Producent i dostawca sprzętu elektrycznego Canwin Quality CAH(22)-300/400/600DT

Informacje o produkcie

Linia cięcia na długość Linia do cięcia blachy na wymiar została zaprojektowana do produkcji blach poprzez prostowanie i cięcie arkusza blachy na przekroje poprzeczne, co pozwala na uzyskanie całkowicie płaskich formatów, które są odpowiednio układane. Podstawowy proces linii do cięcia na wymiar obejmuje rozwijanie, prostowanie, cięcie poprzeczne, układanie arkuszy i pakowanie.

Linie do cięcia blachy na wymiar służą do obróbki metali na precyzyjne elementy do dalszej obróbki lub do odsprzedaży. Typowa linia do cięcia na wymiar obejmuje szereg maszyn, które zapewniają usługi o wartości dodanej podczas obróbki blachy z kręgu na element.

Zalety linii do cięcia na wymiar:

Linia do cięcia na wymiar może obsługiwać podawanie i wykorzystywać serwonapęd prądu przemiennego.

Linia do cięcia na wymiar ma twardą chromowaną powierzchnię, jest trwała i odporna na ścieranie.

Linia do cięcia na wymiar jest wyposażona w całkowicie cyfrowy system kontroli długości, który gwarantuje szybkie pozycjonowanie i minimalizuje ryzyko błędu.

Jako dostawca sprzętu elektrycznego z wieloletnim doświadczeniem, oferujemy profesjonalne usługi remontowe i instalacyjne, kładąc nacisk na zadowolenie klienta. Udowodniliśmy, że wyznaczamy wyjątkowe standardy w zakresie kontroli kosztów, planowania, harmonogramowania i bezpieczeństwa projektów. Posiadamy doświadczenie, które daje nam przewagę konkurencyjną nad innymi w branży.

Specyfikacja techniczna

Wydajność

1. Rozwijarka dwugłowicowa

Średnica wewnętrzna cewki: 495-510 mm

Maksymalna średnica zewnętrzna cewki: 1200 mm

Maksymalne obciążenie na głowę: 2 tony

Prędkość rozwijania: regulowana synchronicznie z podawaniem

Rozwijarka wykorzystuje synchroniczną bezstopniową regulację prędkości, aby nadążać za rozładowaniem, naciągiem hydraulicznym, hamulcem tarczowym i obrotem elektrycznym.

2. Podajnik przedni i tylny

Podajnik przedni i tylny składa się z górnej i dolnej rolki podającej oraz rolki pomiarowej. Napęd podajnika wykorzystuje niemiecki system sterowania ruchem Siemens Simotion. Urządzenie wykorzystuje najnowocześniejszy mechanizm pozycjonowania centrującego z serwomotorem do popychania i ciągnienia materiału; rolka podająca wykonana jest z poliuretanu, posiada enkoder pomiaru długości oraz sterowanie serwomotorem w pętli zamkniętej. Standardowa prędkość podawania wynosi 0-180 m/min, a maksymalna 240 m/min. Podajnik przedni napędza materiał, a podajnik tylny – ciągnący. Oba podajniki mogą pracować synchronicznie, aby utrzymać materiał w kanale w ruchu prostym.

3. Dziurkacz i dwa wycięcia w kształcie litery V  

Ta maszyna ma dwa zestawy dziurkaczy O-Punch i V-Punch, jeden zestaw dziurkaczy O-Punch jest napędzany silnikiem serwo i może realizować ruch boczny, dwa zestawy nacięć V zamontowanych naprzeciwko siebie po obu stronach dziurkacza O, napędzane silnikiem serwo, mogą realizować ruch wzdłużny;

Konstrukcja umożliwia oddzielne cięcie jarzma i krawędzi, co pozwala klientom oszczędzać materiały.

4. Sekcja ścinania

Dwa zestawy sekcji ścinających zamontowane są na płycie stałej pod kątem 45 stopni i 135 stopni. Płyta stała zamontowana jest na bloku przesuwnym ruchomej równoległej szyny prowadzącej, a płyta stała może poruszać się poziomo za pomocą napędu serwosilnika;

Sekcja nożyc obejmuje: nożyce +45° i 135°, poprzeczny stół przesuwny oraz rolkę wyładowczą. Konstrukcja obu grup nożyc jest wykonana z odlewu. Cięcie jest napędzane silnikiem serwo firmy Siemens o wysokiej wydajności i niskim poziomie hałasu.

Narzędzie (matryca) jest wykonane z twardego stopu, a każde szlifowanie odbywa się ponad milion razy. Posiada mechanizm regulacji głębokości, co umożliwia regulację narzędzia po jego zużyciu.

5. Centralne urządzenie do regulacji szerokości:

Cała linia do cięcia na wymiar została wyposażona w centralne pozycjonowanie i centralną regulację szerokości, aby dostosować się do różnych szerokości przesyłanych materiałów arkuszowych.

Informacja zwrotna o położeniu enkodera i wyświetlacz wskaźnika położenia. Mechanizm regulacji szerokości wykorzystuje napęd śrubowo-kulowy, aby zapewnić scentralizowane połączenie regulacji szerokości całej linii. Urządzenie do regulacji szerokości jest również wyposażone w alarm blokujący, który umożliwia zawieszenie całej maszyny w przypadku wygięcia materiału.

6. Mechanizm rozładowujący i układający

Urządzenie napędzane jest silnikiem serwo firmy Siemens i taśmociągiem magnetycznym. Przenosi ono pocięty arkusz z nożyc do dwuwarstwowego mechanizmu sortującego.

Sprzęt podzielony jest na dwie warstwy materiału, każda warstwa napędzana jest silnikiem serwo Siemens, taśma przenośnika magnetycznego zapewnia dokładne pozycjonowanie po opadnięciu na wyznaczony kołek pozycjonujący, automatyczne opadanie na wózek, można układać do 2-4 kolumn.

Zalety firmy

Najczęściej zadawane pytania dotyczące linii do cięcia kręgów na wymiar