1. เครื่องมือเครื่องในการใช้งานระยะยาวของแรงเสียดทาน, การสึกหรอ, ระยะห่างของสกรูที่เพิ่มขึ้น, ระยะห่างของสกรูเครื่องมือเครื่อง 2. เครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นงานไม่ใช่แบบที่ถูกต้อง เสียหายง่าย การหนีบเครื่องมือไม่ถูกต้องหรือแน่น เป็นต้น 3. เลือกความเร็วแกนหมุน ความเร็วตัด และปริมาณการตัดที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงาน 4. เกี่ยวข้องกับความสมดุลและความเสถียรของการจัดวางเครื่องมือกล
สาเหตุความล้มเหลว
1. เครื่องมือเครื่องในการใช้งานระยะยาวของแรงเสียดทาน, การสึกหรอ, ระยะห่างของสกรูที่เพิ่มขึ้น, ระยะห่างของสกรูเครื่องมือเครื่อง
2. เครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูปชิ้นงานไม่ใช่แบบที่ถูกต้อง เสียหายง่าย การหนีบเครื่องมือไม่ถูกต้องหรือแน่น เป็นต้น
3. เลือกความเร็วแกนหมุน ความเร็วตัด และปริมาณการตัดที่เหมาะสมตามวัสดุชิ้นงาน
4. เกี่ยวข้องกับความสมดุลและความเสถียรของการจัดวางเครื่องมือกล
5. ระบบควบคุมเชิงตัวเลขผลิตออกจากขั้นตอนหรือการเลือกไดรฟ์เมื่อกำลังไม่เพียงพอแรงบิดขนาดเล็กและสาเหตุอื่น ๆ
6. ไม่ว่าที่ยึดเครื่องมือจะถูกล็อคหลังจากเปลี่ยนมีดหรือไม่
7. ไม่ว่าจะเป็นการเคลื่อนไหวของชุดการหมุนหนีศูนย์ของแกนหมุนและความแตกต่างของโคแอกเชียลของ tailstock และปรากฏการณ์อื่น ๆ
8. ในบางโอกาสการตัดเฉือนพิเศษ ไม่สามารถเติมช่องว่างย้อนกลับได้ ส่งผลให้การตัดเฉือนมีความเบี่ยงเบนเสมอ
วิธีการแก้
1. หลังจากที่เครื่องมือเครื่องสึกหรอของสกรูเพิ่มขึ้นโดยการปรับน็อตสกรูและซ่อมแซมเส้นเพลทต่อท้ายเพื่อลดช่องว่างหรือผ่านตารางร้อยเพื่อให้ได้ค่าระยะห่าง (กวาดล้างทั่วไปภายใน 0.15 มม.) สามารถเติมลงในคอมพิวเตอร์ได้ แทนที่ด้วยฟังก์ชันชดเชยระยะห่างของคอมพิวเตอร์ ทำให้ขนาดชิ้นงานตรงตามข้อกำหนด
2. เนื่องจากเป็นวัสดุเครื่องมือที่จะทำให้ขนาดของชิ้นงานที่แปรรูปเปลี่ยนไปตามความต้องการของการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและเนื่องจากสาเหตุของข้อผิดพลาดในการจับเครื่องมือตามความต้องการของกระบวนการชิ้นงานของการเลือกมุมเครื่องมือที่เหมาะสมและ ประจำ
3. เมื่อสงสัยว่าด้านการประมวลผลของกระบวนการ ตามลักษณะของวัสดุ การเตรียมกระบวนการที่เหมาะสมในการเลือกความเร็วแกนหมุนที่เหมาะสม ความเร็วในการตัด และการตัด
4. เนื่องจากการสั่นพ้องของเครื่องมือเครื่องจะถูกวางอย่างราบรื่น ปรับระดับ เมื่อจำเป็น วางรากฐาน การติดตั้งมีเสถียรภาพ
5. การเปลี่ยนแปลงขนาดที่เกิดจากระบบควบคุมเชิงตัวเลข ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าโปรแกรมถูกจัดเตรียมตามข้อกำหนดขนาดของภาพวาดหรือไม่ จากนั้นตรวจสอบว่าพารามิเตอร์มีความสมเหตุสมผลตามการกำหนดค่าที่เลือกหรือไม่ (เช่น G0 ความเร็วในการวางตำแหน่งที่รวดเร็วและการเร่งความเร็ว และค่าคงที่เวลาหน่วงเวลาตัด ฯลฯ) ไม่ว่าจะตั้งใจเปลี่ยนใคร ประการที่สอง ให้พิจารณาว่าขนาดกำลังของไดรเวอร์ที่เลือกเหมาะสมหรือไม่ โดยการตัดสินไฟเฟสเพื่อสังเกตว่าพัลส์ที่ส่งโดยไดรเวอร์คอมพิวเตอร์หมด ขั้นตอน
6. ตรวจสอบว่าเวลาถอยหลังของที่จับเครื่องมือเพียงพอหรือไม่หลังจากเปลี่ยนที่จับเครื่องมือ ว่าที่จับเครื่องมือมีเวลาเพียงพอที่จะล็อคหรือไม่ ตรวจสอบว่าตำแหน่งของที่จับเครื่องมือและสกรูล็อคหลวมหรือไม่
7. ตรวจสอบ coaxiality ของสปินเดิลและ tailstock ว่ามีการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ การเคลื่อนที่ของซีรีส์ และปรากฏการณ์อื่นๆ หรือไม่
8. ใช้เทคนิคการเขียนโปรแกรมเพื่อขจัดช่องว่าง