Новости
VR

Каковы причины выхода из строя машины

1. Станок при длительном использовании трения, износа, зазора винта с увеличением, обратного зазора винта станка. 2. Инструмент, используемый для обработки заготовки, не того типа, его легко повредить, зажим инструмента неправильный или тугой и т. д. 3. Выберите разумную скорость шпинделя, скорость резания и количество резания в соответствии с материалом заготовки. 4. Это связано с балансом и стабильностью размещения станка.

Сентябрь 02, 2021

Причина отказа

1. Станок при длительном использовании трения, износа, зазора винта с увеличением, обратного зазора винта станка.

2. Инструмент, используемый для обработки заготовки, не того типа, его легко повредить, зажим инструмента неправильный или тугой и т. д.

3. Выберите разумную скорость шпинделя, скорость резания и количество резания в соответствии с материалом заготовки.

4. Это связано с балансом и стабильностью размещения станка.

5. Система числового управления производит выбор шага или привода при недостаточной мощности, малом крутящем моменте и других причинах.

6. Блокируется ли держатель инструмента после смены ножа.

7. Есть ли разница в движении серии биения шпинделя и соосности задней бабки и другие явления.

8. В некоторых особых случаях обработки обратный зазор не может быть заполнен, в результате чего обработка всегда имеет отклонение.


Решение

1. После того, как зазор винта износа станка увеличился путем регулировки гайки и ремонта линии задней пластины, чтобы уменьшить зазор, или через сто стол, чтобы получить значение зазора (общий зазор в пределах 0,15 мм), можно заполнить в компьютере, может быть заменены функцией компенсации зазора компьютера, чтобы размер заготовки соответствовал требованиям.

2. Из-за материала инструмента размер обрабатываемой заготовки изменяется в соответствии с требованиями разумного выбора инструментов и из-за ошибки зажима инструмента в соответствии с требованиями процесса обработки заготовки разумного выбора угла инструмента и приспособление.

3. Когда есть подозрение, что аспекты обработки процесса, в зависимости от характера материала, разумная подготовка процесса обработки, чтобы выбрать соответствующую скорость шпинделя, скорость резки и резку.

4. Из-за резонанса станок будет размещен плавно, отрегулируйте уровень, при необходимости заложите фундамент, установка стабильна.

5. Изменение размера, генерируемое системой числового управления, сначала определите, подготовлена ​​ли программа в соответствии с требованиями к размеру чертежа, а затем проверьте, являются ли параметры разумными в соответствии с выбранной конфигурацией (например, скорость быстрого позиционирования G0 и ускорение и постоянная времени замедления во время резки и т. д.). Независимо от того, был ли кто-то преднамеренно изменен, во-вторых, необходимо рассмотреть, является ли размер мощности выбранного драйвера разумным, оценивая фазовую лампу, чтобы наблюдать, не является ли импульс, отправленный компьютерным драйвером. шаг.

6. Проверьте, достаточно ли времени обратного хода держателя инструмента после замены держателя инструмента, достаточно ли времени держателя инструмента для блокировки, проверьте, не ослаблены ли положение держателя инструмента и стопорные винты.

7. Проверьте соосность шпинделя и задней бабки на наличие биения, последовательного движения и других явлений.

8. Используйте методы программирования, чтобы устранить пробелы.



Основная информация
  • Год создания
    --
  • тип бизнеса
    --
  • Страна / регион
    --
  • Основная промышленность
    --
  • Основные продукты
    --
  • Предприятие юридическое лицо
    --
  • Общие сотрудники
    --
  • Годовое выпускное значение
    --
  • Экспортный рынок
    --
  • Сотрудничает клиентов
    --
Chat
Now

Отправить запрос

Выберите другой язык
English
Tiếng Việt
Türkçe
ภาษาไทย
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Српски
Af Soomaali
Sundanese
Українська
Xhosa
Pilipino
Zulu
O'zbek
Shqip
Slovenščina
Română
lietuvių
Polski
Текущий язык:русский