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Produkteigenschaften
  • ◪ Der Körper der Kernstapelmaschine ist aus hochwertigem Stahl geschweißt und verfügt über Guss-, Stanz- und Scherkomponenten. Die Montagefläche besteht aus verdicktem Stahlblech. Die Struktur ist solide und fest, und das versteckte Problem der Verformung wird durch Wärmebehandlung beseitigt.

  • ◪ Die Stanz- und Schermaschine besteht hauptsächlich aus hochwertigen Gussteilen, die sich niemals verformen, was die Schergenauigkeit gewährleistet und die Lebensdauer des Werkzeugs verbessert. Gleichzeitig werden Schlagschergeräusche und Lärm effektiv eliminiert.

  • ◪ Optimiertes Zuführ- und Zuführsystem, stabile und zuverlässige Leistung, um sicherzustellen, dass das Siliziumstahlblech mit hoher Geschwindigkeit geliefert werden kann.

  • ◪ Der Stanz- und Schermechanismus wird von einem hochempfindlichen Servomotor angetrieben, der präzise und effizient ist.

  • ◪ Das Stanz- und Scherwerkzeug besteht aus einer hochwertigen Hartlegierung mit langer Lebensdauer und geringem Verschleiß.

  • ◪ Das elektrische Steuerungssystem von Siemens wird eingesetzt, um eine präzise Bestimmung der langen Scherung, eine vollständige Regelung, eine Online-Erkennung und eine automatische Feineinstellung zu ermöglichen.

  • ◪ Der Breiteneinstellmechanismus wird von einem Servomotor angetrieben und computergesteuert, um eine automatische Breiteneinstellung zu ermöglichen.

Produktparameter


Parameter CAH(22)-300D CAH(22)-400D CAH(22)-600D
Breite des Blattes (mm) 60-300 60-400 60-600
Blattlänge (mm) 560-1500 560-2500 560-3500
Blechdicke (mm) 0,18–0,35
Vorschubgeschwindigkeit (m/min) 0-240 m/min
Schneidgrat (mm) ≤0,02
Genauigkeit des Schnittwinkels ±0,01
Produkteigenschaften
1. Zweikopf-Abwickler
Innendurchmesser der Spule: 495-510 mm
Maximaler Außendurchmesser der Spule: 1200 mm
Maximale Belastung pro Kopf: 2 Tonnen
Abwickelgeschwindigkeit: synchron mit der Zuführung einstellen
Der Abwickler verfügt über eine synchrone, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, um der Entladung, der hydraulischen Spannung, der Scheibenbremse und der elektrischen Rotation zu folgen.
2. Vorderer und hinterer Einzug
Der vordere und hintere Zuführer besteht aus einer oberen und unteren Zuführwalze sowie einer Messwalze. Der Zuführerantrieb erfolgt über das deutsche Siemens Simotion Motion Control System. Dieses Gerät verfügt über ein hochmodernes Design mit einem Servo-Push-and-Pull-Materialmechanismus mit Mittelpositionierung. Die Zuführwalze besteht aus Polyurethan, verfügt über einen Encoder zur Längenmessung und eine Servo-Regelung. Die normale Zuführgeschwindigkeit beträgt 0–180 m/min, die höchste Zuführgeschwindigkeit 240 m/min. Der vordere Zuführer übernimmt die Aufgabe des Materialschiebens, der hintere die des Materialziehens. Die beiden Zuführer können synchron arbeiten, um das Material im Kanal in gerader Bewegung zu halten.
3. O-Punch und zwei V-Kerben
Die Längsschneidemaschine ist eine beliebte Wahl für das schmale Schneiden einer breiten Palette von Folien und Laminaten. Diese Kernschneidemaschine verfügt über zwei Sätze O-Stanzen und V-Stanzen. Ein Satz O-Stanzen wird von einem Servomotor angetrieben und ermöglicht die seitliche Schrittbewegung. Zwei Sätze V-Kerben, die gegenüberliegend auf beiden Seiten der O-Stanze angebracht sind und von einem Servomotor angetrieben werden, ermöglichen die schrittweise Längsbewegung.
Durch das Design können Passe und Kante separat geschnitten werden, wodurch der Kunde Material spart.
4. Scherabschnitt
Zwei Sätze von Scherabschnitten sind auf einer festen Platte in einem Winkel von 45 Grad und 135 Grad installiert. Die feste Platte ist auf dem Gleitblock der beweglichen parallelen Führungsschiene installiert und kann sich durch den Servomotorantrieb horizontal bewegen.
Der Scherenabschnitt umfasst: +45°-Scheren und 135°-Scheren, Querschiebetisch und Austragswalze. Die Struktur der beiden Scherengruppen besteht aus Guss. Der Scherenantrieb erfolgt durch einen hocheffizienten und geräuscharmen Siemens-Servomotor.
Das Werkzeug (die Matrize) besteht aus einem Schneidwerkzeug aus Hartlegierung und kann bei jedem Schleifvorgang mehr als 1 Million Mal verwendet werden. Mit Tiefeneinstellmechanismus, sodass das Werkzeug nach Verschleiß angepasst werden kann.

5. Zentralisierte Breitenverstellung

Die gesamte Transformatorkern-Schneidelinie verfügt über eine zentrale Positionierung und eine zentrale Breiteneinstellung, um sich an unterschiedliche Breiten der Blechmaterialübertragung anzupassen. Diese Transformatorkern-Schneidelinien sind mit einzigartigen Funktionen ausgestattet, wie z. B. einem präzisen Spulenwagen, einem überlegenen Abwickler, einem fortschrittlichen Hydrauliksystem und SPS-Steuerungen.

