Njohuritë rreth "Power Transformer" janë të gjitha këtu, Shumë Gjithëpërfshirëse, Mblidhni dhe Mësoni!

Diagrami skematik i komponentëve kryesorë të transformatorit

Procesi i prodhimit të transformatorëve

Bërthama e transformatorit

Përmbajtja kryesore e prezantimit të bërthamës së transformatorit është prerja, grumbullimi, fiksimi i bërthamës së transformatorit dhe teknologjia më e fundit e grumbullimit për të reduktuar humbjet pa ngarkesë.

2. Bërthama e transformatorit

Bërthama është komponenti bazë i transformatorit. Ai përbëhet nga një përcjellës magnetik dhe një pajisje shtrënguese. Ai ka dy funksione: në parim, përçuesi magnetik i bërthamës së hekurit është qarku magnetik i transformatorit, i cili shndërron energjinë elektrike të qarkut primar në energji magnetike dhe nga energjia e tij magnetike në energjinë elektrike të qarkut dytësor. , i cili është mjeti i konvertimit të energjisë. Strukturisht, bërthama e hekurit mbështet të gjithë përbërësit brenda transformatorit, të tilla si trupi dhe plumbat.

Bërthama hekuri e transformatorit është një strukturë e mbyllur në formë kornize. Pjesa e bobinës quhet kolona bërthamore. Pjesa që nuk mbulon spiralen dhe luan vetëm rolin e mbylljes së qarkut magnetik quhet gjigant hekuri.

Llojet e bërthamave të hekurit

Sipas pozicionit relativ të mbështjelljes dhe bërthamës së hekurit, bërthama e hekurit mund të ndahet në dy kategori: lloji i bërthamës dhe lloji i guaskës. Këtu për momentin është prezantuar vetëm bërthama e hekurit e tipit zemre. Për transformatorët njëfazor, bërthama e hekurit ka disa forma strukturore, të tilla si me dy kolona dhe dy kolona, ​​me një kolonë me katër kolona dhe me dy kolona me katër kolona.

Për transformatorët trefazorë, bërthama e hekurit ka disa forma strukturore si me dy kolona dhe dy kolona (trefazore me tre kolona), me tre kolona dhe me katër kolona (me pesë kolona trefazore). Zgjedhja e strukturës së bërthamës përcaktohet sipas faktorëve gjithëpërfshirës si rregullimi i arsyeshëm i mbështjelljeve të ndryshme, kursimi i materialit dhe përmbushja e lartësisë së transportit. Bypass-i mund të zvogëlojë valën e pestë dhe të shtatë në fluksin e rrjedhjes dhe rrymën magnetizuese.

Shirit elektrik çeliku (fletë çeliku silikoni):

Materiali i përdorur për përcjellësin magnetik të bërthamës së hekurit është shirit elektrik çeliku me përmbajtje të lartë silikoni, i njohur gjithashtu si fletë çeliku silikoni.

Ekzistojnë dy lloje të fletëve të çelikut të silikonit: petëzimi i ftohtë dhe petëzimi i nxehtë, nga të cilat fletët e çelikut të silikonit të mbështjellë të ftohtë ndahen në dy lloje: të paorientuara dhe të orientuara.

Vetitë magnetike të fletëve të çelikut të silikonit të mbështjellë në nxehtësi janë të dobëta, dendësia e fluksit magnetik mund të arrijë vetëm 1,5 T dhe humbja e njësisë është shumë e madhe, kështu që nuk përdoret më. Fleta e çelikut të silikonit të orientuar nga kokrriza e mbështjellë në të ftohtë ka drejtim të dukshëm, densitet magnetik të ngopjes së lartë, humbje të vogël të njësisë dhe kapacitet të ngacmimit të njësisë, dhe aktualisht përdoret gjerësisht.

Trashësia e fletës së çelikut të silikonit të orientuar nga kokrriza e mbështjellë në të ftohtë ka disa specifika, si p.sh. 0.35mm, 0.3mm, 0.27mm, 0.23mm, etj. E përdorur zakonisht është 0.3mm, dhe po bëhet gjithnjë e më e vogël, dhe Qëllimi kryesor është zvogëlimi i humbjeve tërthore pa ngarkesë.

