หลังจากอ่านแล้ว คุณจะมีความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับวัสดุและโครงสร้างของตัวหม้อแปลงไฟฟ้า

วัสดุหลักของตัวหม้อแปลง ได้แก่ วัสดุวงจรแม่เหล็ก วัสดุวงจร วัสดุฉนวน วัสดุโครงสร้าง ฯลฯ การใช้วัสดุเฉพาะและหมวดหมู่ ได้แก่

1. แผ่นเหล็กซิลิกอน

ในหม้อแปลง ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของเหล็กซิลิกอนเป็นส่วนใหญ่:

①การสูญเสียธาตุเหล็กต่ำซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดของคุณภาพของแผ่นเหล็กซิลิกอน ทุกประเทศแบ่งเกรดตามมูลค่าการสูญเสียธาตุเหล็ก ยิ่งการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำ เกรดยิ่งสูงขึ้น

②ความเข้มของการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก (การเหนี่ยวนำแม่เหล็ก) สูงภายใต้สนามแม่เหล็กแรงสูง ซึ่งช่วยลดปริมาตรและน้ำหนักของแกนเหล็กของมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า และช่วยประหยัดแผ่นเหล็กซิลิกอน ลวดทองแดง และวัสดุฉนวน

③พื้นผิวเรียบ แบน และความหนาสม่ำเสมอ ซึ่งสามารถปรับปรุงปัจจัยการเติมของแกนเหล็ก

④มีความสามารถในการเจาะที่ดีและง่ายต่อการประมวลผล

⑤การยึดเกาะและความสามารถในการเชื่อมของฟิล์มฉนวนพื้นผิวนั้นดี ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนและปรับปรุงคุณสมบัติการเจาะ

⑥ โดยทั่วไปไม่มีการเสื่อมสภาพของแม่เหล็ก

การจำแนกประเภทและการกำหนดเกรดของแผ่นเหล็กซิลิกอน

หม้อแปลงมักจะใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนรีดเย็นชนิดเม็ด-รีดเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีระดับประสิทธิภาพพลังงานที่ไม่มีโหลด เหล็กแผ่นซิลิกอนชนิดเม็ดรีดเย็นสามารถแบ่งออกเป็นแผ่นเหล็กซิลิกอนเชิงเกรนรีดเย็นธรรมดา แผ่นเหล็กซิลิกอนการซึมผ่านของแม่เหล็กสูง (หรือแผ่นเหล็กซิลิกอนเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูง) และแผ่นเหล็กซิลิกอนการให้คะแนนด้วยเลเซอร์ตามคุณสมบัติ และวิธีการแปรรูป โดยปกติ ภายใต้สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ (ค่าสูงสุด) ที่ 50Hz และ 800A แผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีโพลาไรซ์แม่เหล็กต่ำสุด B800A=1.78T~1.85T ที่ได้จากแกนเหล็กจะเรียกว่าแผ่นเหล็กซิลิกอนธรรมดาซึ่งแสดงเป็น "CGO" และ B800A=1.85T หรือมากกว่า ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเหล็กกล้า Hi-B และเหล็กกล้าซิลิคอนแบบธรรมดาคือ พื้นผิวการวางแนวแบบเกาส์เซียนของเหล็กกล้า Hi-B ระดับของเหล็กซิลิคอนสูงมาก กล่าวคือ การเรียงตัวของเม็ดเหล็กซิลิคอนใน ทิศทางการทำให้เป็นแม่เหล็กง่ายนั้นสูงมาก ในอุตสาหกรรม กระบวนการตกผลึกซ้ำทุติยภูมิใช้ในการผลิตแผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีปริมาณซิลิกอน 3% การวางแนวเกรนของเหล็กกล้า Hi-B สูงมาก ความเบี่ยงเบนเฉลี่ยจากทิศทางการกลิ้งคือ 3° ในขณะที่ของแผ่นเหล็กซิลิกอนธรรมดาคือ 7° เพื่อให้เหล็ก Hi-B มีการซึมผ่านของแม่เหล็กที่สูงขึ้น โดยปกติ B800A ของมันสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 1.88T ซึ่งปรับปรุงพื้นผิวการวางแนวแบบเกาส์เซียนและ การซึมผ่านของแม่เหล็กช่วยลดการสูญเสียธาตุเหล็ก คุณสมบัติอีกประการของเหล็กกล้า Hi-B คือ ความตึงยืดหยุ่นของฟิล์มแก้วและการเคลือบฉนวนที่ติดกับพื้นผิวของแผ่นเหล็กคือ 3~5N/mm2 ซึ่งดีกว่าเหล็กซิลิกอนทั่วไปที่มีความเข้มข้น 1~2 N/mm2 แผ่น. ชั้นความตึงสูงช่วยลดความกว้างของโดเมนแม่เหล็ก และลดการสูญเสียกระแสน้ำวนที่ผิดปกติ ดังนั้นเหล็กกล้า Hi-B จึงมีค่าการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำกว่าแผ่นเหล็กซิลิกอนแบบเม็ดธรรมดา

แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์นั้นใช้เหล็กกล้า Hi-B ด้วยเทคโนโลยีการฉายรังสีด้วยลำแสงเลเซอร์ พื้นผิวจะตึงเล็กน้อย แกนแม่เหล็กได้รับการขัดเกลาเพิ่มเติม และการสูญเสียเหล็กที่ต่ำกว่าทำได้ แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ไม่สามารถอบอ่อนได้ เนื่องจากผลของการรักษาด้วยเลเซอร์จะหายไปหากอุณหภูมิเพิ่มขึ้น

โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1.56T ซึ่งแตกต่างจากความหนาแน่นฟลักซ์อิ่มตัวของแผ่นเหล็กซิลิกอน 1.9T ประมาณ 20% ดังนั้นความหนาแน่นฟลักซ์การออกแบบของหม้อแปลงจึงต้องลดลง 20% ด้วย ความหนาแน่นของฟลักซ์การออกแบบของหม้อแปลงน้ำมันอัลลอยด์อสัณฐานมักจะต่ำกว่า 1.35T การออกแบบความหนาแน่นแม่เหล็กของการเปลี่ยนแปลงแบบแห้งของโลหะผสมผลึกมักจะต่ำกว่า 1.2T

2) แถบแกนรวมอสัณฐานมีความไวต่อความเครียด หลังจากที่ดึงแถบแกนกลางแล้ว ประสิทธิภาพการไม่รับน้ำหนักจะเสื่อมสภาพง่าย ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับโครงสร้าง แกนกลางควรแขวนไว้บนโครงรองรับและคอยล์ รับแรงโน้มถ่วงของตัวเองและในขณะเดียวกันก็ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในระหว่างกระบวนการประกอบไม่สามารถเน้นแกนเหล็กได้และควรลดการตีและวิธีการอื่น ๆ

3) Magnetostriction มีขนาดใหญ่กว่าแผ่นเหล็กซิลิกอนประมาณ 10% ดังนั้นจึงควบคุมเสียงได้ยาก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งในการจำกัดการส่งเสริมอย่างกว้างขวางของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐาน เสียงของหม้อแปลงไฟฟ้าทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้น ซึ่งแบ่งออกเป็นพื้นที่อ่อนไหวและพื้นที่ที่ไม่ละเอียดอ่อน และความต้องการระดับเสียงจะถูกนำเสนอในลักษณะที่เป็นเป้าหมาย ซึ่งต้องลดความหนาแน่นแม่เหล็กของการออกแบบแกนกลางลงต่อไป

4) แถบโลหะผสมอสัณฐานบาง มีความหนาเพียง 0.03 มม. จึงไม่สามารถทำเป็นแผ่นเคลือบได้เหมือนแผ่นเหล็กซิลิกอนทั่วไป แต่สามารถทำเป็นแกนเหล็กขดได้เท่านั้น ดังนั้นโครงสร้างแกนเหล็กของผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าทั่วไปจึงไม่สามารถแปรรูปได้ด้วยตัวเอง การเอาท์ซอร์สซึ่งสอดคล้องกับส่วนสี่เหลี่ยมของแถบแกนเหล็กขด ขดลวดของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐานมักจะทำเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยม

