Yangiliklar
Canwin - bu professional quvvat transformatorlari kompaniyasi va elektr transformatorlari ishlab chiqaruvchisi
Til
Canwin - bu professional quvvat transformatorlari kompaniyasi va elektr transformatorlari ishlab chiqaruvchisi
1. Ishqalanish, aşınma, vida bo'shlig'ining ortishi bilan uzoq muddatli foydalanishda dastgoh asbobi, dastgoh vintining teskari bo'shlig'i. 2. Ish qismini qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob to'g'ri turdagi emas, shikastlanishi oson, asbobning qisilishi to'g'ri yoki qattiq emas va hokazo. 3. Ish qismi materialiga ko'ra o'rtacha mil tezligini, kesish tezligini va kesish miqdorini tanlang. 4. Mashina asboblarini joylashtirishning muvozanati va barqarorligi bilan bog'liq.
Muvaffaqiyatsizlik sababi
1. Ishqalanish, aşınma, vida bo'shlig'ining ortishi bilan uzoq muddatli foydalanishda dastgoh asbobi, dastgoh vintining teskari bo'shlig'i.
2. Ish qismini qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob to'g'ri turdagi emas, shikastlanishi oson, asbobning qisilishi to'g'ri yoki qattiq emas va hokazo.
3. Ish qismi materialiga ko'ra o'rtacha mil tezligini, kesish tezligini va kesish miqdorini tanlang.
4. Mashina asboblarini joylashtirishning muvozanati va barqarorligi bilan bog'liq.
5. Raqamli boshqaruv tizimi quvvat etarli bo'lmaganda, kichik moment va boshqa sabablarga ko'ra qadam yoki haydovchi tanlashni ishlab chiqaradi.
6. Pichoqni almashtirgandan so'ng asbob ushlagichi qulflanganmi yoki yo'qmi.
7. Milning tugashi seriyali harakati va tailstock koaksiyalligi farqi va boshqa hodisalar.
8. Ba'zi maxsus ishlov berish holatlarida teskari bo'shliqni to'ldirib bo'lmaydi, natijada ishlov berish har doim og'ishlarga ega.
Yechim
1. Mashina dastgohi eskirish vida bo'shlig'i vida gaykani sozlash va bo'shliqni kamaytirish uchun orqa plastinka chizig'ini ta'mirlash orqali oshirilgandan so'ng yoki tozalash qiymatini olish uchun yuz stol orqali (0,15 mm ichida umumiy bo'shliq) kompyuterga to'ldirilishi mumkin, mumkin. kompyuterning bo'sh joyni qoplash funktsiyasi bilan almashtirilishi, ish qismi hajmini talablarga javob berishi kerak.
2. Asbob materiali ishlov beriladigan ishlov beriladigan qismning o'lchamini asboblarni oqilona tanlash talablariga muvofiq o'zgartirishi uchun va asbobni siqish xatosi sababli, ishlov beriladigan qismning texnologik talablariga muvofiq asbob burchagi va asbobni oqilona tanlash uchun. armatura.
3. Jarayonning qayta ishlash jihatlari, materialning tabiatiga ko'ra, tegishli mil tezligini, kesish tezligini va kesishni tanlash uchun ishlov berish jarayonini oqilona tayyorlashga shubha qilinganida.
4. Mashina asbobining rezonansi tufayli silliq joylashtiriladi, darajani moslashtiring, kerak bo'lganda, poydevor qo'ying, o'rnatish barqaror.
5. Raqamli boshqaruv tizimi tomonidan yaratilgan o'lcham o'zgarishi, birinchi navbatda dastur chizmaning o'lcham talablariga muvofiq tayyorlanganligini aniqlang va keyin parametrlar tanlangan konfiguratsiyaga (masalan, G0 tez joylashishni aniqlash tezligi va tezlashuvi) muvofiqligini tekshiring. va kesish vaqtida sekinlashuv vaqti doimiy, va hokazo).Kimdir ataylab o'zgarganmi, ikkinchisi, kompyuter drayveri tomonidan yuborilgan pulsning tashqarida yoki yo'qligini kuzatish uchun fazali chiroqni hukm qilib, tanlangan drayverning quvvat hajmini oqilona yoki yo'qligini ko'rib chiqishdir. qadam.
6. Asbob ushlagichini almashtirgandan so'ng, asbob ushlagichining teskari vaqti etarli yoki yo'qligini, asbob ushlagichining qulflash uchun etarli vaqti bor-yo'qligini tekshiring, asbob ushlagichining joylashishi va qulflash vintlari bo'shashmaganligini tekshiring.
7. Shpindel va quyruqning koaksiyalligini tekshiring, yugurish, ketma-ket harakat va boshqa hodisalar mavjudmi.
8.Bo'shliqlarni bartaraf etish uchun dasturlash usullaridan foydalaning.