· Aktualisht, zonat kryesore të prodhimit të fletëve të çelikut të silikonit janë Japonia, Evropa Perëndimore, Rusia, Koreja e Jugut dhe hekuri dhe çeliku Wuhan vendas.

Specifikimet e fletëve të çelikut të silikonit të orientuara nga kokrriza e mbështjellë të ftohtë përfaqësohen kryesisht nga trashësia dhe humbja e njësisë (W/kg) kur densiteti i fluksit magnetik 50Hz është 1.7T, për shembull:

·Fletë çeliku silikoni e zhvilluar rishtazi duke përdorur rrezatim lazer dhe teknologji të gdhendjes mekanike

Prerja e fletës së çelikut të silikonit të bërthamës së transformatorit:

Kur materiali i fletës së çelikut të silikonit hyn në fabrikë, është një spirale me gjerësi rreth 1000 mm. Duhet të pritet në formën e kërkuar me pajisje speciale prerëse (si p.sh. teli gjerman Georger). Prerja e prerjes së secilës fletë nuk duhet të jetë më e madhe se 0.02 mm.

Mbledhja e bërthamave të hekurit:

●Për shkak se bobina e transformatorit të tipit bërthamë është rrethore, seksioni i shtyllës së bërthamës gjithashtu duhet të jetë rrethor, por është i vështirë për t'u prodhuar dhe joekonomik, ndaj bëhet me shkallë (tipi cilindrik i shkallëzuar). Çdo hap formon një drejtkëndësh dhe kufiri i jashtëm ndodhet në të njëjtin rreth. Numri i hapave ka një kufi të caktuar, i cili duhet të merret parasysh në mënyrë gjithëpërfshirëse sipas përfitimeve ekonomike.

●Kur bërthamat e hekurit grumbullohen, kolona e bërthamës dhe pjesët e bërthamës së hekurit të zgjedhës së hekurit mbështjellen në mënyrë të alternuar nga një ose disa pjesë, në mënyrë që nyjet e prapanicës të shtresave të sipërme dhe të poshtme të fletëve të çelikut të silikonit të lëkunden në mënyrë alternative dhe të mbulohen njëri tjetrin. Rryma e ngacmimit dhe humbjet pa ngarkesë reduktohen duke përmirësuar forcën.

Lidhja e prehrit të pjesës së bërthamës së hekurit:

· Aktualisht, bërthama e transformatorit merr formën e bashkimit të plotë të zhdrejtë, domethënë, kryqëzimi i kolonës së bërthamës dhe zgjedhës së hekurit është 45°. Kjo formë bashkimi është plotësisht e përshtatshme për karakteristikat e fletës së çelikut të silikonit të orientuar me përshkueshmëri të lartë magnetike që përdoret zakonisht aktualisht. Bëni qarkun magnetik sa më konsistent.

·Për bërthamat e mëdha të transformatorëve me nyje të plota mitra, grumbullimi kryhet përgjithësisht në formën e lidhjeve me dy faza. Për të përmirësuar më tej karakteristikat pa ngarkesë të bërthamës së transformatorit, formohet një formë e shtresës me shumë nivele të bërthamës, domethënë bërthama StepLap.

Në bërthamën e laminuar, shtresat e fletëve të çelikut të silikonit janë të lëkundura. Kur fluksi magnetik i një pjese të caktuar ndeshet me hendekun e ajrit në shtresë, rezistenca magnetike e hendekut të ajrit është disa mijëra herë më e madhe se ajo e fletës së çelikut të silikonit. Pjesa më e madhe e fluksit kalon përmes fletëve ngjitur të çelikut të silikonit që lidhin këtë bashkim. Fluksi magnetik origjinal i petëzimit në nyjet lidhëse dhe flukset magnetike lidhëse janë mbivendosur. Dendësia mund të arrijë ngopjen, kështu që humbja pa ngarkesë dhe rryma pa ngarkesë në zonën e bashkimit (dmth., lokale) rriten ndjeshëm, në mënyrë që humbja e përgjithshme pa ngarkesë të rritet.

Step lap është një teknologji e re laminimi e miratuar këtë vit, e cila mund të përmirësojë densitetin magnetik të fletës së çelikut të silikonit në zonën e bashkimit, duke reduktuar në mënyrë efektive humbjen pa ngarkesë dhe zhurmën e pjesës së bërthamës.

