Technische Spezifikationsanforderungen für die Hochgeschwindigkeits-Schneidlinie CANWIN 400(1) Das Gerät verfügt über ein zentrales Positionierungssystem und ist mit zwei Scheren und fünf Stempeln ausgestattet:(2) Eine 45°-Schermaschine und eine 135°-Schermaschine;(3) Zwei V-Stanz- und Schermaschinen verwenden Servomotorsteuerungssysteme, um sich vorwärts und rückwärts sowie nach links und rechts zu bewegen.(4) Drei Stanzmaschinen verwenden Linearmotor-Steuerungssysteme, um sich nach links und rechts zu bewegen;(5) Drei Stanzmaschinen, V-Stanz- und Schermaschinen und eine Direktschere können gleichzeitig schneiden.(6) Bei der Ausrüstung handelt es sich um ein Hochgeschwindigkeits-Schermodell. Unabhängig davon, ob gestanzt wird oder nicht, kann die Schergeschwindigkeit des 1 Meter langen Stücks (Seitenstück + Jochstück; Seitenstück + Seitenstück) mehr als 80 Stücke erreichen. Mindest; Die Schnittgeschwindigkeit erreicht 60 Stück/Min.(7) Nutzen Sie ein sauberes Materialsortiersystem mit Rücksaugung, das eine saubere oder schrittweise Materialsortierung ermöglichen kann.
Canwin ist ein professionelles Unternehmen für Leistungstransformatoren und Hersteller von elektrischen Transformatoren
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Wirkungsgrad des Transformators
CANWIN hat sich zum Ziel gesetzt, ein professionelles und renommiertes Unternehmen zu werden. Wir verfügen über ein starkes Forschungs- und Entwicklungsteam, das uns bei der kontinuierlichen Entwicklung neuer Produkte unterstützt, beispielsweise im Hinblick auf die Effizienz von Transformatoren. Wir legen großen Wert auf den Kundenservice und haben deshalb ein Servicecenter eingerichtet. Alle im Zentrum tätigen Mitarbeiter gehen schnell auf Kundenanfragen ein und können den Bestellstatus jederzeit verfolgen. Unser ewiger Grundsatz ist es, den Kunden kostengünstige und qualitativ hochwertige Produkte anzubieten und Werte für die Kunden zu schaffen. Wir möchten mit Kunden auf der ganzen Welt zusammenarbeiten. Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten.
Mit kompletten Produktionslinien für Transformatoreffizienz und erfahrenen Mitarbeitern können wir alle Produkte unabhängig und effizient entwerfen, entwickeln, herstellen und testen. Während des gesamten Prozesses überwachen unsere QC-Experten jeden Prozess, um die Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus erfolgt unsere Lieferung pünktlich und kann den Bedürfnissen jedes Kunden gerecht werden. Wir versprechen, dass die Produkte sicher und unversehrt an die Kunden versendet werden. Wenn Sie Fragen haben oder mehr über unsere Transformatoreffizienz erfahren möchten, rufen Sie uns direkt an.
CANWIN hat sich auf die regelmäßige Entwicklung von Produkten konzentriert, von denen die Transformatoreffizienz das neueste ist. Es ist die neueste Serie unseres Unternehmens und wird Sie voraussichtlich überraschen.
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CANWIN 400, intelligente Hochgeschwindigkeits-Schneidelinie für Siliziumstahlbleche
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CANWIN Zuschnittschnur für CAH(223)-400HWCANWIN HW Hochgeschwindigkeits-Horizontalscheranlage (Zweischeren- und Fünfstempelmodell 400)
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Epoxidsystem für elektrische VerbundteileDie Hoch- und Niederspannungswicklung ist entsprechend den Anforderungen der Wärmeableitung mit einem Längsbelüftungskanal versehen.
