1. Машина алатка у дуготрајној употреби трења, хабања, зазора завртња са повећањем, зазора завртња машине алатке уназад. 2. Алат који се користи за обраду радног предмета није одговарајућег типа, лако се оштети, стезање алата није исправно или чврсто, итд. 3. Одаберите разумну брзину вретена, брзину сечења и количину сечења у складу са материјалом радног предмета. 4. Односи се на равнотежу и стабилност постављања алатних машина.
Узрок квара
1. Машина алатка у дуготрајној употреби трења, хабања, зазора завртња са повећањем, зазора завртња машине алатке уназад.
2. Алат који се користи за обраду радног предмета није одговарајућег типа, лако се оштети, стезање алата није исправно или чврсто, итд.
3. Одаберите разумну брзину вретена, брзину сечења и количину сечења у складу са материјалом радног предмета.
4. Односи се на равнотежу и стабилност постављања алатних машина.
5. Нумерички контролни систем производи ван корака или избор погона када снага није довољна, мали обртни момент и други разлози.
6. Да ли је држач алата закључан након замене ножа.
7. Да ли је серијско кретање вретена и разлика у коаксијалности задњег стожка и друге појаве.
8. У неким посебним приликама обраде, обрнути размак се не може попунити, што доводи до тога да обрада увек има одступање.
Решење
1. Након што се зазор завртња за хабање машине алатке повећа подешавањем матице завртња и поправком линије пратеће плоче како би се смањио зазор, или кроз стотину табеле да бисте добили вредност зазора (општи зазор унутар 0,15 мм) може се попунити у рачунар, може бити замењен функцијом компензације зазора рачунара, да величина радног комада испуњава захтеве.
2. Због тога што је материјал алата да би се величина обрађеног радног комада променила, у складу са захтевима разумног избора алата, и због разлога грешке стезања алата, према захтевима процеса радног комада разумног избора угла алата и фиктуре.
3. Када се сумња да су аспекти обраде процеса, према природи материјала, разумна припрема процеса обраде да се изабере одговарајућа брзина вретена, брзина резања и сечење.
4. Због резонанције алатне машине ће се поставити глатко, прилагодити ниво, када је потребно, поставити темељ, инсталација је стабилна.
5. Промена величине коју генерише систем нумеричке контроле, прво одредите да ли је програм припремљен у складу са захтевима величине цртежа, а затим проверите да ли су параметри разумни према изабраној конфигурацији (као што је Г0 брза брзина позиционирања и убрзање и временска константа успоравања током сечења, итд.). Било да је неко намерно променио, друго је да се размотри да ли је величина снаге изабраног драјвера разумна, процењујући фазну лампу да би се посматрало да ли је импулс који шаље управљачки програм рачунара изван Корак.
6. Проверите да ли је време уназад држача алата довољно након промене држача алата, да ли држач алата има довољно времена да се закључа, проверите да ли су позиционирање држача алата и завртњи за закључавање лабави.
7. Проверите коаксијалност вретена и задњег стожца да ли има испадања, серијског померања и других појава.
8. Користите технике програмирања да бисте елиминисали празнине.