Yağlı transformatörlerde kullanılan folyo sarma makinesi

2.1 Standart ana parametre tablosu (özelleştirilebilir)

2.2 Ekipmanın yapısı ve işlevi

(1. Dekoyler) (2. Besleme cihazı) (3. Genişletme cihazı) (4. Sıkıştırma cihazı, Toz alma cihazı) (5. Kesme cihazı) (6. Uç izolasyon açma cihazı) (7. Sarma makinesi) (8. Kaynak cihazı) (9. Katman izolasyon açma cihazı) (10. Sapma düzeltme cihazı) (11. Elektrik kontrol cihazı).

2.1.1 Dekoyler

İki set, ön ve arka merkezi kontrol.

Bobin açma makinesi sadece bobini desteklemek ve beslemekle kalmaz, aynı zamanda otomatik sapma ayarlama fonksiyonuna da sahiptir. Bobin açma makinesinin ana mili kare kesitlidir ve üç adet eğimli kıl blok, üç adet yay şeklinde genleşme bloğunu destekleyerek bobin malzemesini malzeme tamburuna sıkıştırabilir. Ana mil, bobin açma, boşaltma ve alma işlemleri için ileri veya geri yönde aktif olarak çalıştırılabilir, böylece çalışma koşulları her zaman ayarlanabilir. Bağlantıda, ana mil kavrama vasıtasıyla tahrik cihazından ayrılır. Ana mil, bağımsız veya paralel olarak kullanılabilen iki adet pnömatik kontrol sönümleme cihazı ile donatılmıştır, bu da genleşme kuvvetinin ayar aralığını genişletir. Sönümleme cihazının gücü pnömatiktir, kontrolü kolaydır, temiz ve güvenlidir. Tüm bobin açma mekanizması, büyük özelliklere sahip doğrusal kılavuz ray ile ana çerçeveye bağlanır ve servo güç sistemi ile donatılmıştır. PLC ana kontrol sisteminin talimatlarına göre, açma mekanizması kılavuz ray etrafında hızlı ve hassas bir şekilde hareket ederek, sapma algılama sinyalinin geri bildirimine göre folyonun her zaman doğru konumda olmasını sağlar ve folyo bandının sapma ayarlama işlevini gerçekleştirir.

2.1.2 Folyo kaplama makinesi  

Sarma makinesi ekipmanın ön sağ tarafında yer alır ve çıkış torku, sarma mili aracılığıyla bobinin sarılmasını sağlar. Tasarımda sarma makinesinin mekanik dayanımı ve çıkış torkuna öncelik verilmiştir. Bu tasarım, iş parçası malzemesinin maksimum limit boyutuna ve işlem tarafından gerekli olan genleşme kuvvetinin üst sınırına göre yeterli bir güvenlik payı ile yapılandırılmıştır.  

Sarma makinesinin gövdesi, tavlama ile gerilim giderme işleminden sonra işlenmiş kalın çelik sacdan oluşmaktadır. Aktarım mekanizmasının ve redüktörün dişlileri, yüksek modüllü, helisel diş şekline ve sert diş yüzeyi parametrelerine sahiptir. Bu, yüksek tork çıkışının mekanik dayanıklılığını ve çok düşük çalışma gürültüsüyle tüm ekipmanın sorunsuz çalışmasını garanti eder.

Frekans dönüştürmeli hız kontrol modu kullanılarak, düşük hızda maksimum tork ve uygun hız sağlanır. Yüksek hızda ise doğru tork ve maksimum hız elde edilir. Farklı sarım prosesi gereksinimlerini karşılamak için, mil sarımı sırasında başlangıç ​​ve durdurma ivmesinin eğimi makul şekilde ayarlanır ve ekipmanın çalışmasını iyileştirmek için frenleme fonksiyonu yapılandırılır. Yüksek güçlü otomatik fren motoru, bol yedek güç sağlar.

2.1.3 Folyo bant kesme mekanizması

Yüksek ve düşük konfigürasyonlu iki set, ayrı ayrı kontrol edilebilir.