Izolimi i bërthamës:

Izolimi i bërthamës së hekurit ka një ndikim të drejtpërdrejtë në cilësinë e produktit të bërthamës së transformatorit. Izolimi i bërthamës së hekurit mund të ndahet në dy pjesë: izolimi midis fletëve dhe izolimi midis petëzimit dhe pjesëve strukturore.

Izolimi ndërmjet çipave arrihet kryesisht përmes dy aspekteve: njëri është veshja në sipërfaqen e fletës së laminuar dhe tjetri vendosja e një shtrese kartoni izolues me një trashësi të caktuar në çdo pirg gjatë procesit të stivimit, i cili gjithashtu vepron. si një kanal vaji për shpërndarjen e nxehtësisë.

Në transformatorin me kapacitet të madh, në mënyrë që nxehtësia e krijuar në bërthamën e hekurit të mund të hiqet nga vaji i transformatorit në qarkullim, ka kalime të vajit ftohës në kolonën e bërthamës së hekurit dhe zgjedhën. Kalimet e vajit mund të shpohen nga fletët e çelikut silikoni në pllaka të valëzuara ose Ai përbëhet nga shufra çeliku të salduara në fletë çeliku silikoni. Për bërthamat e transformatorëve me lidhje të plota të pjerrëta, për të reduktuar humbjet, përdoren rrasa materiale jometalike për ndarjen e kanaleve të vajit.

Tokëzimi i bërthamës së hekurit:

Gjatë funksionimit të transformatorit, për shkak të pozicioneve të ndryshme të bërthamës së hekurit dhe strukturave të tij metalike në fushën elektrike, edhe potencialet e gjeneruara janë të ndryshme. Kur diferenca potenciale midis dy pikave arrin një vlerë të caktuar, ndodh një fenomen shkarkimi. Si rezultat i shkarkimit, vaji i transformatorit do të dekompozohet ose do të dëmtohet izolimi i fortë. Për të shmangur këtë fenomen, bërthama e hekurit dhe pjesët e saj strukturore metalike duhet të tokëzohen në mënyrë efektive.

Aksesorë me bërthamë hekuri

Pjesa II. Dredha-dredha e transformatorit

Përmbajtja kryesore e pjesës së mbështjelljes së transformatorit është metoda e telit dhe mbështjelljes së mbështjelljes së transformatorit.

Bobina është qarku elektrik i energjisë elektrike hyrëse dhe dalëse të transformatorit dhe është komponenti bazë i transformatorit. Bobinat duhet të projektohen për të përmbushur kërkesat themelore të mëposhtme:

1. Forca elektrike

Impulsi i rrufesë përballon tensionin

I reziston tensionit të impulsit operativ

Frekuenca e fuqisë përballon tensionin

2. rezistencë ndaj nxehtësisë

Nën nxehtësinë e krijuar nga rryma e punës afatgjatë, jeta e shërbimit të izolimit të spirales nuk duhet të jetë më pak se 20 vjet.

Në kushtet e funksionimit të transformatorit, ndodh një qark i shkurtër i papritur në çdo skaj të linjës dhe spiralja duhet të jetë në gjendje të përballojë nxehtësinë e krijuar nga rryma e qarkut të shkurtër pa dëmtim.

3. Forca mekanike

lloji i spirales;

Lloji i spirales zgjidhet kryesisht sipas kapacitetit të relaksimit siç është tensioni i spirales, dhe gjithashtu merr parasysh forcën elektrike, forcën mekanike, shpërndarjen e nxehtësisë dhe fizibilitetin e procesit të prodhimit. Zgjedhja e strukturës së spirales nuk është unike, dhe ndonjëherë ka disa forma strukturore për të zgjedhur. Kjo lidhet edhe me zakonet tradicionale të prodhuesve të ndryshëm të transformatorëve.

Bobinat e transformatorit mund të ndahen përafërsisht në dy lloje: lloji i shtresës dhe lloji i tortës. Bobinat e kunjave mund të ndahen në lloje strukturore spirale, të vazhdueshme, të ngatërruara, të vazhdueshme të ngatërruara, të brendshme të mbrojtura dhe të shkallëzuara.