Encoder-Positionsrückmeldung und Positionsanzeige. Der Breitenverstellmechanismus verfügt über einen Kugelumlaufspindelantrieb, um die zentrale Breitenverstellung der gesamten Linie zu gewährleisten. Die Breitenverstellvorrichtung ist außerdem mit einer Blockieralarmvorrichtung ausgestattet, um die gesamte Maschine bei gewölbtem Material zu blockieren.


6. Entlade- und Stapelmechanismus
Angetrieben von einem magnetischen Förderband mit Siemens-Servomotor überträgt das Gerät das geschnittene Blech von der Schere zum Doppelschicht-Sortiermechanismus.
Die Anlage ist in zwei Materialschichten unterteilt. Jede Schicht wird durch ein magnetisches Förderband mit Siemens-Servomotor angetrieben und nach dem Fallen auf den dafür vorgesehenen Positionierungsstift präzise positioniert. Anschließend fällt sie automatisch auf den Wagen und kann bis zu 2–4 Säulen stapeln.



Häufig gestellte Fragen

1.Was können wir für Sie tun?

Wir bieten Ihnen Anlagen zur Herstellung von Leistungstransformatoren und technische Dienstleistungen, damit Sie ein wettbewerbsfähiges Transformatorenwerk aufbauen können. Wir bieten Ihnen spezielle Transformator-OEM/ODM-Dienstleistungen. Selbst wenn Sie nicht produzieren können, können Sie Ihre Bestellung auch bei uns abholen. Wir liefern Ihnen alle hochwertigen Rohstoffe, die Sie für die Produktion Ihres Transformatorwerks benötigen. Natürlich muss der Preis sehr attraktiv sein!


2. Seit wie vielen Jahren stellt Ihr Unternehmen diese Art von Geräten her?

Wir verfügen über 20 Jahre Marketingerfahrung und ein 18.588 Quadratmeter großes, modernes Produktionszentrum.


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Wir besitzen 56 Patente in den Bereichen der internationalen Erfindung. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA


4.Können Sie Ihre Mitarbeiter schicken, um die Ausrüstung für uns zu installieren?

Der Kundendienst bietet den Technikern kostenlos Installation und Fehlerbehebung vor Ort sowie professionelle technische Schulungen. Wir beantworten Ihre technischen oder technischen Fragen telefonisch oder schriftlich.


5. Haben Sie einen Vertreter in unserem Land?

CANWIN transformiert und modernisiert traditionelle Industrien und nutzt dies als Gelegenheit, die strategische Ausrichtung „One Belt, One Road“ zu vertiefen und die Zusammenarbeit mit ausländischen Märkten zu intensivieren. Im Rahmen der Zusammenarbeit und des gegenseitigen Nutzens werden Transformator-Produktionszentren und Kernverarbeitungsbasen im Nahen Osten, in Indien, Dubai, Vietnam, Thailand usw. errichtet. CANWIN wird sich in Zukunft zum Marktführer für intelligente Geräte entwickeln und China zu einem weltweiten Ruf verhelfen!


Grundinformation
  • Jahr etabliert
    2008
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    新加坡
  • Hauptindustrie
    Stromverteilungsausrüstung
  • Hauptprodukte
    electrical equipment,transformers and distribution cabinets, electrical materials, Laser welding machine/ Laser Cutting machine,Energy Storage System
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    Mrs Huang
  • Gesamtmitarbeiter.
    --
  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    Europäische Union,Naher Osten,Osteuropa,Südostasien,Amerika
  • Kooperierte Kunden.
    --
Firmenprofil
CANWIN Electric PTE Ltd. wurde 2002 gegründet und ist ein weltweit führender Hersteller von Leistungstransformatoren. Das Unternehmen verfügt über die internationalen Systemzertifizierungen ISO9001 und ISO14001 sowie über die Akkreditierungen STL, ASTA und KEMA. Darüber hinaus hat es spezialisierte Forschungszentren gegründet, darunter das Silicon Steel Sheet Engineering Technology Research Center, das Metal Sheet and Strip Precision Cutting Key Technology and Equipment Engineering Center und das Power Transformer Intelligent Manufacturing Center. CANWIN ist im Inland als nationales Hightech-Unternehmen anerkannt und wurde 2020 mit dem „Machinery Industry Science and Technology Progress Award“ und dem „Provincial Science and Technology Progress Award“ ausgezeichnet. Die Marke „CANWIN“ wurde 2007 im Inland offiziell registriert und ihre Markenregistrierung 2017 auf 118 Länder und Regionen ausgeweitet, darunter die Europäische Union, Afrika, Südamerika, die Vereinigten Staaten, Russland, Indien und Südostasien. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung von Siliziumstahlblech-Ablänganlagen, Längsteilanlagen und Transformatorfolienwickelmaschinen und hält 56 internationale Erfindungspatente. CANWIN verfolgt eine Managementphilosophie, die High-End-Fertigung, intelligente Ausrüstung und intelligente Fabriken vereint. So verbessert das Unternehmen kontinuierlich Produktqualität, Schnittgeschwindigkeit und Präzision und trägt so zur Weiterentwicklung der globalen Leistungstransformatorindustrie bei.
Firmenvideo.
Zertifizierungen
Numerische Steuerungsmaschine mit einstellbarem Scherwinkel
Problem durch:Geistiges Eigentum der Volksrepublik China
Bewegliche CNC-Schermaschine mit zentraler Positionierung und Fütterung
Problem durch:Geistiges Eigentum der Volksrepublik China
Double Trapezoid Automatische Schermaschine mit Verteilungsmechanismus
Problem durch:Geistiges Eigentum der Volksrepublik China
Fütterungsmechanismus vollautomatischer numerischer Steuerungsmaschine
Problem durch:Geistiges Eigentum der Volksrepublik China

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