Macchina avvolgitrice di fogli utilizzata nei trasformatori immersi in olio

2.1 Tabella dei parametri principali standard (personalizzabile)

2.2 Composizione e funzione dell'apparecchiatura

(1. Svolgitore) (2. Dispositivo di alimentazione) (3. Dispositivo di espansione) (4. Dispositivo di compressione, dispositivo di rimozione della polvere) (5. Dispositivo di cesoiatura) (6. Dispositivo di svolgimento dell'isolamento terminale) (7. Avvolgitore) (8. Dispositivo di saldatura) (9. Dispositivo di svolgimento dell'isolamento a strati) (10. Dispositivo di rettifica della deviazione) (11. Dispositivo di controllo elettrico).

2.1.1 Svolgitore

Due set, anteriore e posteriore, con comando centralizzato.

Lo svolgitore non solo supporta la bobina e l'alimentazione, ma dispone anche di una funzione di regolazione automatica della deviazione. L'albero principale della macchina svolgitrice ha una sezione quadrata e tre set di blocchi di supporto inclinati sostengono tre blocchi di espansione ad arco, che possono stringere il materiale della bobina sul cilindro del materiale. L'albero principale può essere azionato attivamente in avanti o indietro per lo svolgimento, lo scarico e il carico, in modo da regolare le condizioni di lavoro in qualsiasi momento. Nel collegamento, l'albero principale è disinnestato dal dispositivo di azionamento tramite una frizione. L'albero principale è dotato di due set di dispositivi di smorzamento a controllo pneumatico, che possono essere utilizzati indipendentemente o in parallelo, rendendo ampio il campo di regolazione della forza di espansione. L'alimentazione del dispositivo di smorzamento è pneumatica, facile da controllare, pulita e sicura. L'intero meccanismo di svolgimento è collegato al telaio principale tramite una guida lineare di grandi dimensioni ed è dotato di un sistema di servoassistenza. Secondo le istruzioni del sistema di controllo principale PLC, il meccanismo di svolgimento si muoverà lungo la guida in modo rapido e preciso, garantendo che il nastro si trovi sempre nella posizione corretta in base al segnale di rilevamento della deviazione e realizzando la funzione di regolazione della deviazione del nastro.

2.1.2 Macchina per la laminazione  

La macchina avvolgitrice è situata nella parte anteriore destra dell'apparecchiatura e la coppia in uscita permette l'avvolgimento della bobina attraverso l'albero di avvolgimento. In fase di progettazione, è stata data priorità alla resistenza meccanica e alla coppia in uscita della macchina avvolgitrice. Tale progetto è stato realizzato con un margine sufficiente in base alle dimensioni massime del materiale del pezzo e al limite superiore della forza di espansione richiesta dal processo.  

Il corpo della macchina avvolgitrice è costituito da una spessa lamiera d'acciaio, lavorata dopo un trattamento di distensione mediante ricottura. Gli ingranaggi del meccanismo di trasmissione e del riduttore sono realizzati con un elevato modulo, denti a dentatura elicoidale e una superficie dei denti temprata. Ciò garantisce la resistenza meccanica di un'elevata coppia in uscita e il funzionamento regolare dell'intera apparecchiatura con una rumorosità di esercizio molto bassa.

Adotta la modalità di regolazione della velocità tramite conversione di frequenza, fornendo la coppia massima e una velocità adeguata a bassa velocità. Ad alta velocità, fornisce la coppia corretta e la velocità massima. Per soddisfare le diverse esigenze del processo di avvolgimento. Durante l'avvolgimento del mandrino, la pendenza dell'accelerazione in fase di avvio e arresto è impostata in modo appropriato e la funzione di frenatura è configurata per migliorare il funzionamento dell'apparecchiatura. Motore con freno automatico ad alta potenza, con ampia riserva di potenza.

2.1.3 Meccanismo di taglio del nastro di alluminio

Due set, configurazione alta e bassa, controllabili separatamente.

Dopo l'avvolgimento, tagliare la striscia di lamina. La bocca di taglio deve essere piatta in modo da poter saldare bene con il piombo, soprattutto la saldatura di testa tra le strisce di lamina. La macchina avvolgitrice di lamina BRJ adotta un sistema di taglio a rulli per tagliare la striscia di lamina. La lama di pressione superiore è montata su un telaio rotante oscillante con un cilindro su ciascun lato dell'estremità inferiore del telaio rotante per premere la lama di pressione superiore e la striscia di lamina sulla base. La fresa inferiore è montata sul telaio scorrevole ed è azionata da un motore e una vite senza fine per scorrere su una guida lineare, in modo che la fresa inferiore rotoli lungo il bordo superiore della fresa e la striscia di lamina possa essere tagliata. Per regolare la posizione del bordo della lama di pressione superiore, il punto di rotazione del telaio rotante può essere spostato avanti e indietro. Per far sì che la fresa inferiore e quella superiore siano vicine ma non mordano la lama, la fresa inferiore può muoversi assialmente, tramite una molla che preme verso l'alto il bordo, riducendo la difficoltà di assemblaggio tra il cursore della fresa e la base e migliorando la precisione di taglio.

