Canwin est une société professionnelle de transformateurs de puissance et de fabricants de transformateurs électriques
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Lorsque le noyau du transformateur est empilé, quelles sont les méthodes de couture ? Quelles sont les caractéristiques de chacun ? Cet article part de la science populaire des noyaux de fer et se développe et se développe pour vérifier la méthode de couture des tôles d'acier au silicium lorsque les noyaux de fer du transformateur sont empilés. (S'il y a des erreurs ou des ajouts, veuillez laisser un message à la fin de l'article)
■ Concepts connexes de noyau de fer
(1) Aire géométrique de la section transversale : désigne l'aire de la section transversale de l'espace occupé par le noyau de fer.
(2) Surface de section efficace : désigne la surface de section réelle de la tôle d'acier au silicium obtenue en soustrayant l'écart entre les tôles d'acier au silicium et la surface occupée par l'épaisseur du film de peinture isolante de la section géométrique Région.
(3) Coefficient de laminage : fait référence au rapport de la section efficace de l'âme sur la section géométrique. Le facteur de laminage est lié à l'épaisseur et à la planéité de la tôle d'acier au silicium et à l'épaisseur de la couche isolante entre les tôles. Par exemple, lorsqu'une tôle d'acier au silicium de 0,35 mm d'épaisseur est utilisée, le facteur de laminage est généralement compris entre 0,91 et 0,96.
(4) Coefficient de remplissage : également appelé coefficient d'utilisation, il fait référence au rapport entre la surface de la section transversale de la colonne à noyau de fer composée de la forme en échelle et la surface du cercle circonscrit de la colonne à noyau. Sous un certain diamètre, plus la section transversale de la colonne centrale est grande, c'est-à-dire que plus le nombre d'étapes est élevé, plus le facteur de remplissage est important. Cependant, plus il y a d'étapes, plus les spécifications des tôles sont nombreuses, ce qui complique le processus de fabrication du noyau.
■ Méthode de couture de tôle d'acier au silicium
Lorsque le noyau du transformateur est empilé, il existe les trois méthodes de sertissage suivantes pour les tôles d'acier au silicium.
Joint direct - uniquement pour les tôles d'acier au silicium laminées à chaud
Comme le montre la figure 1. Ses caractéristiques sont que le traitement et le laminage sont relativement pratiques et que la zone de chevauchement est grande, de sorte que le noyau de fer laminé a une bonne résistance structurelle, une forte intégrité et n'est pas facile à déformer, mais il ne peut être utilisé pour les tôles d'acier au silicium laminées à chaud. S'il est utilisé pour des tôles d'acier au silicium orientées laminées à froid avec de bonnes propriétés magnétiques dans la direction de laminage, étant donné que le flux magnétique au niveau de la couture ne passe pas dans la direction de laminage, les propriétés magnétiques se détérioreront, entraînant une augmentation de la charge à vide. perte.
Assemblages semi-droits et semi-onglets - pour tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid
comme le montre l'image 2. Il est utilisé pour les tôles d'acier au silicium à grains orientés laminées à froid. La caractéristique de ce type de couture est que la couture directe et la couture d'onglet apparaissent alternativement dans la stratification de l'âme. Lorsque la largeur de la tôle de colonne centrale et de la tôle de joug en fer sont identiques, la couture d'onglet est de 45°. 50% des coins, les propriétés magnétiques sont considérablement améliorées par rapport aux coutures directes, la structure est fiable, le cisaillement et l'empilage sont également pratiques et le taux d'utilisation des tôles d'acier au silicium est élevé. Cependant, comme il reste une partie du joint direct, la directionnalité de la tôle d'acier au silicium à grains orientés laminée à froid n'est pas pleinement utilisée, de sorte que la perte à vide du noyau de fer ne peut pas être minimisée.
Couture d'onglet complète - pour tôle d'acier au silicium à grains orientés laminée à froid
Comme le montre la figure 3. Afin de réduire davantage la perte à vide du noyau de fer et de tirer pleinement parti des caractéristiques de la tôle d'acier au silicium orientée laminée à froid, des joints obliques complets doivent être utilisés, de sorte que la direction de la le flux magnétique est cohérent avec la direction de laminage de la tôle d'acier au silicium, et la perte de noyau est minimisée. Cependant, ce type de processus de couture est compliqué et l'intégrité du noyau de fer empilé est médiocre.
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