1. Alat mesin dina pamakéan jangka panjang gesekan, maké, screw clearance kalawan kanaékan, alat mesin screw sabalikna clearance. 2. Alat nu dipaké pikeun ngolah workpiece nu teu tipe katuhu, gampang ruksakna, clamping alat teu bener atawa kedap, jsb. 3. Milih speed spindle lumrah, speed motong sarta jumlah motong nurutkeun bahan workpiece. 4. Ieu patali jeung kasaimbangan sarta stabilitas panempatan alat mesin.
Gagalna Cukang lantaranana
1. Alat mesin dina pamakéan jangka panjang gesekan, maké, screw clearance kalawan kanaékan, alat mesin screw sabalikna clearance.
2. Alat nu dipaké pikeun ngolah workpiece nu teu tipe katuhu, gampang ruksakna, clamping alat teu bener atawa kedap, jsb.
3. Milih speed spindle lumrah, speed motong sarta jumlah motong nurutkeun bahan workpiece.
4. Ieu patali jeung kasaimbangan sarta stabilitas panempatan alat mesin.
5. Sistim kontrol numeris ngahasilkeun kaluar tina hambalan atawa drive Pilihan nalika kakuatan teu cukup, torsi leutik jeung alesan séjén.
6. Naha wadah alat dikonci sanggeus ngarobah péso.
7. Naha spindle ngajalankeun-kaluar gerakan runtuyan jeung bédana coaxiality tailstock jeung fenomena séjén.
8. Dina sababaraha kasempetan machining husus, celah sabalikna teu bisa dieusian, hasilna machining salawasna boga simpangan.
Solusi
1. Saatos alat mesin maké screw clearance ngaronjat ku nyaluyukeun nut screw na repairing garis labuh plat pikeun ngurangan clearance, atawa ngaliwatan saratus tabel pikeun meunangkeun nilai clearance (clearance umum dina 0.15mm) bisa dieusi kana komputer, tiasa. diganti ku fungsi santunan clearance komputer, sangkan ukuran workpiece minuhan sarat.
2. Kusabab éta bahan alat sangkan ukuran robah workpiece olahan, nurutkeun sarat tina Pilihan lumrah pakakas, sarta alatan alesan tina kasalahan clamping alat, nurutkeun sarat prosés workpiece tina Pilihan lumrah tina alat Angle na fixture.
3. Nalika eta disangka yén aspék processing prosés, nurutkeun sipat bahan, persiapan lumrah tina prosés ngolah pikeun milih speed spindle luyu, speed motong sarta motong.
4. Alatan résonansi tina alat mesin bakal ditempatkeun mulus, ngaluyukeun tingkat, lamun perlu, iklas yayasan, instalasi stabil.
5. Parobahan ukuran dihasilkeun ku sistem kontrol numeris, mimiti nangtukeun naha program ieu disiapkeun nurutkeun sarat ukuran gambar, lajeng pariksa naha parameter anu lumrah nurutkeun konfigurasi dipilih (kayaning G0 speed positioning saum sareng akselerasi). jeung deceleration waktos konstan salila motong, jsb) .Naha batur ngahaja robah, kadua nyaéta mertimbangkeun naha ukuran kakuatan tina supir dipilih lumrah, ku ditilik lampu fase pikeun niténan naha pulsa dikirim ku supir komputer kaluar tina. lengkah.
6. Pariksa naha waktos sabalikna tina wadah alat cukup sanggeus ngarobah wadah alat, naha wadah alat boga cukup waktu pikeun ngonci, pariksa naha positioning tina wadah alat jeung screws Ngonci leupas.
7. Pariksa coaxiality tina spindle na tailstock naha aya ngajalankeun-kaluar, gerakan runtuyan jeung fenomena lianna.
8.Use téhnik programming pikeun ngaleungitkeun sela.