Stroj za navijanje folije, ki se uporablja v oljnem transformatorju

2.1 Standardna tabela glavnih parametrov (lahko se prilagodi)

2.2 Sestava in delovanje opreme

(1. Odvijalnik) (2. Naprava za podajanje) (3. Raztegovalna naprava) (4. Stiskalna naprava, naprava za odstranjevanje prahu) (5. Strižna naprava) (6. Naprava za odvijanje končne izolacije) (7. Navijalni stroj) (8. Varilna naprava) (9. Naprava za odvijanje plastne izolacije) (10. Naprava za odpravljanje odstopanj) (11. Električna krmilna naprava).

2.1.1 Odvijalnik

Dva kompleta, sprednji in zadnji centralizirani nadzor.

Odvijalnik ne podpira le tuljave in podajanja, temveč ima tudi funkcijo samodejnega prilagajanja odstopanja. Glavna gred odvijalnega stroja ima kvadratni prerez, trije sklopi nagnjenih lasnih blokov pa podpirajo tri ločne ekspanzijske bloke, ki lahko zategnejo material tuljave na sod z materialom. Glavno gred je mogoče aktivno upravljati v smeri naprej ali nazaj za odvijanje, praznjenje in sprejemanje, tako da se delovni pogoji kadar koli prilagodijo. Pri povezovanju je glavna gred prek sklopke odklopljena od pogonske naprave. Glavna gred je opremljena z dvema sklopoma pnevmatskih krmilnih dušilnih naprav, ki jih je mogoče uporabljati neodvisno ali vzporedno, kar omogoča široko območje nastavitve ekspanzijske sile. Moč dušilne naprave je pnevmatska, enostavna za upravljanje, čiščenje in varna. Celoten odvijalni mehanizem je povezan z glavnim okvirjem z linearno vodilno tirnico z velikimi specifikacijami in opremljen s servo sistemom. V skladu z navodili glavnega krmilnega sistema PLC se odvijalni mehanizem hitro in natančno premika po vodilni tirnici, da se zagotovi, da je folija vedno v natančnem položaju glede na povratne informacije signala za zaznavanje odstopanja in da se izvede funkcija nastavitve odstopanja folijskega traku.

2.1.2 Stroj za folijiranje  

Navijalni stroj se nahaja na sprednji desni strani opreme, izhodni navor pa omogoča navijanje tuljave skozi navijalno gred. Pri zasnovi sta mehanska trdnost in izhodni navor navijalnega stroja prednost. Ta zasnova je konfigurirana z zadostno rezervo glede na največjo mejno velikost materiala obdelovanca in zgornjo mejo ekspanzijske sile, ki jo zahteva postopek.  

Ohišje navijalnega stroja je izdelano iz debele jeklene pločevine, ki je po žarjenju za odpravo napetosti obdelana. Zobnik prenosnega mehanizma in reduktorja imata velik modul, vijačno obliko zob in trdo površino zob. To zagotavlja mehansko trdnost velikega navora in nemoteno delovanje celotne opreme z zelo nizkim hrupom.

Uporabite način regulacije hitrosti s frekvenčno pretvorbo, ki zagotavlja največji navor in ustrezno hitrost pri nizki hitrosti. Visoka hitrost zagotavlja pravi navor in največjo hitrost. Za izpolnjevanje različnih zahtev procesa navijanja. Pri navijanju vretena je naklon pospeška zagona in zaustavitve nastavljen razumno, zavorna funkcija pa je konfigurirana za izboljšanje delovanja opreme. Visokozmogljiv samodejni zavorni motor, velika rezerva moči.

2.1.3 Mehanizem za striženje folijskega traku

Dva kompleta, visoka in nizka konfiguracija, ločeno krmiljenje.

Po navijanju odrežite folijski trak. Rezalna odprtina mora biti ravna, da se lahko dobro zvari s svincem, zlasti pri čelnem varjenju med folijskim trakom. Stroj za navijanje folije BRJ uporablja valjčno strižno metodo za rezanje folijskega traku. Zgornji tlačni nož je nameščen na nihajnem vrtljivem okvirju z valjem na vsaki strani spodnjega konca vrtljivega okvirja, ki pritiska zgornji tlačni nož in folijski trak na podstavek. Spodnja plošča je nameščena na drsnem okvirju in jo poganja motor in vijačna palica, da teče po linearni vodilni tirnici, tako da se spodnja plošča kotali vzdolž zgornjega roba stiskalnega roba in se folijski trak lahko reže. Za nastavitev položaja roba zgornjega stiskalnega noža se lahko vrtilna točka vrtljivega okvirja premika naprej in nazaj. Da se spodnja plošča in zgornja plošča zapreta, vendar ne ugrizneta v nož, se lahko spodnja plošča premika aksialno in s pomočjo vzmeti pritisne rob navzgor, kar zmanjša težavnost sestavljanja med drsnikom plošče in podstavkom ter izboljša natančnost striženja.

2.1.4 Avtomatska varilna naprava

Za potrebe varjenja na preklop in čelnega varjenja se čeljusti varilne naprave lahko nihajo za določeno območje. Zgornja objemka se lahko niha navzdol, spodnja objemka pa se lahko po potrebi zamenja. Sedež avtomatskega varilnega mehanizma je nameščen na glavnem ohišju osi navijalnega stroja, varilna naprava, varilna pištola in avtomatski hodni sistem pa lahko delujejo na sedežu. Po končanem varjenju pa se varilni mehanizem premakne nazaj v desno, da se sprosti položaj za navijanje in lažje navijanje. Varilna pištola je nameščena na hodnem vozičku. Varilno pištolo je mogoče nastaviti v različne položaje, da se prilagodi različnim oblikam varjenja. Voziček poganja motor za regulacijo hitrosti, reduktor hitrosti in vodilni vijak. Hitrost varjenja je mogoče enostavno nastaviti.

