Was sind die Nahtmethoden, wenn der Transformatorkern gestapelt wird? Was sind die Eigenschaften von jedem? Dieser Artikel beginnt mit der populären Wissenschaft der Eisenkerne und erweitert und erweitert sich, um die Nahtmethode von Siliziumstahlblechen zu überprüfen, wenn die Transformatoreisenkerne gestapelt werden. (Bei Fehlern oder Ergänzungen hinterlassen Sie bitte eine Nachricht am Ende des Artikels)
■ Verwandte Konzepte des Eisenkerns
(1) Geometrische Querschnittsfläche: bezieht sich auf die Querschnittsfläche des vom Eisenkern eingenommenen Raums.
(2) Effektive Querschnittsfläche: bezieht sich auf die tatsächliche Querschnittsfläche des Siliziumstahlblechs, die durch Subtrahieren des Spalts zwischen den Siliziumstahlblechen und der durch die Dicke des isolierenden Farbfilms eingenommenen Fläche von dem geometrischen Querschnitt erhalten wird Bereich.
(3) Laminierungskoeffizient: bezieht sich auf das Verhältnis der effektiven Querschnittsfläche des Kerns zur geometrischen Querschnittsfläche. Der Laminierungsfaktor hängt von der Dicke und Ebenheit des Siliziumstahlblechs und der Dicke der Isolierschicht zwischen den Blechen ab. Wenn beispielsweise ein 0,35 mm dickes Siliziumstahlblech verwendet wird, liegt der Laminierungsfaktor im Allgemeinen zwischen 0,91 und 0,96.
(4) Füllkoeffizient: Auch Ausnutzungskoeffizient genannt, bezieht sich auf das Verhältnis der Querschnittsfläche der Eisenkernsäule, die sich aus der Leiterform zusammensetzt, zur Fläche des Umkreises der Kernsäule. Unter einem bestimmten Durchmesser ist der Füllfaktor um so größer, je größer die Querschnittsfläche der Kernsäule ist, dh je größer die Anzahl der Stufen ist. Je mehr Schritte es jedoch gibt, desto mehr Spezifikationen der Laminierungen, was den Kernherstellungsprozess verkompliziert.
■ Nahtverfahren für Siliziumstahlblech
Wenn der Transformatorkern gestapelt wird, gibt es die folgenden drei Nahtverfahren für Siliziumstahlbleche.
Direkte Naht - nur für warmgewalztes Siliziumstahlblech
Wie in Abbildung 1 gezeigt. Seine Eigenschaften sind, dass die Verarbeitung und Laminierung relativ bequem sind und der Überlappungsbereich groß ist, sodass der laminierte Eisenkern eine gute strukturelle Festigkeit und starke Integrität aufweist und nicht leicht zu verformen ist, aber nur sein kann für warmgewalzte Siliziumstahlbleche verwendet. Wenn es für kaltgewalzte orientierte Siliziumstahlbleche mit guten magnetischen Eigenschaften entlang der Walzrichtung verwendet wird, verschlechtern sich die magnetischen Eigenschaften, da der magnetische Fluss an der Naht nicht entlang der Walzrichtung verläuft, was zu einer Erhöhung der Leerlaufspannung führt Verlust.
Halbgerade und Halbgehrungsverbindungen - für kaltgewalzte kornorientierte Siliziumstahlbleche
wie in Bild 2 gezeigt. Es wird für kaltgewalztes kornorientiertes Siliziumstahlblech verwendet. Charakteristisch für diese Art der Naht ist, dass im Kernblech abwechselnd die Direktnaht und die Gehrungsnaht auftreten. Bei gleicher Breite von Kernsäulenblech und Eisenjochblech beträgt die Gehrungsnaht 45°. 50% der Ecken, die magnetischen Eigenschaften sind im Vergleich zu direkten Nähten deutlich verbessert, die Struktur ist zuverlässig, das Scheren und Stapeln ist auch bequem und die Ausnutzungsrate von Siliziumstahlblechen ist hoch. Da jedoch immer noch ein Teil der direkten Naht vorhanden ist, wird die Richtwirkung des kaltgewalzten kornorientierten Siliziumstahlblechs nicht vollständig genutzt, so dass der Leerlaufverlust des Eisenkerns nicht minimiert werden kann.
Vollgehrungsnaht - für kaltgewalztes kornorientiertes Siliziumstahlblech
Wie in Abbildung 3 gezeigt. Um den Leerlaufverlust des Eisenkerns weiter zu reduzieren und die Eigenschaften des kaltgewalzten orientierten Siliziumstahlblechs voll auszunutzen, sollten vollständige Schrägverbindungen verwendet werden, so dass die Richtung der Der magnetische Fluss stimmt mit der Walzrichtung des Siliziumstahlblechs überein, und der Kernverlust wird minimiert. Jedoch ist diese Art von Nahtprozess kompliziert und die Integrität des gestapelten Eisenkerns ist schlecht.
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