Teli me spirale:

Teli mbështjellës mund të ndahet në bakër dhe alumin sipas materialeve të ndryshme përcjellëse, tela të rrumbullakëta dhe tela të sheshtë sipas formës së përcjellësit, letre, bojë dhe tela xhami sipas materialit izolues. Transformatorët e fuqisë zakonisht përdorin fije çeliku të sheshtë të mbështjellë me letër.

Teli prej çeliku i sheshtë i mbuluar me letër mund të ndahet në tela të zakonshëm të mbuluar me letër, tela të kombinuara, tela të transpozuara dhe lloje të tjera. Sipas forcës në tërheqje të telit të çelikut, ai mund të ndahet në tela të zakonshëm (00,≤120Mpa), tela bakri gjysmë të fortë (120Mpa<00,2≤210Mpa). Midis tyre, ekziston edhe një tel transpozues vetëngjitës në telin e transpozimit, domethënë, një tel i vetëm i sheshtë në telin e transpozimit është i veshur me një shtresë rrëshirë epoksi (trashësia e filmit të bojës në të dy anët është

0,06 ± 0,02 mm), qëllimi është që të ngjiten të gjithë telat e vegjël së bashku pasi filmi i bojës të jetë tharë termikisht, në mënyrë që të përmirësohet fuqia e qarkut të shkurtër të spirales. Aktualisht, është aplikuar teli i fundit i transpozimit të paketës neto dhe linjat përkatëse të prodhimit të përpunimit janë futur gjithashtu në Kinë.

Telat mbështjellës mund të ndahen në bakër dhe alumin sipas materialeve të ndryshme përcjellëse, tela të rrumbullakëta dhe tela të sheshtë sipas formave të përcjellësit dhe tela letre, bojë dhe qelqi sipas materialeve izoluese. Transformatorët e fuqisë zakonisht përdorin bakër të sheshtë të mbështjellë me letër. Varg.

Teli i sheshtë i bakrit i mbuluar me letër mund të ndahet në tela të zakonshëm të mbuluar me letër, tela të kombinuara, tela të transpozuara dhe lloje të tjera. Sipas forcës në tërheqje të telit të bakrit, ai mund të ndahet në tela të zakonshëm (02≤120Mpa), tela bakri gjysmë të fortë (120Mpa<00, ≤210Mpa). Midis tyre, në telin e transpozimit ekziston edhe një tel vetëngjitës i transpozimit, domethënë, një tel i vetëm i sheshtë në telin e transpozimit është i veshur me një shtresë rrëshirë epoksi (trashësia e filmit të bojës në të dy anët është 0,06±0,02 mm), qëllimi është ngrohja e filmit të bojës. Pas forcimit, ngjitni të gjithë telat e vegjël së bashku për të rritur forcën e qarkut të shkurtër të spirales. Aktualisht, është aplikuar teli i fundit i transpozimit të paketës neto dhe linjat përkatëse të prodhimit të përpunimit janë futur gjithashtu në Kinë.

Dredha-dredha zakonisht ndahen në dy lloje: lloji i shtresës dhe lloji i byrekut.

Kthesat e mbështjelljes rregullohen dhe mbështillen vazhdimisht përgjatë drejtimit boshtor, i cili quhet mbështjellje me shtresa. Çdo shtresë është si një cilindër. Dredha-dredha e fuçisë.

Kthesat e mbështjelljes mbështillen vazhdimisht në drejtim radial për të formuar një formë byreku (segmenti), dhe mbështjellja e përbërë nga shumë biskota të vendosura në drejtim aksial quhet mbështjellje byreku. Përfshirë mbështjelljet kondensative të vazhdueshme, të ngatërruara dhe të futura.

Format e zakonshme të mbështjelljes:

Mbështjelljet e zakonshme janë cilindrike, spirale, të vazhdueshme dhe të ngatërruara.

