Tất cả các kiến ​​thức về "Máy biến áp điện" đều có ở đây, rất toàn diện, hãy sưu tầm và tìm hiểu nhé!

Sơ đồ các bộ phận chính của máy biến áp

Quy trình sản xuất máy biến áp

Lõi biến áp

Nội dung chính của phần giới thiệu về lõi máy biến áp là các thao tác cắt, xếp, cố định lõi máy biến áp và công nghệ xếp chồng mới nhất nhằm giảm tổn thất không tải.

2. Lõi biến áp

Lõi là thành phần cơ bản của máy biến áp. Nó bao gồm một dây dẫn từ tính và một thiết bị kẹp. Nó có hai chức năng: về nguyên tắc, dây dẫn từ của lõi sắt là mạch từ của máy biến áp, có tác dụng biến năng lượng điện của mạch sơ cấp thành năng lượng từ trường, và từ năng lượng từ trường của chính nó thành năng lượng điện của mạch thứ cấp. , là phương tiện chuyển đổi năng lượng. Về mặt cấu tạo, lõi sắt hỗ trợ tất cả các thành phần bên trong máy biến áp, chẳng hạn như thân và dây dẫn.

Lõi sắt của máy biến áp là một kết cấu kín hình khung. Phần của cuộn dây được gọi là cột lõi. Phần không bọc ngoài cuộn dây và chỉ đóng vai trò đóng mạch từ được gọi là khổng sắt.

Các loại lõi sắt

Theo vị trí tương đối của dây quấn và lõi sắt, có thể chia lõi sắt thành hai loại: loại lõi và loại vỏ. Chỉ có lõi sắt kiểu trái tim được giới thiệu ở đây trong thời điểm hiện tại. Đối với máy biến áp một pha lõi sắt có một số dạng kết cấu như hai cột và hai cột, bốn cột đơn và bốn cột đôi.

Đối với máy biến áp ba pha lõi sắt có một số dạng kết cấu như hai cột và hai cột (ba pha ba cột), ba cột và bốn cột (ba pha năm cột). Việc lựa chọn kết cấu lõi được xác định dựa trên các yếu tố tổng hợp như bố trí hợp lý các loại dây quấn, tiết kiệm vật liệu, đáp ứng chiều cao vận chuyển. Bypass có thể làm giảm sóng thứ năm và thứ bảy trong thông lượng rò rỉ và dòng điện từ hóa.

Dải thép điện (tấm thép silicon):

Vật liệu làm dây dẫn từ lõi sắt là thép cuộn dây điện có hàm lượng silic cao, còn được gọi là thép tấm silic.

Thép tấm silic có hai loại: cán nguội và cán nóng, trong đó thép tấm cán nguội silic được chia thành hai loại: không định hướng và có định hướng-

Tính chất từ ​​tính của thép tấm cán nóng silicon rất kém, mật độ từ thông chỉ có thể đạt 1,5T, tổn thất đơn vị quá lớn nên không còn được sử dụng. Thép tấm silicon định hướng hạt cán nguội có tính định hướng rõ ràng, mật độ từ bão hòa cao, tổn thất đơn vị nhỏ và khả năng kích từ đơn vị, và hiện đang được sử dụng rộng rãi.

Độ dày của tấm thép silicon định hướng hạt cán nguội có một số thông số kỹ thuật, chẳng hạn như 0,35mm, 0,3mm, 0,27mm, 0,23mm, v.v. Loại thường được sử dụng là 0,3mm, và nó ngày càng nhỏ hơn, và mục đích chính là giảm tổn thất ngang không tải.

· Hiện nay, các khu vực sản xuất thép tấm silicon chính là Nhật Bản, Tây Âu, Nga, Hàn Quốc và Gang thép Vũ Hán trong nước.

Các thông số kỹ thuật của thép tấm silicon hướng hạt cán nguội chủ yếu được biểu thị bằng độ dày và đơn vị tổn thất (W / kg) khi mật độ từ thông 50Hz là 1,7T, ví dụ:

· Tấm thép silicon mới được phát triển sử dụng công nghệ chiếu xạ laser và khắc cơ khí

Cắt tấm thép silicon lõi máy biến áp:

Khi vật liệu thép tấm silicon vào nhà máy, nó là một cuộn có chiều rộng khoảng 1000mm. Nó cần được cắt thành hình dạng yêu cầu bằng thiết bị cắt đặc biệt (chẳng hạn như dây Georger của Đức). Đường gờ cắt của mỗi tấm không được lớn hơn 0,02mm.

