ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับหม้อแปลงไฟฟ้า

1.  2. การจำแนกประเภทโดยคดเคี้ยว

2. (1) หม้อแปลงขดลวดคู่: ใช้สำหรับหม้อแปลงสเต็ปอัพ สเต็ปดาวน์หม้อแปลง หม้อแปลงโรงงาน ฯลฯ

3. (2) หม้อแปลงสามขดลวด: ใช้สำหรับหม้อแปลงสเต็ปดาวน์, หม้อแปลงเน็คไท ฯลฯ

4. (3) หม้อแปลงไฟฟ้าข้อต่อตัวเอง: ใช้สำหรับหม้อแปลงสเต็ปดาวน์, หม้อแปลงไฟฟ้าประสานงาน ฯลฯ

5. (4) หม้อแปลงแยก: แบ่งตามแกนและแยกแนวรัศมีมีสองประเภทซึ่งใช้สำหรับหม้อแปลงโรงงานและหม้อแปลงเริ่มต้น

7.  3. จำแนกตามโครงสร้าง

8. (1) หม้อแปลงไฟฟ้าแบบเฟสเดียว: ใช้สำหรับหม้อแปลงขนาด 330 ~ 1000kV

9. (2) หม้อแปลงสามเฟส: ใช้สำหรับหม้อแปลง 10 ~ 500 kV

10. (3) หม้อแปลงไฟฟ้ารวม: หม้อแปลงแบ่งออกเป็นหลายส่วน และรวมหม้อแปลงหลังจากมาถึงไซต์งาน ซึ่งใช้ในพื้นที่ที่มีการจราจรไม่สะดวก

12. 4. จำแนกตามวิธีการทำความเย็น

13. (1) หม้อแปลงแช่น้ำมัน: ใช้สำหรับหม้อแปลง 10 ~ 1000kV

14. (2) หม้อแปลงชนิดแห้ง: ใช้สำหรับหม้อแปลง 10 ~ 110 kV

15. (3) หม้อแปลง SF6: ปัจจุบันใช้สำหรับหม้อแปลง 110 kV

17. 5. รุ่นของหม้อแปลงไฟฟ้า

19. (1) ความหมายของตัวอักษรในแบบจำลอง

21.  D— เฟสเดียว F— ระบายความร้อนด้วยอากาศแช่น้ำมัน

22.  O—self P—การไหลเวียนของน้ำมันบังคับ

23.  S— สามเฟสหรือสามขดลวด J— ระบายความร้อนด้วยตัวเองด้วยน้ำมัน

24.  Z—ตัวควบคุมแรงดันไฟฟ้าขณะโหลด L—ขดลวดอลูมิเนียม

26.  * ขดลวดทองแดงและขดลวดคู่ไม่ต้องเติมสัญลักษณ์

28. (2) ตัวอย่าง

30. SFPSL—120000/110: 110kV, 120MVA สามเฟสสามขดลวดบังคับหมุนเวียนน้ำมันหม้อแปลงขดลวดอลูมิเนียมระบายความร้อนด้วยอากาศ

32. OSFPSZ—240000/330: 330 kV, 240MVA สามเฟสสามเฟสสามขดลวดควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่บังคับการไหลเวียนของน้ำมันหม้อแปลงไฟฟ้าคลัประบายความร้อนด้วยอากาศ

ประการที่สองขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า

ขดลวดเป็นส่วนสำคัญและซับซ้อนที่สุดในหม้อแปลงไฟฟ้า ทำจากลวดทองแดง (หรืออลูมิเนียม) และประกอบด้วยชิ้นส่วนฉนวนพิเศษ

1. ขดเกลียว

คุณสมบัติหลักของขดลวดเกลียวคือจำนวนเส้นลวดขนานมีขนาดใหญ่ ลวดเค้กถูกพันเป็นเกลียว และเค้กลวดหนึ่งเส้นเป็นม้วนหนึ่งรอบ ขดลวดเกลียวมีเสถียรภาพทางกลที่ดี การกระจายความร้อนที่ดีและฝีมือดี และใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงไฟฟ้าแรงต่ำและกระแสสูง