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Professionelles CANWIN-Classical-Produkt CAH (23）400LA Bridge Threading Automatic Column Stacking Cut-to-Length LineCAH(23)-400LA: Die Querteilanlage ist eine Spezialanlage für die Herstellung von Transformatorkernen, unsere neueste Generation von Querscheranlagen. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet.Das Besondere an dieser Linie ist, dass zwei O-Stempel und eine V-Kerbe gleichzeitig arbeiten können, um Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Stufen in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Stufen in horizontaler Richtung herzustellen.Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech von dieser Produktionslinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, werden die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und es wird automatisch in 20 Säulen gestapelt und für den Kern verwendet Montage.Diese Produktionslinie verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen. Eingebettetes Bedienterminal kann die Parametereinstellung schnell und bequem abschließen.Anwendung: Diese Maschine ist speziell für die Herstellung von Transformatorblechen geeignet.
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Wir sind ein professioneller Hersteller von TransformatorkernenDer Transformatorkern von CANWIN besteht aus hochwertigen, kornorientierten, kaltgewalzten Siliziumstahlblechen mit hoher magnetischer Leitfähigkeit und vollständig schrägen Stufennähten im 45°-Winkel.Der Eisenkern hat eine spezielle Vierkantrohr-Zugplattenstruktur, die Kernsäule ist mit Isolierband umwickelt und die Oberfläche des Eisenkerns ist mit Spezialharz beschichtet, um Feuchtigkeit und Rost zu verhindern und Leerlaufverluste und Leerlaufströme effektiv zu reduzieren und Eisenkerngeräusche.Built Cores bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche herausragende Vorteile in Bezug auf Leistung, Qualität, Aussehen usw. und genießt einen guten Ruf auf dem Markt. CANWIN fasst die Mängel früherer Produkte zusammen und verbessert sie kontinuierlich. Die Spezifikationen von Built Cores können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
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Mittel- und NiederspannungswicklungenDie geballte Erfahrung in der Herstellung von Harztransformatoren und die erzielte bemerkenswerte Qualität haben es ermöglicht, neben dem kompletten Transformator auch imprägnierte oder gekapselte Nieder- und Mittelspannungsspulen zu vermarkten. Der Entwurf für die Herstellung des Kerns kann von CANWIN oder nach Angaben des Kunden bereitgestellt werden. Dadurch können wir eine Reduzierung der Transport-, Import- und Baukosten des Transformators vor Ort in entfernten Ländern gewährleisten.
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Transformator-Laminierungs-Fertigungslinie auf Länge geschnittenProfessionelle maßgeschneiderte KI-Smart-Roboter-Schnittlinienhersteller aus China – CANWINDas CANWIN-Eisenkernbearbeitungszentrum besteht aus einem Siemens-Bewegungssteuerungssystem und einem Servomotor, einem hängenden Dual-Roboter-Laminiermechanismus, einer Servo-Austauschplattform mit sechs Stationen und einem Logistikkanal mit zwei Stationen. In Kombination mit der Hochgeschwindigkeits-Längsschneidlinie vom Typ Keying 1250 mit Distanzstücken verbindet sich das intelligente Lagersystem MES nahtlos mit dem Eisenkernbearbeitungszentrum. Die Probleme, die in der Vergangenheit damit verbunden waren, nur horizontale Schneidlinien zu schneiden und nicht zu stapeln, was eine wiederholte Handhabung durch Transferfahrzeuge, eine mühsame Vorpositionierung der mechanischen Lamellen des Fachwerks, eine geringe Arbeitseffizienz, einen großen Flächenbedarf und den Bedarf an Arbeitskräften erforderte, wurden effektiv gelöst! Besonders geeignet für die standardisierte Produktion von Superunternehmen in der zukünftigen Energiewirtschaft (mit massiver Jahresproduktion).
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Epoxidharz für TrockentransformatorenEpoxidharz-Trockentransformator kleines Volumen, geringes Gewicht. Der Epoxidharz-Trockentransformator ist mit einem geräuscharmen Amplitudenströmungslüfter ausgestattet, der die Wicklungstemperatur senken, die Belastbarkeit verbessern und die Lebensdauer des Transformators nach dem Start verlängern kann. Wenn Zwangsluftkühlung verwendet wird, kann die Nennleistung um 40-50 % erhöht werden.