5) ระดับของการแปลเป็นภาษาท้องถิ่นไม่เพียงพอ ปัจจุบันเป็นแถบโลหะผสมอสัณฐานที่นำเข้าจากฮิตาชิเมทัลเป็นหลัก ในประเทศจีน Antai Technology และ Qingdao Yunlu มีบรอดแบนด์โลหะผสมอสัณฐาน (213 มม. 170 มม. และ 142 มม.) และยังคงมีช่องว่างระหว่างประสิทธิภาพและความเสถียรของแถบนำเข้า

6) ความยาวแถบสูงสุดถูกจำกัด ความยาวแถบขอบด้านนอกสูงสุดของแถบโลหะผสมอสัณฐานในระยะแรกยังถูกจำกัดอย่างมากเนื่องจากข้อจำกัดของขนาดของเตาหลอม อย่างไรก็ตาม ปัจจุบันได้รับการแก้ไขโดยพื้นฐานแล้ว และสามารถผลิตโลหะผสมอสัณฐานที่มีความยาวแถบต่อพ่วงสูงสุด 10 เมตรได้ โครงแกนเหล็กสามารถใช้ในการผลิต 3150kVA และต่ำกว่าการเปลี่ยนแปลงแบบแห้งของโลหะผสมอสัณฐานและ 10,000kVA และต่ำกว่าการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันโลหะผสมอสัณฐาน

จากผลการประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยมของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐาน ควบคู่ไปกับการส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงานแห่งชาติและการลดการปล่อยมลพิษและชุดของนโยบาย ส่วนแบ่งการตลาดของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐานเพิ่มขึ้น และเมื่อพิจารณาแถบโลหะผสมอสัณฐาน (ปัจจุบัน 26.5 หยวน) ) /กก.) ราคาประมาณสองเท่าของเหล็กแผ่นซิลิกอนทั่วไป (30Q120 หรือ 30Q130) และช่องว่างกับทองแดงค่อนข้างเล็ก เมื่อพิจารณาถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์โครงข่ายไฟฟ้าและข้อกำหนดในการประมูล หม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐานมักใช้ตัวนำทองแดง เมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กซิลิกอนทั่วไป ช่องว่างต้นทุนหลักของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐานมีดังนี้:

1) เนื่องจากโครงสร้างหลักของบาดแผล จึงควรใช้โครงสร้างสามเฟสห้าคอลัมน์สำหรับประเภทแกนหม้อแปลง ซึ่งสามารถลดน้ำหนักของแกนเฟรมเดียวและลดความยากในการประกอบ โครงสร้างห้าคอลัมน์สามเฟสและโครงสร้างสามคอลัมน์สามเฟสมีข้อดีและข้อเสียในแง่ของต้นทุน , ปัจจุบันผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างสามเฟสห้าคอลัมน์ แกนเหล็กโครงเดี่ยวที่ซื้อมาและชุดประกอบแสดงในรูปที่ 2:

2) เนื่องจากส่วนตัดขวางของก้านเป็นสี่เหลี่ยม เพื่อให้ระยะห่างของฉนวนสม่ำเสมอ คอยล์ไฟฟ้าแรงสูงและต่ำจึงถูกสร้างเป็นโครงสร้างสี่เหลี่ยมที่สอดคล้องกัน

1) เนื่องจากความหนาแน่นแม่เหล็กของการออกแบบแกนกลางนั้นต่ำกว่าหม้อแปลงแผ่นเหล็กซิลิคอนทั่วไปประมาณ 25% และค่าสัมประสิทธิ์การเคลือบของแกนกลางอยู่ที่ประมาณ 0.87 ซึ่งต่ำกว่าหม้อแปลงแผ่นเหล็กซิลิคอนทั่วไปที่ 0.97 มาก การออกแบบข้าม พื้นที่หน้าตัดต้องใหญ่กว่าหม้อแปลงแผ่นเหล็กซิลิกอนทั่วไป หากมีขนาดใหญ่กว่า 25% เส้นรอบวงของขดลวดไฟฟ้าแรงสูงและต่ำก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ในขณะเดียวกัน ก็จำเป็นต้องพิจารณาถึงการเพิ่มความยาวของขดลวดไฟฟ้าแรงสูงและต่ำด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าการสูญเสียโหลดของขดลวดจะไม่เปลี่ยนแปลง พื้นที่หน้าตัดของเส้นลวดจะต้องสอดคล้องกัน ปริมาณทองแดงของหม้อแปลงโลหะผสมอสัณฐานจะสูงกว่าหม้อแปลงทั่วไปประมาณ 20%