ขดลวดขดสามารถพันเป็นสามโครงสร้างของเกลียวเดี่ยว เกลียวคู่ และเกลียวสี่เท่า ตามขนาดของกระแสไฟ

2. คอยล์ต่อเนื่อง

เมื่อขดลวดประกอบด้วยส่วนของลวดหลายเส้นกระจายไปตามทิศทางแกนและไม่จำเป็นต้องเชื่อมเข้าด้วยกันจะเรียกว่าขดลวดต่อเนื่อง

พื้นผิวรองรับปลายของขดลวดต่อเนื่องมีขนาดใหญ่ แรงตามแนวแกนมีขนาดใหญ่ ความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจรมีความแข็งแรง และแต่ละส่วนของเส้นมีความสามารถในการกระจายความร้อนขนาดใหญ่ ขดลวดชนิดนี้มีการใช้งานที่หลากหลายโดยไม่คำนึงถึงระดับแรงดันไฟหรือช่วงความจุ

3. ขดลวดพันกัน

ขดลวดพันกันประกอบด้วยส่วนของเส้นพันกันหลายเส้น (พาย) ขดลวดที่มีส่วนของเส้นพันกันทั้งหมด (เค้ก) เรียกว่าขดลวดพันกันอย่างเต็มที่ และใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 220kV ขึ้นไป ขดลวดที่ประกอบด้วยส่วนของส่วนของเส้นพันกัน (เค้ก) และส่วนหนึ่งของส่วนของเส้นต่อเนื่องเรียกว่าขดลวดต่อเนื่องพันกัน ซึ่งใช้กับหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 66 kV ขึ้นไป

เนื่องจากมันแทรกรอบที่ไม่ติดกันระหว่างการหมุนที่อยู่ติดกันของขดลวด ส่วนของเส้นที่เซและขดลวดที่พันกันถูกสร้างขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความจุตามยาวของขดลวดและทำให้แรงดันอิมพัลส์ตามความสูงตามแนวแกนของขดลวด ปรับปรุงลักษณะการกระจาย ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในขดลวดแรงสูงต่างๆ

4. คอยล์หุ้มด้านใน

ขดลวดต่อเนื่องของโล่ด้านในคือการปรับปรุงการกระจายแรงดันอิมพัลส์โดยการเพิ่มความจุแบบอนุกรมระหว่างส่วนของเส้นตรง ลักษณะโครงสร้างของมันคือการหมุนตัวเก็บประจุเพิ่มเติมจะถูกพันโดยตรงภายในส่วนของเส้นต่อเนื่อง ปลายของตัวเก็บประจุถูกหุ้มด้วยฉนวนแล้วแขวนไว้ที่ส่วนของเส้นตรง การหมุนของตัวเก็บประจุไม่มีกระแสไฟฟ้าและทำงานภายใต้แรงดันอิมพัลส์เท่านั้น

ขดลวดต่อเนื่องที่หุ้มฉนวนภายในมีโครงสร้างในรูปแบบของจัมเปอร์สองส่วน จัมเปอร์สี่ส่วน จัมเปอร์แปดส่วน และการเชื่อมต่อแบบปล้อง

ประการที่สามแกนเหล็กของหม้อแปลงไฟฟ้า

แกนเหล็กยังเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของหม้อแปลงไฟฟ้าอีกด้วย มันถูกสร้างขึ้นโดยการซ้อนแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีการซึมผ่านสูงแล้วหนีบด้วยคลิปเหล็กหรือมัดด้วยริบบิ้นแก้ว

1. แผ่นเหล็กซิลิกอน

แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าคือแผ่นเหล็กซิลิกอนแกโดลิเนียมเย็นที่มีความหนา 0.3 ~ 0.5 มม. ปัจจุบันมีเพียงโรงงานเหล็กและเหล็กกล้าหวู่ฮั่นและ Shanghai Baosteel เท่านั้นที่สามารถผลิตแผ่นเหล็กซิลิกอนแกโดลิเนียมเย็นได้ อย่างไรก็ตาม แผ่นเหล็กซิลิกอนสำหรับหม้อแปลงขนาดใหญ่ต้องนำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น