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Hochwertige intelligente Roboter-Schnittlinie + E-Stapler-Leistungstransformator-Produktionslinie von CANWIN ChinaFünf Jahre harte Arbeit, endlich Erfolg! Die erste in China hergestellte automatisch laminierte horizontale Roboterschneidelinie in CANWIN wurde erfolgreich entwickelt! Eine automatische Laminierlinie mit sechs Stationen und zwei Robotern. Dieses Produkt ist das erste auf der Welt und das erste im Inland. Seine Schlüsseltechnologie besteht darin, fünf Teile gleichzeitig zu greifen (zwei Roboter entsprechen jeweils zehn Teilen). Sechs Transformatorkerne können gestapelt werden [es wurden mehrere Erfindungspatente angemeldet]; Dieses Gerät verfügt über drei Systemsätze, die den gesamten Transformatorkern stapeln können, 1 + E, fünf Spalten.
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Automatisierungs-Folienwickelmaschine, die in Öltransformatoren verwendet wirdFolienwickelmaschine BRJ-1000: Diese Folienwickelmaschine verfügt über ein einzigartiges Erscheinungsbild, eine komfortable Bedienung, eine intuitive Datenanzeige, einen hohen Automatisierungsgrad und wird von den Benutzern gut angenommen. Diese Folienwickelmaschine wird häufig in Öltransformatoren, Trockentransformatoren und Spezialtransformatoren eingesetztFolienwicklung im Transformator und Reaktorproduktion erforderlich.Folienspulen bestehen aus unterschiedlich dicken Kupfer- oder Aluminiumfolien als Leiter, mit breitem Bandisolationsmaterial als Isolierung zwischen den Schichten und schmalem Bandisolationsmaterial als Endisolierung. Die Wicklung wird einmal abgeschlossen und bildet eine Spule. Die Innen- und Außenleiter der Spule werden gleichzeitig verschweißt und umwickelt.
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Epoxidharz für andere ProdukteHoch- und Niederspannungswicklungen sind alle mit Kupferband (Folie) umwickelt. Der Temperaturanzeigeregler kann auf einem Epoxidharz-Trockentransformator installiert werden, um die Betriebstemperatur der Transformatorwicklung anzuzeigen und zu steuern, um die normale Lebensdauer des Transformators sicherzustellen.
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CANWIN Transformatorkern auf Länge zugeschnittene Leitungsausrüstung CAH(22)-400DDie Querteilanlage ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Transformatorkernschneidemaschinen und stellt unsere Querscherenanlage der neuesten Generation dar. Diese Produktionslinie wird zum Scheren, O-Stanzen und V-Kerben von Transformatorkernblechen verwendet. Das Besondere an dieser Transformatorkern-Schneidelinie ist, dass sie über einen O-Stanzer und eine V-Kerbe verfügt. Sie kann Transformatorkernstücke mit 3, 5, 7 Schritten in vertikaler Richtung und 3, 5, 7 Schritten in horizontaler Richtung herstellen. Nachdem das Spulenmaterial aus Siliziumstahlblech durch diese Transformatorkern-Schneidelinie gestanzt und in eine bestimmte Form und Größe geschnitten wurde, werden die Klassifizierungs- und Endbearbeitungsarbeiten am Ende der Produktionslinie abgeschlossen und das Material wird automatisch in zwei Säulen gestapelt und für die Kernmontage verwendet. Diese Kernschneidemaschinenlinie verwendet ein fortschrittliches Steuerungssystem, um den genauen und stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten. Das eingebettete Bedienterminal ermöglicht eine schnelle und bequeme Parametereinstellung.
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- Temperaturanzeige der Transformatorwicklung
- Warum werden Transformatorkerne laminiert?
- Transformator-Folienwickelmaschine
- Erzeugung und Übertragung von Elektrizität
- Überhitzung des Transformators
- Gutes Preis- und Qualitätsbatterie-Energiespeichersystem
- Kernsättigung
- Arten von Kernen in Transformatoren
- Prinzip des Transformators
- Transformator 1000 kVA
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