Način varjenja je argonsko obločno varjenje (TIG) z AC in DC pretvorbo, brez polnila.

2.1.5 Naprava za odvijanje izolacije plasti

Naprava za odvijanje izolacije je mehanizem, ki podpira tuljavo izolacijskega materiala in povzroči, da izolacijski material med navijanjem ustvari silo raztezanja. Ta serija navijalnih strojev ima mehanizem za odvijanje izolacije z dvema slojema. Lahko sta predvideni tudi dve plasti izolacijskega papirja ali folije. Mehanizem je sestavljen iz štirih delov: soda z napihljivim materialom, pogonskega sistema, premičnega nosilca in dušilne naprave. Pritisnite ventil na koncu soda z napihljivim materialom, da umaknete gumijasti nabrekli blok soda z materialom, ga vstavite neposredno v sodo z materialom, s pomočjo zračne pištole potisnite gumijasti nabrekli blok skozi ventil in pritrdite izolacijsko tuljavo na sodu z napihljivim materialom. Potisnite premični nosilec, namestite nosilni nosilec na konec gredi soda z materialom in dokončajte nalaganje izolacijske tuljave. V tem času bosta pogonska in dušilna funkcija delovali na izolacijsko tuljavo, pritrjeno na nosilec, tako da bo izolacijski papir med navijanjem ohranil stanje raztezanja, določeno v postopku navijanja, velikost dušenja pa je mogoče priročno naključno nastaviti.

2.1.6 Naprava za odvijanje končne izolacije

Sistem je sestavljen iz okvirja vodilne palice, okvirja za podajanje in nihajnega drsnega okvirja. Stojalo za podajanje se lahko prosto premika okoli stojala z vodilno palico, vsak stranski stojalo za podajanje ima pladenj za podajanje. Materialni trak se izvleče iz pladnja za podajanje in se na obeh koncih tuljave navije skozi različna vodilna kolesa, vodilne stojala in filcane blazinice. Velikost sile raztezanja materialnega traku je mogoče doseči z nastavitvijo stopnje vpenjanja filcane blazinice z nastavitvenim vijakom.

2.1.7 Glavni okvir

Glavni okvir je okvirna konstrukcija, izdelana iz debele jeklene plošče in sestavljena s pripadajočimi komponentami. Dva sistema za vodenje folije sta nameščena v zgornjem in spodnjem položaju (naprava za odstranjevanje zarobkov, naprava za odstranjevanje prahu, mehanizem za stiskanje pritisnih valjev, vse z možnostjo samodejnega odpravljanja natančnosti), naprava za zaznavanje odstopanj, naprava za rezanje izolacije plasti, podporni okvir gredi navitja itd. Za doseganje dvojnega vodenja in obdelave prevodne folije je glavni okvir zasnovan z visoko trdnostjo, da prenese različne mehanske sile in gravitacijo. Natančnost položaja vzporednih osnih lukenj na levi in ​​desni stenski plošči je zagotovljena s sinhrono obdelavo.

2.1.8 Električni krmilni sistem

Vse navijanje, nastavitev odstopanja, krmiljenje števila obratov in različne vrste prikaza se izračunajo s PLC krmilnim sistemom za podajanje različnih navodil. Vsak sistem jih izvaja. Upravljavec mora le vnesti ustrezne delovne parametre prek velikega zaslona na dotik, vmesnika človek-stroj, s čimer lahko enostavno zaključi masovno proizvodnjo obdelovanca z enakimi specifikacijami. Vse naprave je mogoče upravljati tudi ročno z gumbi, vključno s pomikanjem in povezovanjem. Na glavni konzoli in glavni napravi je nameščenih več gumbov za nujne primere, ki se lahko v primeru nepravilnosti pravočasno ustavijo, da se zagotovi varnost. Vse operacije sistema je mogoče izvajati z glavno konzolo.

2.1.9 Pnevmatski sistem

Sistem uporablja modularno centralizirano krmiljenje in veliko število dušilcev zvoka, zaradi česar je raven hrupa celotnega stroja nižja kot pri podobni uvoženi opremi.

Vsaka veja ima neodvisno nastavljiv tlak in pretok. Izvajanje vsakega pnevmatskega delovanja nadzira program za implementacijo PLC, postavitev pnevmatskega cevovoda pa je razumna in zanesljiva.

FAQ

1. Kaj lahko storimo za vas?

Nudimo vam opremo za proizvodnjo energetskih transformatorjev in tehnične storitve, s katerimi boste lahko ustvarili močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne storitve OEM/ODM za transformatorje. Tudi če nimate proizvodnih zmogljivosti, lahko naročilo prevzamete sami. Zagotovimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo vaše tovarne transformatorjev. Seveda mora biti cena zelo privlačna!

2. Koliko let vaše podjetje izdeluje tovrstno opremo?

Imamo 20 let izkušenj na področju trženja in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.

3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?

Imamo 56 patentov na področjih mednarodnih izumov. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?

Poprodajna storitev za inženirje, ki nudijo brezplačno namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Na vaša tehnična vprašanja odgovorite po telefonu ali pisno.

5. Ali imate v naši državi kakšnega zastopnika?

CANWIN preoblikuje in nadgrajuje tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške zasnove "en pas, ena pot" in poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. V obliki sodelovanja in vzajemne koristi bo vzpostavil center za proizvodnjo transformatorjev in bazo za predelavo jeder na Bližnjem vzhodu, v Indiji, Dubaju, Vietnamu, Tajski itd. V prihodnosti se bo CANWIN usmeril v smeri vodilnega na področju inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska postala svetovno znana!