2. โครงสร้างแกนเหล็ก

(1) แกนเหล็กสองคอลัมน์แบบเฟสเดียว ใช้สำหรับหม้อแปลงแบบเฟสเดียวต่างๆ

(2) แกนแอกข้างคอลัมน์ส่วนคอลัมน์เฟสเดียว ใช้สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าเฟสเดียวความจุสูงแรงดันสูง

(3) แกนแอกด้านข้างสองคอลัมน์แบบเฟสเดียวใช้สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงขนาดใหญ่และแรงดันสูงพิเศษแบบเฟสเดียว

(4) แกนสามเฟสสามเฟสเป็นแกนเหล็กซึ่งใช้สำหรับหม้อแปลงสามเฟสต่างๆ

(5) แกนเหล็กห้าคอลัมน์สำหรับหม้อแปลงสามเฟสความจุสูง

ประการที่สี่ ถังน้ำมันของหม้อแปลงแช่น้ำมัน

1. ถังน้ำมันแบบถังส่วนใหญ่จะใช้สำหรับหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาดเล็กต่างๆ และหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาดใหญ่พิเศษ

2. ถังน้ำมันชนิด Bell jar ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 110 ~ 500kV

3. ถังน้ำมันที่ปิดสนิทกำลังจะถูกเชื่อมจนตาย มีการใช้เฉพาะในหม้อแปลงแช่น้ำมันขนาด 110kV ขึ้นไปในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

5. ผู้พิทักษ์น้ำมันของหม้อแปลงแช่น้ำมัน

ตัวควบคุมน้ำมันของหม้อแปลงไฟฟ้ามีสองหน้าที่ หนึ่งคือเพื่อให้พื้นที่สำหรับการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของน้ำมันหม้อแปลงในถังน้ำมัน อีกวิธีหนึ่งคือการแยกน้ำมันหม้อแปลงออกจากบรรยากาศภายนอกเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันหม้อแปลงเสื่อมสภาพ

1. ตัวกักเก็บน้ำมันแบบแคปซูลซึ่งใช้แคปซูลยางแยกน้ำมันหม้อแปลงออกจากบรรยากาศภายนอก และให้พื้นที่สำหรับการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนของน้ำมันหม้อแปลง

2. ผู้พิทักษ์น้ำมันไดอะแฟรมใช้ยางไดอะแฟรมเพื่อแยกน้ำมันหม้อแปลงออกจากบรรยากาศภายนอกและให้พื้นที่สำหรับน้ำมันหม้อแปลงที่จะขยายและหดตัว

3. Conservator น้ำมันลูกฟูกใช้ตัวแผ่ขยายโลหะที่ประกอบด้วยแผ่นโลหะลูกฟูกเพื่อแยกน้ำมันหม้อแปลงออกจากบรรยากาศภายนอก และจัดเตรียมน้ำมันหม้อแปลงที่มีพื้นที่สำหรับการขยายตัวและหดตัวจากความร้อน Conservator น้ำมันลูกฟูกแบ่งออกเป็นสองประเภท: ชนิดน้ำมันชั้นในและชนิดน้ำมันชั้นนอก ชนิดน้ำมันชั้นในมีประสิทธิภาพดีกว่าแต่มีปริมาตรที่มากกว่า

6. วิธีการทำความเย็นของหม้อแปลงแช่น้ำมัน

1. สัญลักษณ์แทนวิธีการทำความเย็น

อักษรตัวแรก: O—น้ำมันแร่ K—ของเหลวฉนวนสังเคราะห์ L—ก๊าซฉนวน

ตัวอักษรตัวที่สอง: N - การหมุนเวียนหมุนเวียนตามธรรมชาติ, F - การหมุนเวียนน้ำมันแบบบังคับ, D - การหมุนเวียนแบบบังคับ

อักษรตัวที่สาม: A - อากาศ W - น้ำ

ตัวอักษรตัวที่สี่: N - การพาความร้อนตามธรรมชาติ, F - การหมุนเวียนแบบบังคับ (พัดลม, ปั๊ม)

