inferiore del telaio rotante per premere il coltello a pressione superiore e il nastro di alluminio sulla base. Il creatore inferiore è montato sul telaio scorrevole e azionato dal motore e dall'asta della vite per scorrere sulla guida lineare, in modo che il creatore inferiore rotoli lungo il bordo superiore del bordo di pressatura e il nastro di alluminio possa essere tagliato.In per regolare la posizione del bordo del coltello pressa superiore, il punto di svolta del telaio rotante può essere spostato avanti e indietro. Per fare in modo che il creatore inferiore e il creatore superiore si chiudano ma non mordano il coltello, il creatore inferiore può muoversi assiale , tramite la molla premere verso l'alto il bordo, ridurre la difficoltà di montaggio tra il cursore del piano e la base, migliorare la precisione di taglio.
2.1.4 Dispositivo di saldatura automatica
Al fine di soddisfare le esigenze di saldatura a sovrapposizione e saldatura di estremità, le ganasce del dispositivo di saldatura possono oscillare di un certo intervallo. Il morsetto superiore può oscillare verso il basso e il morsetto inferiore può essere sostituito secondo necessità. Il sedile del meccanismo di saldatura automatica è installato sulla scatola dell'asse principale dell'avvolgitrice e l'attrezzatura di saldatura, la pistola di saldatura e il sistema di deambulazione automatico possono funzionare tutti sul sedile. Tuttavia, dopo il completamento del processo di saldatura, il meccanismo di saldatura verrà spostato di nuovo a destra per liberare la posizione di avvolgimento per la comodità dell'operazione di avvolgimento. La pistola di saldatura è installata sul carrello. La pistola di saldatura può essere regolata in varie posizioni per adattarsi a diverse forme di saldatura. Il carrello è azionato da motore regolatore di velocità, riduttore di velocità e vite di comando. Può regolare facilmente la velocità di saldatura.
Il metodo di saldatura è la saldatura ad arco di argon (TIG) con conversione AC e DC, senza riempitivo.
2.1.5 Dispositivo di svolgimento dell'isolamento dello strato
Il dispositivo di srotolamento dell'isolamento dello strato è un meccanismo che supporta la bobina del materiale isolante e fa sì che il materiale isolante produca forza di espansione durante l'avvolgimento. Questa serie di avvolgitori ha due strati di meccanismo di srotolamento dell'isolamento. Possono essere forniti anche due strati di carta o pellicola isolante .Il meccanismo è composto da quattro parti: cilindro del materiale gonfiabile, sistema di azionamento, supporto mobile e dispositivo di smorzamento. Premere la valvola all'estremità del cilindro del materiale gonfiabile per ritrarre il blocco di rigonfiamento in gomma del cilindro del materiale, inserirlo nel cilindro del materiale direttamente, utilizzare la pistola ad aria compressa per spingere fuori il blocco di rigonfiamento in gomma attraverso la valvola e fissare la bobina isolante sulla canna del materiale gonfiabile. Spingere la staffa mobile dentro, fare la posizione di supporto della staffa dell'ingranaggio all'estremità dell'albero del materiale barilotto, e completare il caricamento della bobina di isolamento. In questo momento, le funzioni di azionamento e smorzamento agiranno sulla bobina di isolamento fissata sul supporto, quindi che la carta isolante a strati mantenga lo stato di espansione specificato nel processo di avvolgimento e che la dimensione di smorzamento possa essere opportunamente regolata in modo casuale.
2.1.6 Dispositivo di svolgimento dell'isolamento di estremità
Il sistema è costituito da un telaio dell'asta di guida, un telaio di alimentazione e un telaio scorrevole oscillante. Il rack di alimentazione può muoversi liberamente attorno al rack della barra di guida, ogni rack di alimentazione laterale ha un vassoio di alimentazione. Il nastro del materiale viene estratto dal vassoio di alimentazione e avvolto a entrambe le estremità della bobina attraverso varie ruote di guida, cremagliere di guida e feltrini. La dimensione della forza di espansione della cinghia del materiale può essere realizzata regolando il grado di bloccaggio del feltrino mediante la vite di regolazione.
2.1.7 Cornice principale
Il telaio principale è una struttura a telaio, che è realizzata in lamiera di acciaio spessa e assemblata con i relativi componenti. Due serie di sistemi di guida della lamina sono impostati rispettivamente in posizione alta e bassa (sbavatura, dispositivo di rimozione della polvere, meccanismo di compressione del rullo di pressione, tutti possono essere precisione di rettifica automatica) dispositivo di rilevamento della regolazione della deviazione, dispositivo di taglio dell'isolamento dello strato, telaio di supporto dell'albero di avvolgimento, ecc. Per soddisfare la guida e l'elaborazione della doppia lamina conduttiva. Il telaio principale è progettato con un'elevata resistenza per sopportare varie forze meccaniche e gravità. La precisione della posizione dei fori degli assi paralleli sul wallboard sinistro e destro è assicurata dalla lavorazione sincrona.
2.1.8 Sistema di controllo elettrico
Tutti gli avvolgimenti, la regolazione della deviazione, il controllo del numero di giri e vari tipi di visualizzazione, sono calcolati dal sistema di controllo PLC per fornire istruzioni diverse. Implementato da ogni sistema. L'operatore deve solo inserire i relativi parametri di lavoro attraverso l'interfaccia uomo-macchina touch-screen a grande schermo, che può facilmente completare la produzione in serie del pezzo con le stesse specifiche. Tutti i dispositivi possono anche essere azionati manualmente controllando il pulsante, inclusi l'inching e il collegamento. Nella posizione della console principale e del dispositivo principale sono impostati numerosi pulsanti di emergenza, che possono arrestarsi in tempo in caso di anomalia per garantire la sicurezza. Tutte le operazioni del sistema possono essere eseguite dalla console principale.
2.1.9 Sistema pneumatico
Il sistema adotta un controllo centralizzato modulare e un gran numero di silenziatori, rendendo il livello di rumore dell'intera macchina inferiore rispetto a apparecchiature importate simili.
Ogni pressione del ramo, flusso regolabile in modo indipendente. L'implementazione di ogni azione pneumatica è controllata dal programma di implementazione del PLC e il layout della tubazione pneumatica è ragionevole e affidabile.
| 1 | CIAO G | DELTA |
| 2 | trasduttore | DELTA |
| 3 | Sistema di correzione della deviazione | KPS-C2 |
| 4 | Controllore di programma PLC | DELTA |
| 5 | Elementi elettrici | Schneider/Omron |
| 6 | Componenti pneumatici | AirTAC |
| 7 | Guida lineare | HIWIN |
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