Canwin Quality CAH(22)-300/400/600DT 제조업체 및 전기 장비 공급업체
절단 라인은 변압기 코어 생산을 위한 특수 장비로, 당사의 최신 세대 크로스 시어 라인입니다. 이 생산 라인은 변압기 코어 판재의 절단, O 펀칭 및 V 노치 가공에 사용됩니다.
이 생산 라인의 특징은 O자형 펀치 하나와 V자형 노치 하나를 사용하여 수직 방향으로 3, 5, 7단계, 수평 방향으로 3, 5, 7단계의 변압기 코어 부품을 생산할 수 있다는 점입니다.
이 생산 라인에서 실리콘 강판 코일 소재를 특정 모양과 크기로 펀칭 및 절단한 후, 생산 라인 끝에서 분류 및 마감 작업을 거쳐 자동으로 2열로 적재되어 코어 조립에 사용됩니다.
이 생산 라인은 첨단 제어 시스템을 채택하여 생산 라인의 정확하고 안정적인 작동을 보장합니다. 내장된 조작 단말기를 통해 파라미터 설정을 빠르고 편리하게 완료할 수 있습니다.
| 매개변수 | CAH(23)-300DV | CAH(23)-400DV | CAH(23)-600DV |
| 판재 폭(mm) | 60-300 | 60-400 | 60-600 |
| 판재 길이 (mm) | 560-1500 | 560-2500 | 560-3500 |
| 판재 두께(mm) | 0.18-0.35 | ||
| 공급 속도(m/min) | 0-240m/분 | ||
| 절삭 버(mm) | ≤0.02 | ||
| 절단 각도의 정확도 | ±0.01 | ||
5.0
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제품 정보
절단선에 맞춰 자르세요 이 설비는 원판을 수평으로 맞추고 단면으로 절단하여 완전히 평평한 형태로 만들어 적절하게 적재할 수 있도록 설계되어 판금 생산에 적합합니다. 절단 라인의 기본 공정은 코일 풀기, 수평 맞추기, 단면 절단, 적재 및 포장으로 구성됩니다.
금속 절단 라인은 금속을 정밀한 길이로 절단하여 추가 가공이나 재판매를 위해 사용됩니다. 일반적인 절단 라인은 코일에서 개별 금속으로 가공하는 동안 부가가치 서비스를 제공하는 여러 기계를 포함합니다.
원하는 길이로 재단하여 사용하는 줄의 장점:
절단 라인은 공급 기능을 갖추고 AC 서보 드라이브를 사용할 수 있습니다.
길이 조절용 절단선은 표면이 단단한 크롬 도금 처리되어 있어 내구성이 뛰어나고 마모에 강합니다.
절단 라인은 완전 디지털 길이 제어 시스템을 갖추고 있어 오차를 최소화하면서 빠른 위치 조정을 보장합니다.
다년간의 경험을 보유한 전기 설비 공급업체로서, 저희는 고객 만족을 최우선으로 생각하며 전문적인 리모델링 및 설치 서비스를 제공합니다. 비용 관리, 계획 수립, 일정 관리 및 프로젝트 안전 분야에서 탁월한 기준을 제시하며 검증된 실적을 자랑합니다. 풍부한 경험을 바탕으로 업계 최고 수준의 경쟁력을 확보하고 있습니다.
기술 사양
성능
1. 2헤드 언코일러
코일의 내경: 495-510mm
코일 최대 외경: 1200mm
1인당 최대 적재량: 2톤
풀림 속도: 공급 속도에 맞춰 조절
이 언코일러는 배출에 맞춰 동기식 무단 변속 조절, 유압 장력, 디스크 브레이크 및 전기 회전 방식을 채택합니다.
2. 앞쪽 및 뒤쪽 급식기
전방 및 후방 공급 장치는 상하 공급 롤러와 측정 롤러로 구성되며, 공급 구동에는 독일 Siemens Simotion 모션 제어 시스템이 적용됩니다. 이 장비는 최첨단 중앙 위치 지정 서보 푸시 앤 풀 방식의 자재 이송 메커니즘 설계를 채택했습니다. 공급 롤러는 폴리우레탄 재질로 제작되었으며, 엔코더를 이용한 길이 측정과 서보 폐루프 제어 방식을 사용합니다. 정상 공급 속도는 0~180m/min이고, 최고 공급 속도는 240m/min입니다. 전방 공급 장치는 자재를 미는 역할을, 후방 공급 장치는 자재를 당기는 역할을 합니다. 두 공급 장치는 동기적으로 작동하여 채널 내 자재가 직선으로 이동하도록 유지합니다.
3. O 펀치 및 두 개의 V자형 홈
이 기계는 O형 펀치와 V형 펀치 세트를 각각 두 세트씩 갖추고 있으며, O형 펀치 한 세트는 서보 모터로 구동되어 측면 이동 단계를 구현할 수 있고, V형 펀치 두 세트는 O형 펀치 양쪽에 마주보게 설치되어 서보 모터로 구동되어 종방향 이동 단계를 구현할 수 있습니다.
이 디자인은 요크와 엣지 부분을 별도로 절단할 수 있어 고객에게 재료 절감 효과를 제공합니다.
4. 전단 단면
고정판에는 45도와 135도 각도로 두 세트의 전단부가 설치되어 있으며, 고정판은 이동식 평행 가이드 레일의 슬라이딩 블록에 설치되어 있고, 서보 모터 구동을 통해 수평으로 이동할 수 있습니다.
전단부에는 +45° 전단기와 135° 전단기, 횡방향 슬라이드 테이블 및 배출 롤러가 포함됩니다. 두 그룹의 전단기 구조는 주조로 제작되었습니다. 전단은 고효율 저소음의 지멘스 서보 모터로 구동됩니다.
이 공구(금형)는 경질 합금 절삭 공구를 사용하며, 한 번의 연삭 작업으로 백만 회 이상 사용할 수 있습니다. 깊이 조절 메커니즘이 있어 마모 후에도 공구를 조정할 수 있습니다.
5. 중앙 집중식 너비 조절 장치:
전체 절단 라인은 중앙 집중식 위치 지정 및 중앙 집중식 폭 조절 방식을 채택하여 다양한 폭의 판재 이송에 적응합니다.
엔코더 위치 피드백 및 위치 표시기 위치 표시 기능을 제공합니다. 폭 조절 메커니즘은 볼 스크류 구동 방식을 채택하여 전체 라인의 중앙 집중식 폭 조절 연동을 구현합니다. 또한, 폭 조절 장치에는 재료가 휘어지는 경우 전체 기계를 정지시키는 차단 경보 장치가 장착되어 있습니다.
6. 배출 및 적재 메커니즘
지멘스 서보 모터 마그네틱 컨베이어 벨트로 구동되는 이 장치는 절단된 판재를 절단기에서 이중층 분류 메커니즘으로 이송합니다.
이 장비는 두 층의 자재를 수용할 수 있으며, 각 층은 지멘스 서보 모터로 구동되는 마그네틱 컨베이어 벨트를 통해 지정된 위치 고정 핀에 정확하게 고정된 후 자동으로 트롤리에 적재되어 최대 2~4단까지 쌓을 수 있습니다.
회사 장점
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코일 절단 길이 관련 자주 묻는 질문
Q:A:
Q:A:
Q:A:
Q:A:
Q:A:
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실리콘 강판 절단 라인, 전력 변압기, 실리콘 강판 슬리팅 라인 및 변압기 포일 권선기 연구 개발을 전문으로 하는 이 회사는 혁신과 정밀 엔지니어링에 중점을 두고 운영됩니다.
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