2. ตัวอย่าง

ONAN—ทำความเย็นฟรี

ONAF - ระบายความร้อนด้วยอากาศ

OFAF— การระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับของน้ำมัน

ODAF—ระบบระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของน้ำมันบังคับ

เซเว่น, บูชหม้อแปลง

1. บุชฉนวนพอร์ซเลนบริสุทธิ์ 40kV และต่ำกว่า

ปลอกชนิดนี้มีโครงสร้างสองแบบคือแบบแกนนำและแบบสายเคเบิล ประเภทแกนนำใช้สำหรับบูชบูชแรงดันต่ำของหม้อแปลงไฟฟ้า ชนิดสายเคเบิลผ่านใช้สำหรับสายไฟฟ้าแรงสูงขาออก 10~20kV

2. บูชกระแสสูง 40kV และต่ำกว่า

บูชชนิดนี้มีโครงสร้างสองแบบ: แบบแกนนำและแบบคาปาซิทีฟ บูชเซรามิกบริสุทธิ์ชนิดแกนนำใช้สำหรับเต้าเสียบที่คดเคี้ยวแรงดันต่ำของหม้อแปลงไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าความจุปานกลาง บูชคาปาซิทีฟใช้สำหรับเต้าเสียบที่คดเคี้ยวแรงดันต่ำของหม้อแปลงไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่

3. บูช capacitive กระดาษน้ำมัน 66kV ขึ้นไป

ฉนวนด้านในของปลอกหุ้มนี้เป็นแกนตัวเก็บประจุที่ทำจากกระดาษฉนวนและฟอยล์อลูมิเนียมสลับกัน แกนตัวเก็บประจุและปลอกหุ้มเคลือบด้วยน้ำมันฉนวน การเชื่อมต่อระหว่างปลอกหุ้มและขดลวดมีสองประเภทคือแกนนำและประเภทสายเคเบิล ชนิดของโครงสร้าง แกนตัวเก็บประจุกระดาษน้ำมันพันสลับกันบนท่อนำไฟฟ้าด้วยกระดาษเคเบิลหนา 0.08~0.12 มม. และฟอยล์อลูมิเนียมหนา 0.01 มม.

4. บูช capacitive แบบเทปกระดาษขนาด 66 kV ขึ้นไป

ฉนวนด้านในของปลอกหุ้มนี้เป็นแกนตัวเก็บประจุที่สร้างจากกระดาษกาวไขสลับและอลูมิเนียมฟอยล์ แกนตัวเก็บประจุและปลอกเคลือบพอร์ซเลนนั้นเต็มไปด้วยน้ำมันฉนวน และส่วนล่างของปลอกหุ้มไม่จำเป็นต้องใช้ปลอกเคลือบ อย่างไรก็ตาม ผิวสีแทนของปลอกชนิดนี้มีขนาดใหญ่ และกระดาษกาวแตกง่าย และสร้างการปล่อยบางส่วน และปัจจุบันหยุดการผลิตแล้ว

5. บูชคาปาซิเตอร์หล่อเรซิ่น

ฉนวนหลักของปลอกหุ้มนี้ยังเป็นแกนตัวเก็บประจุที่สร้างจากกระดาษฉนวนและฟอยล์อลูมิเนียมที่พันกันสลับกัน และอีพอกซีเรซินถูกเทลงด้านนอกเพื่อให้กลายเป็นปลอกฉนวนที่เป็นของแข็ง บุชชนิดนี้สามารถใช้เป็นบูชน้ำมันและแก๊ส ส่วนบนตั้งอยู่ในท่อของ GIS และเติมแก๊ส SF6 ระหว่างนั้น ส่วนล่างแช่อยู่ในน้ำมันหม้อแปลง

8. วิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าของหม้อแปลงไฟฟ้า

1. วิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้า

มีวิธีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าสองประเภทสำหรับหม้อแปลง: การควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ไม่กระตุ้นและการควบคุมแรงดันไฟฟ้าขณะโหลด การควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบไม่กระตุ้นหรือที่เรียกว่าการควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดคือการควบคุมแรงดันไฟฟ้าเมื่อหม้อแปลงหยุดทำงานและไม่มีโหลด อุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟแบบไม่กระตุ้นเรียกว่าตัวเปลี่ยนแทปที่ไม่มีโหลด อุปกรณ์ควบคุมแรงดันไฟบนโหลดเรียกว่าตัวเปลี่ยนแทปบนโหลด

2. ตำแหน่งควบคุมแรงดันไฟฟ้าขณะโหลด

ตำแหน่งการควบคุมแรงดันไฟฟ้าบนโหลดของหม้อแปลงมีสามประเภท: การควบคุมแรงดันไฟฟ้าจุดที่เป็นกลาง การควบคุมแรงดันไฟฟ้าปลายสายแรงดันปานกลาง และการควบคุมแรงดันไฟฟ้าปลายสายคอยล์ไฟฟ้าแรงสูง ในหมู่พวกเขา โครงสร้างและกระบวนการของการควบคุมแรงดันไฟฟ้าจุดที่เป็นกลางนั้นค่อนข้างง่ายและมีการใช้งานมากมาย

3. สวิตช์ควบคุมแรงดันไฟฟ้าขณะโหลด

สวิตช์ควบคุมแรงดันยังเป็นตัวเปลี่ยนแทป ในปัจจุบัน คุณภาพของตัวเปลี่ยนแทปขณะโหลดที่ผลิตในประเทศยังไม่เพียงพอ และตัวเปลี่ยนแท็ปที่โหลดส่วนใหญ่พึ่งพาการนำเข้า ซึ่งนำเข้ามากกว่าจาก MR ของเยอรมันและ ABB ของสวีเดน

เก้า น้ำมันหม้อแปลง

1. องค์ประกอบของน้ำมันหม้อแปลง

น้ำมันหม้อแปลงคือน้ำมันแร่ ซึ่งเป็นส่วนผสมของโมเลกุลไฮโดรคาร์บอนจำนวนมากที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่างกัน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสารประกอบไฮโดรคาร์บอน เช่น แอลเคน แนฟเทน และอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนจำนวนเล็กน้อย

 2. หน้าที่และเกรดของน้ำมันหม้อแปลง

น้ำมันหม้อแปลงสำหรับน้ำมันฉนวนของหม้อแปลงแช่น้ำมัน น้ำมันหม้อแปลงไม่เพียง แต่มีฟังก์ชั่นของฉนวน แต่ยังมีฟังก์ชั่นการกระจายความร้อน

น้ำมันหม้อแปลงแบ่งออกเป็นน้ำมัน No. 25 และ No. 45 ตามจุดเยือกแข็ง จุดเยือกแข็งของน้ำมัน No. 25 คือลบ 25 °C; จุดเยือกแข็งของน้ำมันหมายเลข 45 คือลบ 45 องศาเซลเซียส

น้ำมันหม้อแปลงเบอร์ 25 เป็นน้ำมันจากพาราฟิน และน้ำมันหม้อแปลงเบอร์ 45 เป็นน้ำมันแนฟเทนิก ในอดีต น้ำมันหม้อแปลง No. 45 ต้องนำเข้าจากต่างประเทศ และขณะนี้ โรงกลั่น Xinjiang Karamay Refinery ก็สามารถผลิตได้เช่นกัน

10. กระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า

หม้อแปลงไฟฟ้าประกอบด้วยสองส่วน: ตัวเครื่องและอุปกรณ์เสริม ตัวเครื่องประกอบด้วยคอยล์ ชิ้นส่วนฉนวน แกนเหล็ก ตัวเปลี่ยนแทป น้ำมันหม้อแปลง และถังน้ำมัน อุปกรณ์เสริมของหม้อแปลง ได้แก่ ตัวเก็บน้ำมัน, คูลเลอร์, บูช, รีเลย์แก๊ส, ตัวปล่อยแรงดันและเทอร์โมมิเตอร์ ในหมู่พวกเขานั้น ซื้อเครื่องทำความเย็น น้ำมันฉนวน บูชบูช ตัวเปลี่ยนต๊าป รีเลย์แก๊ส ตัวปล่อยแรงดัน และเครื่องวัดอุณหภูมิทั้งหมดซื้อจากภายนอก ข้อมูลต่อไปนี้จะแนะนำกระบวนการผลิตของส่วนประกอบหลักหลายส่วนโดยสังเขปเท่านั้น