Xếp chồng lõi sắt:

● Do cuộn dây của máy biến áp kiểu lõi là hình tròn, tiết diện của cột lõi cũng phải có hình tròn, nhưng khó chế tạo và không kinh tế nên được chế tạo thành bậc (kiểu trụ có chia độ). Mỗi bước tạo thành một hình chữ nhật và giới hạn bên ngoài nằm trên cùng một đường tròn ngoại tiếp. Số lượng bậc thang có giới hạn nhất định, cần được xem xét toàn diện theo lợi ích kinh tế.

● Khi các lõi sắt được xếp chồng lên nhau, cột lõi và các mảnh lõi sắt của ách sắt được ghép xen kẽ với nhau bằng một hoặc một số mảnh, sao cho các mối nối đối đầu của các lớp thép silic trên và dưới được xen kẽ so le nhau và đậy lại. nhau. Dòng điện kích từ và tổn thất không tải được giảm xuống đồng thời cải thiện sức mạnh.

Khớp nối của mảnh lõi sắt:

· Hiện tại, lõi máy biến áp sử dụng dạng khớp xiên hoàn toàn, nghĩa là điểm tiếp giáp của cột lõi và chạc sắt là 45 °. Dạng liên kết này hoàn toàn phù hợp với đặc tính của thép tấm silic định hướng có tính từ tính cao được sử dụng phổ biến hiện nay. Làm cho mạch từ phù hợp nhất có thể.

· Đối với các lõi máy biến áp lớn có đầy đủ các khớp nối, việc xếp chồng thường được thực hiện theo hình thức khớp hai giai đoạn. Để cải thiện hơn nữa các đặc tính không tải của lõi máy biến áp, một dạng đường may nhiều cấp của lõi được hình thành, đó là lõi StepLap.

Trong lõi nhiều lớp, các đường nối của các tấm thép silicon là so le. Khi từ thông của một mảnh nào đó gặp khe hở không khí ở đường nối, sức cản từ của khe hở không khí gấp vài nghìn lần sức cản từ của tấm thép silic. Phần lớn từ thông đi qua các tấm thép silicon liền kề làm cầu nối này. Từ thông ban đầu của các lớp phủ tại các khớp nối và từ thông cầu nối được chồng lên nhau. Mật độ có thể đạt tới mức bão hòa, do đó tổn thất không tải và dòng không tải trong khu vực khớp (tức là cục bộ) tăng mạnh, do đó tổn thất không tải tổng thể tăng lên.

Step lap là một công nghệ cán mới được áp dụng trong năm nay, có thể cải thiện mật độ từ tính của tấm thép silicon trong khu vực khớp nối, do đó làm giảm hiệu quả sự mất mát không tải và tiếng ồn của phần lõi.

Cách điện lõi:

Cách điện của lõi sắt có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm lõi máy biến áp. Cách nhiệt của lõi sắt có thể được chia thành hai phần: phần cách nhiệt giữa các tấm và phần cách nhiệt giữa các tấm với các bộ phận kết cấu.

Cách điện giữa các chip chủ yếu đạt được thông qua hai khía cạnh: một là lớp phủ trên bề mặt của tấm nhiều lớp, hai là đặt một lớp các tông cách nhiệt với độ dày nhất định trong mỗi chồng trong quá trình xếp chồng, điều này cũng có tác dụng như một kênh dẫn dầu tản nhiệt.

Trong máy biến áp công suất lớn, để làm cho nhiệt lượng sinh ra trong lõi sắt có thể bị dầu biến áp lấy đi trong tuần hoàn, trong cột lõi sắt có các đoạn dẫn dầu làm mát và ách. Các đường dẫn dầu có thể được đục lỗ từ các tấm thép silicon thành các tấm tôn hoặc Nó bao gồm các thanh thép được hàn trên các tấm thép silicon. Đối với lõi máy biến áp có toàn bộ mối nối xiên, để giảm tổn thất, người ta dùng các thanh vật liệu phi kim loại để ngăn cách các kênh dẫn dầu.

Nối đất của lõi sắt:

Trong quá trình hoạt động của máy biến áp, do vị trí khác nhau của lõi sắt và các kết cấu kim loại của nó trong điện trường nên điện thế sinh ra cũng khác nhau. Khi hiệu điện thế giữa hai điểm đạt đến một giá trị nào đó thì xảy ra hiện tượng phóng điện. Kết quả của quá trình phóng điện, dầu máy biến áp sẽ bị phân hủy hoặc lớp cách điện rắn sẽ bị hỏng. Để tránh hiện tượng này, lõi sắt và các bộ phận kết cấu kim loại của nó phải được nối đất hiệu quả.