Dredha-mbështjellja cilindrike është lloji më i thjeshtë dhe në përgjithësi bëhet nga një ose disa mbështjellje. Gjatë dredha-dredha, ajo mbështillet një kthesë afër një kthese përgjatë boshtit të kallëpit të telit, e ngjashme me një sustë spirale rrethore të mbështjellë fort. Karakterizohet nga dredha-dredha e thjeshtë, punim i mirë, shpërndarje e mirë e nxehtësisë së kalimeve të vajit midis shtresave, por sipërfaqe të vogla mbështetëse fundore dhe forcë e dobët mekanike.

Dredha-dredha spirale është prej teli të sheshtë, dhe kthesat nuk janë afër njëra-tjetrës, por ndahen nga një distancë e caktuar (kanali i vajit) me ndarës izolues, si një pranverë spirale e shtrirë. Avantazhi është se procesi i dredha-dredha është i thjeshtë dhe ekziston një kanal vaji i shpërndarjes së nxehtësisë, por dredha-dredha me një numër të madh kthesash nuk është e përshtatshme.

Lloji spirale përbëhet nga tela të shumtë të mbështjellë paralelisht në tubin e gomës së fortë, i cili mund të mbështillet në një tip spirale të vetme dhe mund të mbështillet në një spirale të dyfishtë ose katër spirale kur ka më shumë tela paralelë. Kur disa tela janë të lidhur paralelisht, telat duhet të transpozohen, përndryshe do të ketë një rrymë qarkulluese për shkak të gjatësisë së pabarabartë të telave.

Dredha-dredha e vazhdueshme përbëhet nga një ose më shumë tela të sheshtë që mbështillen vazhdimisht në një mori segmentesh teli në formë byreku në cilindrin izolues ose shiritat e kallëpit të telit nëpërmjet një procesi të veçantë. Përparësitë janë forca e lartë mekanike dhe performanca e mirë e shpërndarjes së nxehtësisë. Por procesi i mbështjelljes është më i ndërlikuar.

Lidhja midis tortës së vazhdueshme me tela dhe tortës me tela është në mënyrë alternative në pjesën e brendshme dhe të jashtme të mbështjelljes, kështu që për sa kohë që gjatësia e telit është e mjaftueshme, ajo mund të mbështillet në një mbështjellje të vazhdueshme pa nyje saldimi.

Dredha-dredha kondensative e futur formohet duke futur një tel (tel të mbrojtur) me një kapacitet gjatësor midis kthesave brenda anës së jashtme të tortës së telit me mbështjellje të vazhdueshme. Torta e futur nga teli dhe numri i kthesave të futura mund të përcaktohen sipas kapacitetit të kërkuar. Teli i mbrojtur nuk ka Rryma e punës kalohet, kështu që zakonisht përdoren tela shumë të hollë.

Dredha-dredha kondensative e futur adopton dredha-dredha të vazhdueshme, e cila mund të zvogëlojë një numër të madh pikash saldimi në krahasim me mbështjelljen e ngatërruar, dhe numri i rrotullimeve të telit mbrojtës të futur mund të rregullohet lirshëm, në mënyrë që kapaciteti gjatësor të mund të rregullohet sipas nevojës. Aktualisht, përdoret gjerësisht në mbështjelljet e transformatorëve 110 kV e lart të transformatorëve të mëdhenj.

transpozimi i telit

Kur rryma e transformatorit është e madhe, kthesat e spirales përbëhen nga tela të shumtë paralelë. Nëse nuk merren masa, teli pranë boshtit qendror është i shkurtër dhe teli larg boshtit qendror është i gjatë. Për shkak të gjatësisë dhe pozicionit të ndryshëm të telit në fushën magnetike, rezistenca dhe reaktanca induktive e telit janë të pabalancuara dhe shkaktohet shpërndarja e rrymës ndërmjet përcjellësve. i pabalancuar. Për të siguruar që rryma të shpërndahet në mënyrë të barabartë përgjatë përcjellësve dhe të zvogëlohen humbjet shtesë, përçuesit paralelë duhet të ndërrohen në pozicione, të referuara si "transpozim".

• Viti i themeluar
  --
• Lloji i biznesit
  --
• Vendi / Rajoni
  --
• Industria kryesore
  --
• Produktet kryesore
  --
• Personi juridik i ndërmarrjes
  --
• Punonjësit e përgjithshëm
  --
• Vlera vjetore e prodhimit
  --
• Tregu i eksportit
  --
• Klientët e bashkëpunuar
  --