Sarma işleminden sonra folyo şeridi kesilir. Kesme ağzı düz olmalıdır, böylece özellikle folyo bantlar arasındaki alın kaynağında kurşunla iyi kaynak yapılabilir. BRJ folyo sarma makinesi, folyo bandı kesmek için yuvarlanma makası yöntemini kullanır. Üst baskı bıçağı, döner çerçevenin alt ucunun her iki tarafında birer silindir bulunan sallanan bir döner çerçeveye monte edilmiştir ve üst baskı bıçağı ile folyo bandı tabana bastırılır. Alt freze, kayar çerçeveye monte edilmiştir ve motor ve vida çubuğu ile tahrik edilerek doğrusal kılavuz ray üzerinde hareket eder, böylece alt freze, baskı kenarının üst kenarı boyunca yuvarlanır ve folyo bandı kesilebilir. Üst baskı bıçağının kenar konumunu ayarlamak için, döner çerçevenin dönüş noktası ileri geri hareket ettirilebilir. Alt freze ve üst frezenin birbirine yakın ancak bıçağı sıkıştırmayacak şekilde olması için, alt freze eksenel olarak hareket edebilir, yay vasıtasıyla kenarı yukarı doğru bastırabilir, freze kızağı ile taban arasındaki montaj zorluğunu azaltır ve kesme doğruluğunu artırır.

2.1.4 Otomatik kaynak cihazı

Bindirme kaynağı ve uç kaynağı ihtiyaçlarını karşılamak için, kaynak fikstürünün çeneleri belirli bir aralıkta hareket edebilir. Üst kıskaç aşağı doğru hareket edebilir ve alt kıskaç gerektiğinde değiştirilebilir. Otomatik kaynak mekanizmasının yuvası, sarma makinesinin ana aks kutusuna monte edilmiştir ve kaynak fikstürü, kaynak tabancası ve otomatik yürüyüş sistemi yuva üzerinde çalışabilir. Ancak, kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, kaynak mekanizması sarma işlemini kolaylaştırmak için sağa doğru geri hareket ettirilerek sarma pozisyonu serbest bırakılır. Kaynak tabancası yürüyüş arabasına monte edilmiştir. Kaynak tabancası, farklı kaynak şekillerine uyum sağlamak için çeşitli pozisyonlara ayarlanabilir. Araba, hız düzenleyici motor, hız düşürücü ve vida mili ile tahrik edilir. Kaynak hızı kolayca ayarlanabilir.

Kaynak yöntemi, dolgu malzemesi kullanılmadan, AC ve DC dönüştürmeli argon ark kaynağı (TIG) yöntemidir.

2.1.5 Katman izolasyon açma cihazı

Katmanlı yalıtım açma cihazı, yalıtım malzemesi bobinini destekleyen ve sarım sırasında yalıtım malzemesinin genleşme kuvveti üretmesine neden olan bir mekanizmadır. Bu seri sarım makinesinde iki katmanlı yalıtım açma mekanizması bulunur. İki katmanlı yalıtım kağıdı veya film de sağlanabilir. Mekanizma dört parçadan oluşur: şişirilebilir malzeme haznesi, tahrik sistemi, hareketli destek ve sönümleme cihazı. Şişirilebilir malzeme haznesinin ucundaki valfe basarak, malzeme haznesinin kauçuk şişme bloğunu geri çekin, doğrudan malzeme haznesine yerleştirin, hava tabancası kullanarak kauçuk şişme bloğunu valften dışarı itin ve yalıtım bobinini şişirilebilir malzeme haznesine sabitleyin. Hareketli braketi içeri itin, malzeme haznesinin şaftının ucundaki dişli braketinin destek konumunu ayarlayın ve yalıtım bobininin yüklenmesini tamamlayın. Bu sırada, tahrik ve sönümleme fonksiyonları, desteğe sabitlenmiş yalıtım bobinine etki ederek, katmanlı yalıtım kağıdının sarım işleminde belirtilen genleşme durumunu korumasını sağlar ve sönümleme boyutu rastgele olarak kolayca ayarlanabilir.

2.1.6 Uç izolasyon açma cihazı

Sistem, bir kılavuz çubuk çerçevesi, bir besleme çerçevesi ve bir döner kızak çerçevesinden oluşmaktadır. Besleme rafı, kılavuz çubuk rafı etrafında serbestçe hareket edebilir; her iki yan besleme rafında da bir besleme tepsisi bulunur. Malzeme bandı, besleme tepsisinden çekilir ve çeşitli kılavuz tekerlekler, kılavuz raflar ve keçe pedler aracılığıyla bobinin her iki ucuna sarılır. Malzeme bandının genişleme kuvvetinin boyutu, ayar vidası ile keçe pedin sıkıştırma derecesi ayarlanarak gerçekleştirilebilir.