Phụ kiện lõi sắt

Phần II. Cuộn dây máy biến áp

Nội dung chính của phần dây quấn máy biến áp là cách quấn dây và cách quấn của dây quấn máy biến áp.

Cuộn dây là mạch điện của năng lượng điện đầu vào và đầu ra của máy biến áp, và là thành phần cơ bản của máy biến áp. Các cuộn dây phải được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

1. Độ bền điện

Điện áp chịu xung sét

Điện áp chịu xung hoạt động

Điện áp chịu đựng tần số nguồn

2. khả năng chịu nhiệt

Dưới nhiệt sinh ra của dòng điện làm việc lâu dài, tuổi thọ của lớp cách điện của cuộn dây không được dưới 20 năm.

Trong điều kiện hoạt động của máy biến áp, ngắn mạch đột ngột xảy ra ở bất kỳ đầu đường dây nào, và cuộn dây phải có khả năng chịu nhiệt do dòng điện ngắn mạch tạo ra mà không bị hỏng.

3. Độ bền cơ học

loại cuộn dây;

Loại cuộn dây chủ yếu được lựa chọn theo khả năng giãn như điện áp cuộn dây, ngoài ra còn xem xét độ bền điện, độ bền cơ học, tản nhiệt và tính khả thi của quá trình sản xuất. Sự lựa chọn cấu trúc cuộn dây không phải là duy nhất, và đôi khi có một số dạng cấu trúc để lựa chọn. Điều này cũng liên quan đến thói quen truyền thống của các nhà sản xuất máy biến áp khác nhau.

Cuộn biến áp có thể được chia đại khái thành hai loại: loại lớp và loại bánh. Các cuộn dây ghim có thể được chia thành các loại kết cấu xoắn ốc, liên tục, rối, rối liên tục, được bảo vệ bên trong liên tục và so le.

Cuộn dây:

Dây quấn có thể được chia thành đồng và nhôm theo vật liệu dẫn khác nhau, dây tròn và dây dẹt theo hình dạng ruột dẫn, giấy, sơn và dây thủy tinh theo vật liệu cách điện. Máy biến áp thường sử dụng dây thép dẹt bọc giấy.

Dây thép dẹt bọc giấy có thể được chia thành dây bọc giấy thông thường, dây kết hợp, dây chuyển vị và các loại khác. Theo độ bền kéo của dây thép, nó có thể được chia thành dây thông thường (00, ≤120Mpa), dây đồng bán cứng (120Mpa<00.2≤210Mpa). Trong số đó, trong dây chuyển vị còn có dây chuyển vị tự dính, tức là một dây dẹt duy nhất trong dây chuyển vị được phủ một lớp nhựa epoxy (độ dày của màng sơn hai mặt là

0,06 ± 0,02mm), mục đích là để dính tất cả các dây nhỏ lại với nhau sau khi màng sơn được bảo dưỡng bằng nhiệt, để cải thiện độ bền ngắn mạch của cuộn dây. Hiện tại, dây chuyển gói lưới mới nhất đã được áp dụng và các dây chuyền sản xuất gia công tương ứng cũng đã được giới thiệu tại Trung Quốc.

Dây quấn có thể được chia thành đồng và nhôm theo các vật liệu dẫn khác nhau, dây tròn và dây dẹt theo hình dạng dây dẫn, và dây giấy, sơn và thủy tinh theo vật liệu cách điện. Máy biến áp thường sử dụng đồng phẳng bọc giấy. Sợi dây.

Dây đồng phẳng bọc giấy có thể được chia thành dây bọc giấy thông thường, dây kết hợp, dây chuyển vị và các loại khác. Theo độ bền kéo của dây đồng, nó có thể được chia thành dây thông thường (02≤120Mpa), dây đồng bán cứng (120Mpa<00, ≤210Mpa). Trong số đó, trong dây chuyển vị còn có dây chuyển vị tự dính, tức là một dây dẹt duy nhất trong dây chuyển vị được phủ một lớp nhựa epoxy (độ dày của màng sơn hai mặt là 0,06 ± 0,02 mm), mục đích là làm nóng màng sơn. Sau khi đóng rắn, dán tất cả các dây nhỏ lại với nhau để tăng độ bền ngắn mạch của cuộn dây. Hiện tại, dây chuyển gói lưới mới nhất đã được áp dụng và các dây chuyền sản xuất gia công tương ứng cũng đã được giới thiệu tại Trung Quốc.

Cuộn dây thường được chia thành hai loại: loại lớp và loại bánh.

