Tin tức
VR

Những lý do gây ra lỗi máy là gì

1. Máy công cụ trong thời gian dài sử dụng bị ma sát, mài mòn, khe hở vít tăng, khe hở ngược trục vít máy công cụ. 2. Dụng cụ dùng để gia công phôi không đúng chủng loại, dễ hư hỏng, kẹp dao không đúng hoặc không chặt, v.v. 3. Chọn tốc độ trục chính, tốc độ cắt và lượng cắt hợp lý theo vật liệu phôi. 4. Nó liên quan đến sự cân bằng và ổn định của vị trí đặt máy công cụ.

2021/09/02

Nguyên nhân thất bại

1. Máy công cụ trong thời gian dài sử dụng bị ma sát, mài mòn, khe hở vít tăng, khe hở ngược trục vít máy công cụ.

2. Dụng cụ dùng để gia công phôi không đúng chủng loại, dễ hư hỏng, kẹp dao không đúng hoặc không chặt, v.v.

3. Chọn tốc độ trục chính, tốc độ cắt và lượng cắt hợp lý theo vật liệu phôi.

4. Nó liên quan đến sự cân bằng và ổn định của vị trí đặt máy công cụ.

5. Hệ thống điều khiển số tạo ra lệch bước hoặc lựa chọn truyền động khi công suất không đủ, mô-men xoắn nhỏ và các lý do khác.

6. Hộp chứa dụng cụ có bị khóa sau khi thay dao hay không.

7. Cho dù trục chính chạy ra hàng loạt chuyển động và sự khác biệt độ đồng trục ụ và các hiện tượng khác.

8. Trong một số trường hợp gia công đặc biệt, khe hở ngược không thể được lấp đầy, dẫn đến việc gia công luôn có độ lệch.


Dung dịch

1. Sau khi máy công cụ mài mòn khe hở vít tăng lên bằng cách điều chỉnh đai ốc và sửa chữa đường tấm kéo để giảm khe hở, hoặc thông qua một trăm bảng để có được giá trị khe hở (khe hở chung trong khoảng 0,15mm) có thể được điền vào máy tính, có thể được thay thế bằng chức năng bù thanh thải của máy tính, làm cho kích thước phôi đạt yêu cầu.

2. Vì là vật liệu dụng cụ làm cho kích thước của phôi gia công thay đổi, theo yêu cầu chọn dao hợp lý, và do nguyên nhân sai số kẹp dao, theo yêu cầu quá trình phôi lựa chọn hợp lý góc dao và vật cố định.

3. Khi nghi ngờ các khía cạnh gia công của quá trình, theo tính chất của vật liệu, chuẩn bị hợp lý quá trình gia công để chọn tốc độ trục chính, tốc độ cắt và cách cắt phù hợp.

4. Do sự cộng hưởng của máy công cụ sẽ được đặt trơn tru, điều chỉnh mức độ, khi cần thiết, đặt nền móng, việc lắp đặt ổn định.

5. Sự thay đổi kích thước được tạo ra bởi hệ thống điều khiển số, trước tiên xác định xem chương trình có được chuẩn bị theo yêu cầu kích thước của bản vẽ hay không, sau đó kiểm tra xem các thông số có hợp lý theo cấu hình đã chọn hay không (chẳng hạn như tốc độ định vị nhanh G0 và gia tốc và thời gian giảm tốc không đổi trong quá trình cắt, v.v.). Cho dù ai đó cố tình thay đổi, thứ hai là xem xét kích thước nguồn của trình điều khiển đã chọn có hợp lý hay không, bằng cách đánh giá đèn pha để quan sát xem xung được gửi bởi trình điều khiển máy tính đã hết chưa bươc.

6. Kiểm tra thời gian đảo chiều của ổ chứa dụng cụ có đủ sau khi thay ổ chứa dao hay không, ổ chứa dụng cụ có đủ thời gian để khóa hay không, kiểm tra vị trí của ổ chứa dụng cụ và các vít khóa có lỏng lẻo không.

7. Kiểm tra độ đồng trục của trục chính và ụ máy xem có hiện tượng chảy nước, chuyển động loạt và các hiện tượng khác không.

8.Sử dụng các kỹ thuật lập trình để loại bỏ các khoảng trống.



Thông tin cơ bản
  • năm thành lập
    --
  • Loại hình kinh doanh
    --
  • Quốc gia / Vùng
    --
  • Công nghiệp chính
    --
  • sản phẩm chính
    --
  • Người hợp pháp doanh nghiệp
    --
  • Tổng số nhân viên
    --
  • Giá trị đầu ra hàng năm
    --
  • Thị trường xuất khẩu
    --
  • Khách hàng hợp tác
    --
Chat
Now

Gửi yêu cầu của bạn

Chọn một ngôn ngữ khác
English English Tiếng Việt Tiếng Việt Türkçe Türkçe ภาษาไทย ภาษาไทย русский русский Português Português 한국어 한국어 日本語 日本語 italiano italiano français français Español Español Deutsch Deutsch العربية العربية Српски Српски Af Soomaali Af Soomaali Sundanese Sundanese Українська Українська Xhosa Xhosa Pilipino Pilipino Zulu Zulu O'zbek O'zbek Shqip Shqip Slovenščina Slovenščina
Ngôn ngữ hiện tại:Tiếng Việt