2.1.7 Ana çerçeve

Ana gövde, kalın çelik levhadan yapılmış ve ilgili bileşenlerle birleştirilmiş bir çerçeve yapısıdır. Yüksek ve alçak konumlara sırasıyla iki adet folyo kılavuz sistemi yerleştirilmiştir (çapak alma, toz giderme cihazı, baskı silindiri sıkıştırma mekanizması, hepsi otomatik düzeltme hassasiyetine sahiptir), sapma ayarlama algılama cihazı, katman izolasyon kesme cihazı, sarım mili destek çerçevesi vb. çift iletken folyo kılavuzlama ve işleme gereksinimlerini karşılamak için tasarlanmıştır. Ana gövde, çeşitli mekanik kuvvetleri ve yerçekimini taşıyacak şekilde yüksek mukavemetli olarak tasarlanmıştır. Sol ve sağ duvar panellerindeki paralel eksen deliklerinin konum doğruluğu, senkronize işleme ile sağlanır.

2.1.8 Elektrik kontrol sistemi

Tüm sarım işlemleri, sapma ayarlaması, dönüş sayısı kontrolü ve çeşitli ekran türleri, farklı talimatlar vermek üzere PLC kontrol sistemi tarafından hesaplanır. Her sistem tarafından uygulanır. Operatörün yalnızca büyük ekranlı dokunmatik insan-makine arayüzü üzerinden ilgili çalışma parametrelerini girmesi yeterlidir; bu sayede aynı özelliklere sahip iş parçalarının seri üretimi kolayca tamamlanabilir. Tüm cihazlar, kademeli hareket ve bağlantı dahil olmak üzere, düğme kontrolüyle manuel olarak da çalıştırılabilir. Ana konsol ve ana cihazın konumuna, anormallik durumunda zamanında durdurma sağlayarak güvenliği garanti eden bir dizi acil durum düğmesi yerleştirilmiştir. Sistemdeki tüm işlemler ana konsol üzerinden gerçekleştirilebilir.

2.1.9 Pnömatik sistem

Sistem, modülerleştirilmiş merkezi kontrol ve çok sayıda susturucu kullanarak, makinenin genel gürültü seviyesini benzer ithal ekipmanlara göre daha düşük hale getiriyor.

Her bir branşın basıncı ve akışı bağımsız olarak ayarlanabilir. Her bir pnömatik işlem, PLC uygulama programı tarafından kontrol edilir ve pnömatik boru hattı düzeni makul ve güvenilirdir.

FAQ

1. Sizin için ne yapabiliriz?

Güçlü ve rekabetçi bir transformatör fabrikası kurmanız için size güç transformatörü üretim ekipmanları ve teknik hizmetler sağlayabiliriz. Size özel transformatör OEM/ODM hizmetleri sunabiliriz. Üretim kapasiteniz olmasa bile, siparişinizi kendiniz de alabilirsiniz. Transformatör üretim tesisiniz için ihtiyacınız olan tüm yüksek kaliteli hammaddeleri size sağlayabiliriz. Elbette, fiyatlar da oldukça cazip olacaktır!

2. Şirketiniz bu tür ekipmanları kaç yıldır üretiyor?

20 yıllık pazarlama deneyimimiz ve 200.000 metrekarelik modern bir üretim merkezimiz var.

3. Ekipmanınız için hangi sertifikaya sahipsiniz?

Uluslararası buluşlar alanında 56 patente sahibiz. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Ekipmanların kurulumu için personelinizi gönderebilir misiniz?

Satış sonrası hizmetlerimiz kapsamında, yerinde kurulum ve hata ayıklama için ücretsiz mühendis desteği ve profesyonel teknik eğitim sağlıyoruz. Teknik veya bilgilendirici sorularınızı telefonla veya yazılı olarak yanıtlıyoruz.

5. Ülkemizde temsilciniz var mı?

CANWIN, geleneksel endüstrileri dönüştürme ve geliştirme fırsatını, "Tek Kuşak Tek Yol" stratejik yapılanmasını derinleştirmek ve yabancı pazarlarla iş birliğini artırmak için kullanıyor. İş birliği ve karşılıklı fayda temelinde, Orta Doğu, Hindistan, Dubai, Vietnam, Tayland vb. ülkelerde transformatör üretim merkezi ve temel işleme üssü kuruyor. Gelecekte CANWIN, akıllı ekipman lideri olma yolunda ilerleyerek Çin'i küresel bir üne kavuşturacak!