Các vòng của dây quấn được sắp xếp và quấn liên tục dọc theo hướng trục gọi là dây quấn phân lớp. Mỗi lớp giống như một hình trụ. Cuộn dây thùng.

Các vòng của dây quấn được quấn liên tục theo hướng xuyên tâm để tạo thành hình bánh (đoạn), và dây quấn gồm nhiều bánh quy xếp theo hướng trục được gọi là dây quấn hình bánh. Bao gồm các cuộn dây điện dung liên tục, rối và chèn vào nhau.

Các dạng cuộn dây phổ biến:

Các loại dây quấn thông thường có dạng hình trụ, xoắn ốc, liên tục và quấn vào nhau.

Dây quấn hình trụ là loại đơn giản nhất và thường được làm bằng một hoặc một số dây quấn. Khi quấn dây, người ta quấn một lượt gần một lượt dọc theo trục khuôn dây, tương tự như cuộn dây quấn chặt lò xo. Nó được đặc trưng bởi cuộn dây đơn giản, tay nghề tốt, tản nhiệt tốt của các đoạn dầu giữa các lớp, nhưng bề mặt đỡ cuối nhỏ và độ bền cơ học kém.

Dây quấn xoắn ốc được làm bằng dây dẹt, và các vòng xoắn không gần nhau mà cách nhau một khoảng nhất định (kênh dầu) bằng các miếng đệm cách điện, giống như một lò xo cuộn dây bị kéo căng. Ưu điểm là quy trình quấn đơn giản và có rãnh dẫn dầu tản nhiệt, nhưng quấn với số vòng lớn thì không phù hợp.

Loại xoắn gồm nhiều dây quấn song song trên săm lốp cứng, có thể quấn thành loại xoắn đơn, có thể quấn thành loại xoắn kép hoặc xoắn bốn khi có nhiều dây song song hơn. Khi mắc song song nhiều dây thì các dây phải chuyển vị, nếu không sẽ có dòng điện chạy qua do độ dài của các dây không bằng nhau.

Dây quấn liên tục bao gồm một hoặc nhiều dây dẹt được quấn liên tục thành nhiều đoạn dây hình bánh trên trụ cách điện hoặc thanh chống khuôn dây thông qua một quy trình đặc biệt. Ưu điểm là độ bền cơ học cao và hiệu suất tản nhiệt tốt. Nhưng quá trình quấn dây phức tạp hơn.

Mối nối giữa bánh dây liên tục và bánh dây xen kẽ ở mặt trong và mặt ngoài của dây quấn, miễn là đủ chiều dài dây có thể quấn thành dây quấn liên tục mà không cần hàn các mối nối.

Cuộn dây điện dung chèn được hình thành bằng cách đưa một dây dẫn (dây có vỏ bọc) có điện dung dọc vào giữa các vòng bên trong mặt ngoài của bánh dây quấn liên tục. Bánh dây được đưa vào và số vòng dây được chèn vào có thể được xác định theo điện dung yêu cầu. Dây có vỏ bọc không có Dòng điện làm việc chạy qua nên thường dùng dây rất mỏng.

Cuộn dây điện dung chèn vào sử dụng cuộn dây liên tục, có thể giảm số lượng lớn các điểm hàn so với cuộn dây bị rối và số vòng của dây che chắn được chèn vào có thể được điều chỉnh tự do, do đó có thể điều chỉnh điện dung dọc theo yêu cầu. Hiện nay, nó được sử dụng rộng rãi trong các cuộn dây của máy biến áp từ 110kV trở lên của các máy biến áp lớn.

chuyển vị dây

Khi dòng điện biến áp lớn, các vòng dây của cuộn dây gồm nhiều dây dẫn song song. Nếu không thực hiện các biện pháp thì dây gần trục trung tâm ngắn, dây xa trục trung tâm dài. Do chiều dài và vị trí của dây trong từ trường khác nhau, điện trở và cảm kháng của dây không cân bằng, và gây ra sự phân bố dòng điện giữa các dây dẫn. không cân bằng. Để đảm bảo dòng điện được phân bổ đều dọc theo các dây dẫn và giảm tổn thất bổ sung, các dây dẫn song song phải được chuyển đổi vị trí, được gọi là "chuyển vị".

• năm thành lập
  --
• Loại hình kinh doanh
  --
• Quốc gia / Vùng
  --
• Công nghiệp chính
  --
• sản phẩm chính
  --
• Người hợp pháp doanh nghiệp
  --
• Tổng số nhân viên
  --
• Giá trị đầu ra hàng năm
  --
• Thị trường xuất khẩu
  --
• Khách hàng hợp tác
  --