1. La macchina utensile nell'uso a lungo termine di attrito, usura, gioco della vite con l'aumento, il gioco inverso della vite della macchina utensile. 2. L'utensile utilizzato per la lavorazione del pezzo non è del tipo giusto, si danneggia facilmente, il bloccaggio dell'utensile non è corretto o serrato, ecc. 3. Scegliere la velocità ragionevole del mandrino, la velocità di taglio e la quantità di taglio in base al materiale del pezzo. 4. È correlato all'equilibrio e alla stabilità del posizionamento della macchina utensile.
Causa del fallimento
1. La macchina utensile nell'uso a lungo termine di attrito, usura, gioco della vite con l'aumento, il gioco inverso della vite della macchina utensile.
2. L'utensile utilizzato per la lavorazione del pezzo non è del tipo giusto, si danneggia facilmente, il bloccaggio dell'utensile non è corretto o serrato, ecc.
3. Scegliere la velocità ragionevole del mandrino, la velocità di taglio e la quantità di taglio in base al materiale del pezzo.
4. È correlato all'equilibrio e alla stabilità del posizionamento della macchina utensile.
5. Il sistema di controllo numerico produce fuori fase o selezione dell'azionamento quando la potenza non è sufficiente, coppia ridotta e altri motivi.
6. Se il portautensili è bloccato dopo aver cambiato il coltello.
7. Se il movimento in serie dell'eccentricità del mandrino e la differenza di coassialità della contropunta e altri fenomeni.
8. In alcune occasioni speciali di lavorazione, lo spazio inverso non può essere riempito, con conseguente lavorazione sempre deviata.
Soluzione
1. Dopo che il gioco della vite di usura della macchina utensile è aumentato regolando il dado della vite e riparando la linea della piastra di trascinamento per ridurre il gioco, o attraverso un centinaio di tabelle per ottenere il valore del gioco (gioco generale entro 0,15 mm) è possibile riempire il computer, è possibile essere sostituito dalla funzione di compensazione del gioco del computer, fare in modo che le dimensioni del pezzo soddisfino i requisiti.
2. Perché è il materiale dell'utensile a modificare le dimensioni del pezzo lavorato, in base ai requisiti di una selezione ragionevole di strumenti e a causa dell'errore di bloccaggio dell'utensile, in base ai requisiti del processo del pezzo in lavorazione di una selezione ragionevole dell'utensile Angolo e apparecchio.
3. Quando si sospetta che gli aspetti di lavorazione del processo, in base alla natura del materiale, una ragionevole preparazione del processo di lavorazione per scegliere la velocità del mandrino, la velocità di taglio e il taglio appropriati.
4. A causa della risonanza della macchina utensile sarà posizionata senza intoppi, regolare il livello, se necessario, gettare una fondazione, l'installazione è stabile.
5. La modifica delle dimensioni generata dal sistema di controllo numerico, determina prima se il programma è preparato in base ai requisiti dimensionali del disegno, quindi controlla se i parametri sono ragionevoli in base alla configurazione selezionata (come la velocità di posizionamento veloce G0 e l'accelerazione e costante del tempo di decelerazione durante il taglio, ecc.). Se qualcuno ha cambiato deliberatamente, il secondo è considerare se la potenza del driver selezionato è ragionevole, giudicando la lampada di fase per osservare se l'impulso inviato dal driver del computer è fuori fare un passo.
6. Controllare se il tempo di inversione del portautensile è sufficiente dopo aver cambiato il portautensile, se il portautensile ha abbastanza tempo per bloccarsi, controllare se il posizionamento del portautensile e le viti di bloccaggio sono allentati.
7. Verificare la coassialità del mandrino e della contropunta se sono presenti run-out, movimenti in serie e altri fenomeni.
8.Utilizzare tecniche di programmazione per eliminare le lacune.