1. การพันคอยล์: การติดตั้งโครงที่คดเคี้ยว - ขดลวดที่คดเคี้ยว - การเชื่อมลวด - แพ็คเกจฉนวน - การขึ้นรูปคอยล์ - การทดสอบขดลวด

2. การประกอบแกนเหล็ก: ตัดแผ่นเหล็กซิลิกอน - ลบคม - ซ้อนแกนเหล็ก - ติดตั้งแผ่นดึงและป้องกัน - ยึดแกนเหล็ก - ทดสอบแกนเหล็ก - ติดตั้งคลิปแกนเหล็ก

3. การประมวลผลชิ้นส่วนฉนวน: การตัดชิ้นส่วนฉนวน - การลบคม - มุมลบมุม - การรักษาความชื้น

4. การแปรรูปถังน้ำมันเชื้อเพลิงและถังเก็บน้ำมัน: การตัดแผ่นเหล็ก - การเชื่อมถังน้ำมันเชื้อเพลิงและถังเก็บน้ำมัน - การกำจัดสนิม - การพ่นทราย - การทาสีรองพื้น - การทาสี - การทดสอบความแข็งแรงทางกล

5. การประกอบทั่วไป : ติดตั้งแกนเหล็ก - ติดตั้งท่อส่งถังน้ำมันเชื้อเพลิง - ตั้งขดลวด - ซ้อนแอกเหล็ก - ติดตั้งตัวเปลี่ยนหัวก๊อก - ลวดเชื่อม - หุ้มฉนวนลวดตะกั่ว - ทดสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป - อบแห้งร่างกาย - ตกแต่ง ตัวถัง - การประกอบถังน้ำมันเชื้อเพลิง - อุปกรณ์เสริม - การเติมน้ำมัน - การทดสอบการซีล - การหมุนเวียนของน้ำมันร้อน - ตำแหน่งคงที่

11. การทดสอบโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้า

การทดสอบโรงงานของหม้อแปลงไฟฟ้าแบ่งออกเป็นสามประเภท: การทดสอบตามปกติ (โรงงาน) การทดสอบประเภทและการทดสอบพิเศษ การทดสอบตามปกติเป็นรายการทดสอบที่ต้องดำเนินการสำหรับหม้อแปลงแต่ละตัวเมื่อออกจากโรงงาน และมักจะเรียกว่าการทดสอบในโรงงาน การทดสอบประเภทเป็นรายการทดสอบที่ดำเนินการโดยสุ่มตัวอย่างหม้อแปลง 1 ~ 2 ในประเภทของผลิตภัณฑ์ ผู้ใช้เสนอการทดสอบพิเศษ และรายการทดสอบตกลงกับผู้ผลิต

1. ข้อกำหนดและข้อบังคับพื้นฐานสำหรับการทดสอบฉนวนไฟฟ้าแรงสูง

ขดลวดของหม้อแปลงได้รับการทดสอบตามแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานสูงสุด Um และระดับฉนวนที่สอดคล้องกัน ตารางต่อไปนี้เป็นรายการทดสอบฉนวนที่กำหนดในมาตรฐานแห่งชาติ GB1094.3-2003 "หม้อแปลงไฟฟ้าส่วนที่ III: ระดับฉนวน การทดสอบฉนวน และช่องว่างอากาศฉนวนภายนอก"

2. รายการทดสอบประจำ (โรงงาน)

(1) การวัดค่าความต้านทานกระแสตรงที่คดเคี้ยว: การวัดที่ขั้วต๊าปทั้งหมด

(2) การวัดอัตราส่วน: วัดที่ตำแหน่งการแตะทั้งหมด

(3) การตรวจจับกลุ่มสายไฟ: ทดสอบที่ตำแหน่งต๊าปที่กำหนด

(4) การวัดความต้านทานของฉนวน อัตราส่วนการดูดซึม และดัชนีโพลาไรซ์: เฉพาะหม้อแปลงขนาด 220kV ขึ้นไปเท่านั้นที่สามารถวัดดัชนีโพลาไรซ์ได้

(5) Winding tanδ และการทดสอบความจุ: 35kV ขึ้นไปควรทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า tanδ สำหรับ tanδ .