2.1.4 Dispositivo di saldatura automatico

Per soddisfare le esigenze di saldatura a sovrapposizione e saldatura terminale, le ganasce del dispositivo di saldatura possono oscillare entro un certo intervallo. Il morsetto superiore può essere abbassato e quello inferiore può essere sostituito secondo necessità. Il sedile del meccanismo di saldatura automatico è installato sulla scatola dell'asse principale della macchina avvolgitrice e il dispositivo di saldatura, la torcia di saldatura e il sistema di traslazione automatico possono operare tutti sul sedile. Tuttavia, al termine del processo di saldatura, il meccanismo di saldatura viene spostato indietro a destra per liberare la posizione di avvolgimento e facilitare l'operazione di avvolgimento. La torcia di saldatura è installata sul carrello mobile. La torcia di saldatura può essere regolata in varie posizioni per adattarsi a diverse forme di saldatura. Il carrello è azionato da un motore con regolatore di velocità, un riduttore di velocità e una vite senza fine. È possibile regolare facilmente la velocità di saldatura.

Il metodo di saldatura è la saldatura ad arco di argon (TIG) con conversione da corrente alternata a corrente continua, senza materiale d'apporto.

2.1.5 Dispositivo di svolgimento dell'isolamento a strati

Il dispositivo di svolgimento dell'isolamento a strati è un meccanismo che supporta la bobina di materiale isolante e fa sì che il materiale isolante produca una forza di espansione durante l'avvolgimento. Questa serie di macchine avvolgitrici ha un meccanismo di svolgimento dell'isolamento a due strati. Possono essere forniti anche due strati di carta o pellicola isolante. Il meccanismo è composto da quattro parti: cilindro del materiale gonfiabile, sistema di azionamento, supporto mobile e dispositivo di smorzamento. Premendo la valvola all'estremità del cilindro del materiale gonfiabile, si ritrae il blocco di gomma espandibile del cilindro del materiale, lo si inserisce direttamente nel cilindro del materiale, si utilizza una pistola ad aria compressa per spingere fuori il blocco di gomma espandibile attraverso la valvola e si fissa la bobina isolante sul cilindro del materiale gonfiabile. Si spinge la staffa mobile all'interno, si posiziona il supporto della staffa dell'ingranaggio all'estremità dell'albero del cilindro del materiale e si completa il caricamento della bobina isolante. A questo punto, le funzioni di azionamento e smorzamento agiscono sulla bobina isolante fissata sul supporto, in modo che la carta isolante a strati mantenga lo stato di espansione specificato durante il processo di avvolgimento e la dimensione dello smorzamento possa essere facilmente regolata a piacere.

2.1.6 Dispositivo di svolgimento dell'isolamento terminale

Il sistema è costituito da un telaio con aste di guida, un telaio di alimentazione e un telaio a slitta oscillante. Il supporto di alimentazione può muoversi liberamente attorno al supporto delle aste di guida; ciascun supporto di alimentazione laterale è dotato di un vassoio di alimentazione. Il nastro di materiale viene estratto dal vassoio di alimentazione e avvolto alle due estremità della bobina attraverso diverse ruote di guida, supporti di guida e cuscinetti in feltro. La forza di espansione del nastro di materiale può essere regolata modificando il grado di serraggio del cuscinetto in feltro tramite una vite di regolazione.

2.1.7 Telaio principale

Il telaio principale è una struttura a telaio, realizzata in lamiera d'acciaio spessa e assemblata con i relativi componenti. Due set di sistemi di guida del foglio sono posizionati rispettivamente in alto e in basso (dispositivo di sbavatura, dispositivo di rimozione della polvere, meccanismo di compressione del rullo di pressione, tutti con rettifica automatica di precisione), dispositivo di rilevamento della regolazione della deviazione, dispositivo di taglio dell'isolamento dello strato, telaio di supporto dell'albero di avvolgimento, ecc. Per soddisfare la doppia guida e lavorazione del foglio conduttivo. Il telaio principale è progettato con elevata resistenza per sopportare varie forze meccaniche e la gravità. La precisione di posizionamento dei fori ad asse parallelo sul pannello laterale sinistro e destro è garantita dalla lavorazione sincrona.

2.1.8 Sistema di controllo elettrico

Tutti gli avvolgimenti, la regolazione della deviazione, il controllo del numero di spire e le varie tipologie di visualizzazione vengono calcolati dal sistema di controllo PLC per fornire istruzioni specifiche. Ogni sistema implementa queste funzioni. L'operatore deve solo inserire i parametri di lavoro pertinenti tramite l'interfaccia uomo-macchina con touchscreen di grandi dimensioni, che consente di completare facilmente la produzione in serie di pezzi con le stesse specifiche. Tutti i dispositivi possono essere azionati manualmente tramite pulsanti, inclusi l'avanzamento a impulsi e il collegamento. Diversi pulsanti di emergenza sono posizionati sulla console principale e sul dispositivo principale, consentendo l'arresto tempestivo in caso di anomalie per garantire la sicurezza. Tutte le operazioni del sistema possono essere eseguite dalla console principale.

2.1.9 Sistema pneumatico

Il sistema adotta un controllo centralizzato modulare e un gran numero di silenziatori, rendendo il livello di rumorosità dell'intera macchina inferiore rispetto ad apparecchiature simili importate.

La pressione e la portata di ciascun ramo sono regolabili in modo indipendente. L'attuazione di ogni azione pneumatica è controllata da un programma PLC, e la configurazione delle tubazioni pneumatiche è razionale e affidabile.

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