Canwin Quality CAH(22)-300/400/600DT Produttore e fornitori di apparecchiature elettriche

Informazioni sul prodotto

Tagliare lungo la linea È progettata per la produzione di lamiere mediante livellamento e taglio di una bobina madre in sezioni trasversali, creando formati completamente piatti che vengono impilati correttamente. Il processo di base delle linee di taglio a misura comprende svolgimento, livellamento, taglio trasversale, impilamento e imballaggio.

Le linee di taglio a misura dei metalli vengono utilizzate per trasformare i metalli in pezzi di lunghezza precisa, destinati a ulteriori lavorazioni o alla rivendita. Una tipica linea di taglio a misura comprende diverse macchine che offrono servizi a valore aggiunto durante la lavorazione delle bobine, consentendo di ottenere pezzi di dimensioni precise.

Vantaggi del taglio a misura:

La linea di taglio a misura può effettuare l'alimentazione e utilizzare un servomotore CA.

La linea di taglio a misura ha una superficie cromata dura, è resistente e antiabrasione.

La linea di taglio a misura è dotata di un sistema di controllo della lunghezza completamente digitale che garantisce un posizionamento rapido con un margine di errore minimo.

In qualità di fornitori di apparecchiature elettriche con anni di esperienza, offriamo servizi professionali di ristrutturazione e installazione con una particolare attenzione alla soddisfazione del cliente. Abbiamo dimostrato di raggiungere standard eccezionali in termini di controllo dei costi, pianificazione, programmazione e sicurezza del progetto. La nostra esperienza ci conferisce un vantaggio competitivo rispetto agli altri operatori del settore.

Specifiche tecniche

Prestazione

1. Svolgitore a due teste

Diametro interno della bobina: 495-510 mm

Diametro esterno massimo della bobina: 1200 mm

Carico massimo per testa: 2 tonnellate

Velocità di svolgimento: regolare in modo sincrono con l'alimentazione

Lo svolgitore adotta una regolazione sincrona continua della velocità per seguire lo scarico, la tensione idraulica, il freno a disco e la rotazione elettrica.

2. Alimentatore anteriore e posteriore

L'alimentatore anteriore e posteriore è composto da un rullo di alimentazione superiore e uno inferiore e da un rullo di misurazione; il sistema di azionamento dell'alimentazione adotta il sistema di controllo del movimento Siemens Simotion di fabbricazione tedesca. Questa apparecchiatura adotta il più avanzato meccanismo di spinta e trazione del materiale con servomotore a posizionamento centrale; il rullo di alimentazione è realizzato in poliuretano, con encoder per la misurazione della lunghezza e controllo a circuito chiuso servoassistito. La velocità di alimentazione normale è di 0-180 m/min, mentre la velocità massima è di 240 m/min. L'alimentatore anteriore ha la funzione di spingere il materiale, mentre l'alimentatore posteriore ha la funzione di tirarlo. I due alimentatori possono lavorare in modo sincrono per mantenere il materiale in movimento rettilineo nel canale.

3. Foro a O e due tacche a V  

Questa macchina ha due set di punzoni a O e a V, un set di punzoni a O, azionati da un servomotore, che possono realizzare il movimento laterale a passi, due set di intagli a V installati uno di fronte all'altro su entrambi i lati del punzone a O, azionati da un servomotore, che possono realizzare il movimento longitudinale a passi;

Il design consente di tagliare separatamente il giogo e il bordo, con un conseguente risparmio di materiale per i clienti.

4. Sezione di taglio

Due serie di sezioni di taglio sono installate su una piastra fissa a 45 e 135 gradi. La piastra fissa è installata sul blocco scorrevole della guida parallela mobile e può muoversi orizzontalmente tramite un servomotore.

La sezione di cesoie comprende: cesoie a +45° e cesoie a 135°, tavola di scorrimento trasversale e rullo di scarico. La struttura dei due gruppi di cesoie è realizzata in fusione. Il taglio è azionato da un servomotore Siemens ad alta efficienza e bassa rumorosità.

L'utensile (matrice) è realizzato in lega dura e può essere utilizzato per oltre un milione di cicli di rettifica. È dotato di un meccanismo di regolazione della profondità, che consente di regolare l'utensile dopo l'usura.

5. Dispositivo centralizzato di regolazione della larghezza:

L'intera linea di taglio a misura adotta un posizionamento centrale e una regolazione centralizzata della larghezza per adattarsi alle diverse larghezze dei fogli di materiale in trasmissione.

Feedback della posizione dell'encoder e visualizzazione della posizione dell'indicatore. Il meccanismo di regolazione della larghezza adotta un azionamento a vite a ricircolo di sfere per realizzare il collegamento centralizzato di regolazione della larghezza dell'intera linea. Il dispositivo di regolazione della larghezza è inoltre dotato di un dispositivo di allarme di blocco per realizzare la sospensione dell'intera macchina quando il materiale si incurva.

6. Meccanismo di scarico e impilamento

Azionato da un nastro trasportatore magnetico con servomotore Siemens, il dispositivo trasmette la lamiera tagliata dalle cesoie al meccanismo di smistamento a doppio strato.

L'attrezzatura è divisa in due strati di materiale, ogni strato è azionato da un servomotore Siemens che aziona un nastro trasportatore magnetico con posizionamento preciso dopo essere caduto sul perno di posizionamento designato, cadendo automaticamente sul carrello, può impilare fino a 2-4 colonne.

Vantaggi dell'azienda

Domande frequenti sulla linea di taglio a misura della bobina