Garis potong ka panjang li mangrupikeun peralatan khusus pikeun produksi inti transformator, nyaéta generasi panganyarna tina garis geser silang. Jalur produksi ieu dianggo pikeun geser, punching O sareng takik V tina lambaran inti transformator.
Titik husus tina garis ieu nyaéta hiji punch O sareng hiji takik V; Bisa ngahasilkeun potongan inti transformator kalayan 3, 5, 7 léngkah dina arah vertikal sareng 3, 5, 7 léngkah dina arah horizontal.
Saatos bahan koil lambaran baja silikon ditinju sareng dipotong kana bentuk sareng ukuran anu tangtu ku jalur produksi ieu, padamelan klasifikasi sareng finishing réngsé di tungtung jalur produksi, sareng sacara otomatis ditumpuk kana 2 kolom sareng dianggo pikeun perakitan inti.
Jalur produksi ieu nganut sistem kontrol canggih pikeun mastikeun operasi jalur produksi anu akurat sareng stabil. Terminal operasi anu dipasang tiasa ngalengkepan setélan parameter gancang sareng merenah.
| Parameter | CAH(23)-300DV | CAH(23)-400DV | CAH(23)-600DV |
| Lebar lambaran (mm) | 60-300 | 60-400 | 60-600 |
| Panjang lambaran (mm) | 560-1500 | 560-2500 | 560-3500 |
| Kandel lambaran (mm) | 0.18-0.35 | ||
| Laju dahar (m/mnt) | 0-240m/mnt | ||
| Motong burr (mm) | ≤0.02 | ||
| Akurasi sudut motong | ±0.01 | ||
Inpormasi Produk
Potong sapanjang garis dirancang pikeun produksi lambaran logam ku cara ngaratakeun sareng motong koil indung kana potongan melintang, nyiptakeun format anu rata anu ditumpuk kalayan leres. Prosés dasar motong kana garis panjang ngawengku ngaleupaskeun, ngaratakeun, motong silang, numpuk sareng ngabungkus.
Garis logam anu dipotong-potong dianggo pikeun ngolah logam jadi potongan anu panjangna pas pikeun diprosés salajengna atanapi pikeun tujuan dijual deui. Garis potong-potong biasana ngagabungkeun sababaraha mesin pikeun nyayogikeun jasa nilai tambah nalika ngolah koil jadi potongan.
Kauntungan tina garis anu dipotong dugi ka panjangna:
Garis anu dipotong dugi ka panjangna tiasa ngalakukeun tuang sareng nganggo drive servo AC.
Tali anu dipotong sasuai panjangna ngagaduhan permukaan anu dilapis krom anu teuas sareng awét sareng tahan gesekan.
Garis anu dipotong dumasar kana panjangna ngagaduhan sistem kontrol panjang digital lengkep anu mastikeun posisi anu gancang kalayan sakedik kasalahan.
Salaku supplier alat listrik anu gaduh pangalaman mangtaun-taun, kami nyayogikeun jasa renovasi sareng pamasangan profésional kalayan fokus anu nyata kana kapuasan palanggan. Kami parantos kabuktosan hasil pikeun netepkeun standar anu luar biasa dina kontrol biaya, perencanaan, penjadwalan sareng kaamanan proyék. Kami gaduh pangalaman anu masihan kami kaunggulan kompetitif tibatan anu sanés dina widang kami.
Spésifikasi téknis
Kinerja
1. Uncoiler dua sirah
Diaméter jero koil: 495-510mm
Diaméter luar maksimum koil: 1200mm
Beban maksimum per sirah: 2 ton
Kagancangan muka gulungan: saluyukeun sacara sinkron sareng tuang
Uncoiler ngadopsi pangaturan kecepatan stepless sinkron pikeun nuturkeun debit, tegangan hidrolik, rem cakram sareng rotasi listrik.

2. Pangeusi hareup jeung tukang
Feeder hareup jeung tukang diwangun ku roller feeding luhur jeung handap sarta roller pangukur, drive feeding ngadopsi sistem kontrol gerakan Siemens Simotion Jerman. Alat-alat ieu ngadopsi desain mékanisme bahan push and pull servo posisi tengah anu paling canggih; roller feeding didamel tina bahan poliuretan, encoder ngukur panjang sareng kontrol loop katutup servo, kecepatan feeding normal nyaéta 0-180 m/mnt, kecepatan feeding pangluhurna nyaéta 240 m/mnt. Feeder hareup ngadorong peran ngadorong bahan, sareng feeder tukang ngadorong peran narik bahan. Dua feeder tiasa dianggo sacara sinkron pikeun ngajaga bahan dina saluran tetep gerak lempeng.
3. O Punch Sareng Dua V-Notch
Mesin ieu ngagaduhan dua sét O-Punch sareng V-Punch, hiji sét O-Punch, aranjeunna digerakkeun ku motor servo tiasa ngawujudkeun léngkah gerakan lateral, dua sét V Notch face to face dipasang dina dua sisi O punch, digerakkeun ku motor servo tiasa ngawujudkeun gerakan léngkah longitudinal;
Desainna tiasa motong kuk sareng ujungna sacara misah, ngahémat bahan kanggo para nasabah.
4. Bagian geser
Dua sét bagian geser dipasang dina pelat tetep dina sudut 45 derajat sareng 135 derajat, Pelat tetep dipasang dina blok geser rel pituduh paralel anu tiasa dipindahkeun, sareng pelat tetep tiasa ngalih sacara horizontal ngalangkungan motor servo;
Bagian gunting ngawengku: gunting +45° sareng gunting 135°, méja geser transversal sareng roller discharging. Struktur dua kelompok mesin gunting didamel tina cor. Gunting digerakkeun ku motor servo Siemens kalayan efisiensi anu luhur sareng bising anu handap.
Pakakas (dieu) ieu ngagunakeun pakakas motong logam campuran teuas, unggal waktos ngagiling dianggo langkung ti 1 juta kali. Dilengkepan mékanisme pangaturan jerona, supados pakakas tiasa disaluyukeun saatos dianggo.


5. Alat pangatur lébar anu terpusat:
Sakabéh garis motong kana panjangna ngadopsi posisi sentral sareng panyesuaian lébar terpusat pikeun nyaluyukeun kana lébar transmisi bahan lambaran anu béda.
Eupan balik posisi encoder sareng tampilan posisi indikator posisi. Mékanisme pangatur lébar nganggo drive sekrup bal pikeun ngahontal sambungan pangatur lébar anu terpusat pikeun sakabéh garis. Alat pangatur lébar ogé dilengkepan alat alarm pameungpeuk pikeun ngawujudkeun gantung sakabéh mesin nalika bahan melengkung.
6. Mékanisme pangosongan sareng susun
Didorong ku motor servo Siemens conveyor belt magnét, alat ieu ngirimkeun lambaran anu digunting tina gunting ka mékanisme sortir lapisan ganda.
Alat-alat ieu dibagi kana dua lapisan bahan, unggal lapisan didorong ku motor servo Siemens magnét conveyor belt anu posisina akurat saatos murag dina pin posisi anu ditunjuk, otomatis murag dina troli, tiasa ditumpuk dugi ka 2-4 kolom.

