Canwin Quality CAH(22)-300/400/600DT Proizvajalec in dobavitelj električne opreme

Informacije o izdelku

Rezanje po dolžini linije je zasnovan za proizvodnjo pločevine z ravnanjem in rezanjem matične tuljave na prečne prereze, s čimer ustvari popolnoma ravne formate, ki so pravilno zloženi. Osnovni postopek linij za rezanje na dolžino obsega odvijanje, ravnanje, prečno rezanje, zlaganje in pakiranje.

Linije za razrez kovin na dolžino se uporabljajo za predelavo kovin v kose natančne dolžine za nadaljnjo obdelavo ali za nadaljnjo prodajo. Tipična linija za razrez na dolžino vključuje več strojev, ki zagotavljajo storitve z dodano vrednostjo med obdelavo tuljave na kos.

Prednosti vrvice za rezanje na dolžino:

Linija za rezanje na dolžino lahko izvaja dovajanje in uporablja AC servo pogon.

Odrezana vrvica ima trdo kromirano površino, ki je trpežna in odporna proti obrabi.

Linija za rezanje po dolžini ima popolnoma digitalni sistem za nadzor dolžine, ki zagotavlja hitro pozicioniranje z malo napakami.

Kot dobavitelji električne opreme z dolgoletnimi izkušnjami nudimo profesionalne storitve obnove in montaže s poudarkom na zadovoljstvu strank. Dokazali smo rezultate pri postavljanju izjemnih standardov na področju nadzora stroškov, načrtovanja, razporejanja in varnosti projektov. Naše izkušnje nam dajejo konkurenčno prednost pred drugimi na našem področju.

Tehnična specifikacija

Zmogljivost

1. Dvoglavi odvijalnik

Notranji premer tuljave: 495-510 mm

Največji zunanji premer tuljave: 1200 mm

Največja obremenitev na glavo: 2 toni

Hitrost odvijanja: prilagodite sinhrono s podajanjem

Odvijalec uporablja sinhrono brezstopenjsko regulacijo hitrosti, ki sledi praznjenju, hidravlični napetosti, kolutni zavori in električnemu vrtenju.

2. Sprednji in zadnji podajalnik

Sprednji in zadnji podajalnik sta sestavljena iz zgornjega in spodnjega podajalnega valja ter merilnega valja, pogon podajalnika pa uporablja nemški sistem za krmiljenje gibanja Siemens Simotion. Ta oprema uporablja najnaprednejši servo mehanizem za potiskanje in vlečenje materiala s sredinskim pozicioniranjem; podajalni valj je izdelan iz poliuretanskega materiala, ima enkoder za merjenje dolžine in servo krmiljenje z zaprto zanko, normalna hitrost podajanja je 0–180 m/min, najvišja hitrost podajanja pa 240 m/min. Sprednji podajalnik poganja material za potiskanje, zadnji podajalnik pa za vlečenje materiala. Oba podajalnika lahko delujeta sinhrono, da material v kanalu ostane v ravnem gibanju.

3. O Punch in dve V-zarezi  

Ta stroj ima dva kompleta O-luknjačev in V-luknjačev, en komplet O-luknjačev, ki jih poganja servo motor, lahko doseže stransko gibanje, dva kompleta V-luknjačev, nameščena tik ob licu na obeh straneh O-luknjača, ki jih poganja servo motor, pa lahko dosežeta vzdolžno gibanje;

Zasnova omogoča ločeno rezanje jarma in roba, kar strankam prihrani materiale.

4. Strižni prerez

Dva sklopa strižnih profilov sta nameščena na fiksni plošči pod kotom 45 stopinj in 135 stopinj. Fiksna plošča je nameščena na drsnem bloku premične vzporedne vodilne tirnice, fiksna plošča pa se lahko premika vodoravno skozi pogon servo motorja;

Škarje vključujejo: škarje +45° in škarje 135°, prečno drsno mizo in izpustni valj. Struktura obeh skupin strižnih strojev je izdelana iz litine. Striženje poganja Siemensov servo motor z visoko učinkovitostjo in nizkim hrupom.

Orodje (matrica) uporablja rezalno orodje iz trde zlitine, ki se vsako brušenje uporabi več kot milijonkrat. Z mehanizmom za nastavitev globine je mogoče orodje nastaviti po obrabi.

5. Centralizirana naprava za nastavitev širine:

Celotna linija za rezanje po dolžini ima centralno pozicioniranje in centralizirano nastavitev širine, da se prilagodi različnim širinam prenosa pločevinastega materiala.

Povratna informacija o položaju dajalnika in prikaz položaja indikatorja položaja. Mehanizem za nastavitev širine uporablja kroglični vijak za doseganje centraliziranega povezovalnega sistema za nastavitev širine celotne linije. Naprava za nastavitev širine je opremljena tudi z alarmno napravo za blokado, ki omogoča vzmetenje celotnega stroja, ko se material upogne.

6. Mehanizem za praznjenje in zlaganje

Naprava, ki jo poganja magnetni transportni trak s servo motorjem Siemens, prenaša striženo pločevino iz škarij v mehanizem za sortiranje z dvojno plastjo.

Oprema je razdeljena na dve plasti materiala, vsako plast poganja Siemensov servo motor z magnetnim transportnim trakom, ki natančno pozicionira po padcu na določen pozicionirni zatič, samodejno pade na voziček in lahko zloži do 2-4 stebre.

Prednosti podjetja

Pogosto zastavljena vprašanja o liniji za rezanje tuljav na dolžino