(6) Bushing tanδ และการทดสอบความจุ: 66kV ขึ้นไปต้องทดสอบบูช capacitive สำหรับ tanδ และ capacitance

(7) การทดสอบน้ำมันหม้อแปลง: การวิเคราะห์น้ำมัน, ความเป็นฉนวน, tanδ, การวิเคราะห์ด้วยโครมาโตกราฟีและรายการอื่น ๆ หม้อแปลง 750kV และสูงกว่าควรได้รับการทดสอบสำหรับขนาดอนุภาคในน้ำมัน นอกจากนี้ การวิเคราะห์ทางเคมีของน้ำมันและการวิเคราะห์โครมาโตกราฟีของน้ำมันถูกทำซ้ำตลอดกระบวนการทดสอบ

(8) ไม่มีการสูญเสียโหลดและการวัดกระแสไม่มีโหลด: ดำเนินการทดสอบภายใต้การเดินสายแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด

(9) การวัดการสูญเสียโหลดและอิมพีแดนซ์ไฟฟ้าลัดวงจร: ทดสอบภายใต้การเดินสายไฟฟ้าแรงสูงที่กำหนด

(10) การทดสอบการคายประจุบางส่วน: ปริมาณการคายประจุไม่ได้ใช้เป็นการประเมิน แต่เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงว่าการทดสอบแรงดันสูงสามารถทำได้หรือไม่

(11) การทดสอบแรงกระตุ้นแบบเต็มคลื่นฟ้าผ่า: 220kV ขึ้นไป, 120MVA และสูงกว่าหม้อแปลง

(12) การทดสอบแรงกระแทกในการใช้งาน: หม้อแปลงขนาด 330 kV ขึ้นไป

(13) การทดสอบแรงดันไฟแบบเหนี่ยวนำด้วยการวัดการคายประจุบางส่วน: หม้อแปลงขนาด 110 kV ขึ้นไป

(14) ความถี่การก่อสร้างภายนอกทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้าของขดลวดแรงดันต่ำและจุดที่เป็นกลาง

(15) การทดสอบการคายประจุบางส่วน: การทดสอบนี้เป็นการทดสอบการประเมินค่าการทดสอบจากโรงงาน

(16) การวัดค่าไฟฟ้าของการไหลของน้ำมัน: หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีปั้มน้ำมันขนาด 330 kV ขึ้นไป

(17) การทดสอบการคายประจุบางส่วนของปั้มน้ำมันแบบหมุน: หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีปั้มน้ำมันขนาด 330 kV ขึ้นไป

 2. พิมพ์รายการทดสอบ

      (1) การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ

      (2) ทดสอบคลื่นตัดสายฟ้าแล้ว

      (3) การทดสอบแรงกระแทกของฟ้าผ่าแบบเต็มคลื่นที่จุดที่เป็นกลาง

      (4) การทดสอบสัญญาณรบกวนวิทยุ

3. รายการทดสอบพิเศษ

(1) การวัดระดับเสียง

(2) การวัดอิมพีแดนซ์แบบซีเควนซ์เป็นศูนย์ของหม้อแปลงสามเฟส

(3) การวัดฮาร์มอนิกของกระแสไม่มีโหลด

(4) การวัดกำลังที่ดูดกลืนโดยมอเตอร์พัดลมและมอเตอร์ปั้มน้ำมัน

(5) การวัดลักษณะการถ่ายโอนแรงดันชั่วขณะ

(6) ทนต่อการทดสอบความสามารถในการลัดวงจร

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --