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1. Por que o núcleo do transformador deve ser aterrado?
2. Por que os transformadores usam chapas de aço silício como núcleos?
3. Qual é o escopo da proteção contra gases?
4. Quais são as diferenças entre o diferencial do transformador principal e a proteção de gás?
5. Como lidar com a falha do refrigerador do transformador principal?
O que saber mais, veja abaixo
01
Por que o núcleo do transformador deve ser aterrado?
Na operação normal de um transformador de potência, o núcleo de ferro deve ser firmemente aterrado. Se não houver aterramento, a tensão de suspensão do núcleo de ferro para o solo causará a quebra intermitente e a descarga do núcleo de ferro para o solo, e a possibilidade de formar o potencial de suspensão do núcleo de ferro é eliminada após o núcleo de ferro ser de castigo. No entanto, quando o núcleo é aterrado em mais de dois pontos, o potencial desigual entre os núcleos formará uma circulação entre os pontos de aterramento e causará a falha de aquecimento de aterramento multiponto do núcleo.
A falta à terra do núcleo de ferro do transformador causará o superaquecimento local do núcleo de ferro. Em casos graves, o aumento da temperatura local do núcleo de ferro aumentará, a ação do gás leve e até mesmo o acidente de viagem da ação do gás pesado será causado. A falha de curto-circuito entre os cavacos de ferro é formada pelo núcleo de ferro parcial queimado, o que aumenta a perda de ferro e afeta seriamente o desempenho e o funcionamento normal do transformador, de modo que é necessário substituir a chapa de aço silício do núcleo de ferro para reparo . Portanto, os transformadores não permitem aterramento multiponto e apenas um ponto de aterramento.
02
Por que os transformadores usam chapas de aço silício como núcleos?
O núcleo comum do transformador é geralmente feito de chapa de aço silício. O aço silício é um tipo de aço silício (silício também conhecido como silício), seu teor de silício em 0,8 ~ 4,8%. O núcleo do transformador é feito de aço silício, pois o próprio aço silício é um material magnético com forte condutividade magnética. Na bobina energizada, pode produzir grande intensidade de indução magnética, de modo que o volume do transformador possa ser reduzido.
Como sabemos, o transformador real sempre funciona no estado CA, e a perda de potência não está apenas na resistência da bobina, mas também no núcleo de ferro magnetizado pela corrente alternada. A perda de energia no núcleo de ferro é geralmente chamada de "perda de ferro". A perda de ferro é causada por dois motivos, um é "perda de histerese" e o outro é "perda de corrente parasita".
A perda de histerese é a perda de ferro causada pelo fenômeno de histerese no processo de magnetização do núcleo de ferro. O tamanho desta perda é proporcional à área circundada pelo laço de histerese do material. O loop de histerese do aço silício é estreito e a perda de histerese do núcleo de ferro usado como transformador é pequena, o que pode reduzir bastante seu grau de aquecimento.
Como o aço silício tem as vantagens acima, por que não usar todo o aço silício como núcleo, mas também processá-lo em folhas?
Isso ocorre porque o núcleo em flocos reduz outro tipo de perda de ferro chamada perda de corrente parasita. Operação do transformador, há corrente alternada na bobina, produz fluxo magnético é claro alternado. Este fluxo variável cria uma corrente induzida no núcleo de ferro. A corrente induzida gerada no núcleo de ferro circula no plano perpendicular à direção do fluxo magnético, por isso é chamada de corrente parasita. As perdas por correntes parasitas também aquecem o núcleo. A fim de reduzir a perda de corrente parasita, o núcleo de ferro do transformador é empilhado com chapas de aço silício que são isoladas umas das outras, de modo que a corrente parasita passa por uma pequena seção em um circuito longo e estreito para aumentar a resistência no caminho da corrente parasita . Ao mesmo tempo, o silício no aço silício aumenta a resistividade do material e também desempenha um papel na redução da corrente parasita.
Para o núcleo de ferro usado como transformador, geralmente é usada chapa de aço silício laminada a frio com 0,35 mm de espessura. De acordo com o tamanho do núcleo de ferro necessário, ele é cortado em longas folhas e depois sobreposto em forma de "sol" ou forma de "boca". Em princípio, para reduzir a corrente parasita, quanto mais fina for a chapa de aço silício, mais estreita será a tira de emenda e melhor será o efeito. Isso não apenas reduz a perda de correntes parasitas e o aumento de temperatura, mas também economiza o material da chapa de aço silício. Mas, na verdade, ao fazer o núcleo de ferro de chapa de aço silício. Não apenas pelas vantagens mencionadas acima, para fazer o núcleo seria necessário um aumento considerável de horas-homem e uma diminuição na seção transversal efetiva do núcleo. Portanto, ao fazer o núcleo do transformador com chapa de aço silício, devemos partir da situação específica, pesar as vantagens e desvantagens e escolher o melhor tamanho.
03
Qual é o escopo da proteção contra gases?
1) Curto-circuito multifásico dentro do transformador.
2) Curto-circuito entre espiras, curto-circuito entre enrolamento e núcleo de ferro ou casca.
3) Falha do núcleo de ferro.
4) Óleo sob a superfície ou vazamento de óleo.
5) Mau contato da chave de derivação ou soldagem do fio não está firme.
04
Quais são as diferenças entre o diferencial do transformador principal e a proteção de gás?
1, a proteção diferencial do transformador principal é projetada e fabricada de acordo com o princípio da corrente circulante, e a proteção de gás é projetada e fabricada de acordo com as características do gás gerado ou decomposto quando da falha interna do transformador.
2. A proteção diferencial é a principal proteção do transformador, e a proteção de gás é a principal proteção da falha interna do transformador.
3, de acordo com o escopo de proteção diferente:
A Proteção diferencial:
1) A linha principal do transformador e a bobina do transformador têm curto-circuito multifásico.
2) curto-circuito entre espiras monofásico grave.
3) Falha de aterramento da bobina de proteção e fio condutor no sistema de aterramento de alta corrente.
B Proteção contra gás:
1) Curto-circuito multifásico interno do transformador.
2) curto-circuito entre espiras, entre espiras e núcleo ou fora e curto-circuito.
3) Falha do núcleo de ferro (aquecimento e perda de queima).
4) Óleo sob a superfície ou vazamento de óleo.
5) Mau contato da chave de derivação ou má soldagem do fio.
05
Como lidar com a falha do refrigerador do transformador principal?
1. Quando a fonte de alimentação de trabalho das seções I e II do refrigerador for perdida, o sinal de "falha de energia #1, #2" será enviado. O resfriador do transformador principal irá parar e o circuito de desarme será conectado.
2. Em caso de falha de alimentação de comutação na seção I e II durante a operação, "cooler all stops" acende e, em seguida, o circuito de desarme e cooler do transformador principal é conectado. O conjunto de proteção deve ser imediatamente comunicado ao despachante e desabilitado, e a comutação manual deve ser realizada rapidamente.
3. Quando qualquer um dos circuitos do resfriador falhar, isole o circuito do resfriador defeituoso.
06
Quais são as consequências da operação em paralelo de transformadores que não atendem às condições de operação em paralelo?
Quando a relação variável não for a mesma e operação paralela, haverá circulação, afetando a saída do transformador, se a impedância percentual não for consistente e operação paralela, não poderá distribuir a carga de acordo com a proporção da capacidade do transformador. transformador, mas também afetam a saída do transformador. Quando os grupos de fiação não são os mesmos e funcionam em paralelo, o transformador entrará em curto-circuito.
07
O que causa o som anormal do transformador?
1) sobrecarga;
2) Mau contato interno, ignição por descarga;
3) Algumas peças estão soltas;
4) Há aterramento ou curto-circuito no sistema;
5) Grandes partidas do motor causam mudanças de carga relativamente grandes.
08
Quando a chave de derivação do regulador de tensão em carga do transformador não pode ser ajustada?
1) Operação de sobrecarga do transformador (exceto em casos especiais)
2) Quando a proteção de gás leve do dispositivo regulador de pressão em carga aparece frequentemente sinal.
3) quando não houver óleo na marca de óleo do dispositivo regulador de pressão em carga.
4) Quando o número de pressão de regulação excede o número especificado.
5) Ocorrência anormal de dispositivo regulador de pressão.
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Quais são as classificações na placa de identificação do transformador?
A classificação do transformador é o regulamento do fabricante para uso normal do transformador, transformador no estado de operação especificado, pode garantir um trabalho confiável a longo prazo e ter bom desempenho. Sua classificação inclui o seguinte:
1, capacidade nominal: transformador no estado nominal da capacidade de saída do valor garantido, unidade com volt-ampere (VA), kilovolt-ampere (kVA) ou mega volt-ampere (MVA), porque o transformador tem um alto eficiência, geralmente o valor do projeto da capacidade nominal do enrolamento original e secundário é igual.
2, tensão nominal: refere-se ao valor garantido da tensão terminal do transformador quando sem carga, expresso em volts (V) e quilovolts (kV). A menos que especificado de outra forma, a tensão nominal é a tensão da linha do dedo.
3. Corrente nominal: refere-se à corrente de linha calculada a partir da capacidade nominal e da tensão nominal, expressa em amperes (A).
4, corrente sem carga: corrente de excitação de operação sem carga do transformador em porcentagem de corrente nominal.
5, perda de curto-circuito: um lado do curto-circuito do enrolamento, o outro lado da tensão do enrolamento para que ambos os lados do enrolamento para atingir a perda ativa de corrente nominal, expressa em watts (W) ou quilowatt (kW).
6, perda sem carga: refere-se à perda de potência ativa do transformador em operação sem carga, expressa em watts (W) ou quilowatts (kW).
7, tensão de curto-circuito: também conhecido como tensão de impedância, refere-se a um lado do curto-circuito do enrolamento, o outro lado do enrolamento para atingir a tensão aplicada da corrente nominal e a porcentagem de tensão nominal.
8. Grupo de conexão: indica o modo de conexão dos enrolamentos primário e secundário e a diferença de fase entre as tensões da linha, representada pelo relógio.
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Por que os conversores de fonte de corrente precisam de grande capacidade de transformador?
Os transformadores são geralmente projetados para capacidade nominal, não potência nominal, porque sua corrente está relacionada apenas à capacidade nominal. Para conversores de fonte de tensão, a capacidade nominal e a potência nominal são quase iguais porque o fator de potência de entrada é próximo de 1. O conversor de fonte de corrente não é, seu fator de potência do transformador do lado de entrada é no máximo igual à carga do fator de potência do motor assíncrono, portanto, para o mesmo motor de carga, sua capacidade nominal é maior que o transformador do conversor da fonte de tensão.
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A que se refere a capacidade de um transformador?
A escolha do núcleo de ferro está relacionada à tensão, e a escolha do fio está relacionada à corrente, ou seja, a espessura do fio está diretamente relacionada ao poder calorífico. Ou seja, a capacidade do transformador está relacionada apenas ao poder calorífico. Para um transformador projetado, se a dissipação de calor não for boa no ambiente, se for 1000KVA, se a capacidade de dissipação de calor for aumentada, é possível trabalhar em 1250KVA.
Além disso, a capacidade nominal do transformador também está relacionada ao aumento de temperatura permitido, por exemplo, se um transformador de 1000KVA, o aumento de temperatura permitido é de 100K, se em circunstâncias especiais, pode ser permitido trabalhar até 120K, sua capacidade é mais do que 1000KVA. Pode-se observar também que se as condições de dissipação de calor do transformador forem melhoradas, sua capacidade nominal poderá ser aumentada. Por outro lado, para a mesma capacidade do conversor, o volume do gabinete do transformador pode ser reduzido.
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Como melhorar a eficiência do transformador?
1) Tente escolher transformador de baixa perda, alta eficiência e economia de energia
2) De acordo com a carga, escolha um transformador de capacidade razoável
3) O fator de carga médio do transformador deve ser superior a 70%
4) quando o coeficiente de carga médio é muitas vezes inferior a 30%, o transformador de pequena capacidade deve ser substituído conforme apropriado
5) Melhore o fator de potência de carga para melhorar a capacidade do transformador de transmitir potência ativa
6) Configuração razoável de carga, tanto quanto possível para reduzir o número de operação do transformador
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Por que acelerar a transformação técnica do transformador de distribuição de alto consumo de energia?
Transformadores de distribuição de alto consumo de energia referem-se principalmente a: SJ, SJL, SL7, S7 e outros transformadores de série, a perda de ferro, a perda de cobre é muito maior do que os transformadores da série S9 amplamente utilizados atualmente, como S7 em comparação com S9, perda de ferro 11 % maior, perda de cobre 28% maior.
E o novo transformador, como S10, S11 transformador do que S9 economia de energia, a perda de ferro do transformador de liga amorfa é equivalente apenas a S7 20%. Os transformadores geralmente têm uma vida útil de várias décadas. A substituição do transformador de alta energia por um transformador de economia de energia de alta eficiência pode não apenas melhorar a eficiência da conversão de energia, mas também economizar eletricidade durante o período de vida útil.
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O que é corrente parasita? Quais são os efeitos nocivos da geração de vórtices?
Quando uma corrente alternada passa por um fio, um campo magnético alternado é criado ao redor do fio. Todo o condutor no campo magnético alternado produzirá corrente induzida no interior, porque esta corrente induzida em todo o próprio condutor em um circuito fechado, muito parecido com vórtice de água, o chamado vórtice. A corrente parasita não apenas desperdiçará energia, reduzirá a eficiência do equipamento elétrico e fará com que o uso de aparelhos elétricos (como o núcleo do transformador) de aquecimento, grave afetará a operação normal do equipamento.
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Por que a proteção contra transientes do transformador deve evitar a corrente de curto-circuito de baixa tensão?
Principalmente considerando a seletividade do movimento de proteção do relé, proteção de quebra rápida do lado alto principalmente, proteção externa severa de falhas do transformador é se você não evitar o lado de baixa tensão do transformador ao definir a corrente máxima de curto-circuito, devido ao lado de baixa tensão não está longe da exportação de uma faixa de valor de corrente de curto-circuito não é grande, o básico igual, isso fará com que a proteção de quebra rápida do lado alto seja expandida para baixa pressão, então você perde a seletividade. Depois de perder a proteção seletiva mais confiável, mas para permitir a inconveniência, como agora existem muitos conjuntos industriais de 10 kv sala de transformador sempre (barramento 10 kv + disjuntor de saída), todas as oficinas definir sala de transformador de baixa tensão (armário de rede de anel + transformador ), se o disjuntor não escapar do lado de baixa tensão do transformador, a corrente máxima de curto-circuito causará o interruptor principal de baixa tensão (fusível do interruptor de carga do gabinete da rede em anel), ação do disjuntor de alta tensão, trará inconvenientes à operação.
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Por que dois transformadores paralelos não podem ser aterrados ao mesmo tempo?
No sistema de alta corrente, para atender aos requisitos de coordenação da sensibilidade da proteção do relé, uma parte do transformador principal é aterrada e a outra parte não aterrada.
Os pontos neutros de dois transformadores principais em uma estação não são aterrados ao mesmo tempo, então a coordenação da proteção de corrente de seqüência zero e tensão de seqüência zero é considerada principalmente.
Em uma subestação com vários transformadores funcionando em paralelo, uma parte dos pontos neutros do transformador é aterrada e a outra parte não aterrada. Desta forma, o nível de corrente de falta à terra pode ser limitado em uma faixa razoável, e o tamanho e o passo de toda a corrente de sequência zero da rede não podem ser afetados pela mudança do modo de operação e a sensibilidade da corrente de sequência zero proteção do sistema pode ser melhorada.
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Por que o transformador recém-instalado ou reformado precisa fazer o teste de fechamento de impacto antes de ser colocado em operação?
A excisão de transformadores sem carga operando na rede resultará em sobretensão de operação. Em sistemas aterrados de baixa corrente, a amplitude da chamada sobretensão pode ser de 3 a 4 vezes a tensão de fase nominal; Em grandes sistemas aterrados, a sobretensão de operação também pode ser de até 3 vezes a tensão de fase nominal. Portanto, para testar se a isolação do transformador pode suportar a tensão nominal e a sobretensão de operação, vários testes de fechamento por impacto devem ser realizados antes que o transformador seja colocado em operação. Além disso, a entrada do transformador sem carga produzirá corrente de partida, seu valor pode chegar a 6 ~ 8 vezes a corrente nominal. Como a corrente de pico de excitação produzirá muita energia elétrica, faça o teste de fechamento por impacto ou considere se a resistência mecânica do transformador e a proteção do relé operarão incorretamente as medidas eficazes.
Fonte: Windows no Power