3. วัสดุวงจร

ภาพรวม

วงจรภายในของหม้อแปลงส่วนใหญ่ประกอบด้วยขดลวด เชื่อมต่อโดยตรงกับโครงข่ายไฟฟ้าภายนอกและเป็นส่วนประกอบหลักของหม้อแปลงไฟฟ้า วงจรภายในของหม้อแปลงมักจะทำจากขดลวด ลวดทองแดงและสายอลูมิเนียมแบ่งออกเป็นสายกลม, สายแบน (ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นสายเดี่ยว, สายรวม และสายทรานสโพส), ตัวนำฟอยล์ ฯลฯ ตามรูปร่างหน้าตัดของสายไฟ ชั้นและในที่สุดก็สร้างขดลวดโดยรวม ดังนั้นวัสดุตัวนำหลักของวงจรหม้อแปลงคือทองแดงและอลูมิเนียม

3.1 การเปรียบเทียบคุณสมบัติของทองแดงและอะลูมิเนียม

ทั้งทองแดงและอลูมิเนียมเป็นวัสดุโลหะที่มีการนำไฟฟ้าที่ดีและเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ใช้กันทั่วไปในการทำขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า ความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพแสดงในตารางต่อไปนี้:

3.2 การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของสายทองแดง-อลูมิเนียมในขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้า

ความแตกต่างของหม้อแปลงทองแดงอลูมิเนียมยังถูกกำหนดโดยความแตกต่างของวัสดุซึ่งรวมอยู่ในลักษณะต่อไปนี้:

1) ความต้านทานของตัวนำทองแดงมีค่าประมาณ 60% ของตัวนำอะลูมิเนียม เพื่อให้บรรลุความต้องการการสูญเสียและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิแบบเดียวกัน พื้นที่หน้าตัดของตัวนำอะลูมิเนียมที่จะใช้จึงใหญ่กว่าตัวนำทองแดงถึง 60% ดังนั้นจึงต้องใช้ความจุและพารามิเตอร์เดียวกัน ปริมาตรของหม้อแปลงตัวนำอลูมิเนียมมักจะใหญ่กว่าของหม้อแปลงตัวนำทองแดง แต่พื้นที่การกระจายความร้อนของหม้อแปลงก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของน้ำมันจึงลดลง

2) ความหนาแน่นของอะลูมิเนียมมีค่าประมาณ 30% ของทองแดง ดังนั้นหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายตัวนำอะลูมิเนียมจึงเบากว่าหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายตัวนำทองแดง

3) จุดหลอมเหลวของตัวนำอะลูมิเนียมนั้นต่ำกว่าตัวนำทองแดงมาก ดังนั้นขีดจำกัดการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของกระแสลัดวงจรคือ 250 ℃ ซึ่งต่ำกว่า 350 ℃ ของตัวนำทองแดง ขนาดใหญ่ดังนั้นปริมาตรจึงมากกว่าหม้อแปลงตัวนำทองแดง

4) ความแข็งของตัวนำอลูมิเนียมต่ำ ดังนั้นเสี้ยนบนพื้นผิวจึงง่ายต่อการกำจัด ดังนั้นหลังจากทำหม้อแปลงแล้ว ความน่าจะเป็นของการลัดวงจรระหว่างทางเลี้ยวหรือระหว่างชั้นที่เกิดจากเสี้ยนจะลดลง

5) เนื่องจากตัวนำอะลูมิเนียมมีความต้านทานแรงดึงและแรงอัดต่ำและมีความแข็งแรงเชิงกลต่ำ หม้อแปลงตัวนำอะลูมิเนียมจึงไม่สามารถลัดวงจรได้เท่ากับหม้อแปลงตัวนำทองแดง ขีด จำกัด ความเค้นของตัวนำคือ 1600 กก. / ซม. 2 และความสามารถในการรับน้ำหนักจะดีขึ้นอย่างมาก

6) กระบวนการเชื่อมระหว่างตัวนำอะลูมิเนียมกับตัวนำทองแดงนั้นไม่ดี และคุณภาพการเชื่อมของรอยต่อนั้นไม่ง่ายที่จะรับประกัน ซึ่งส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของตัวนำอะลูมิเนียมในระดับหนึ่ง

7) ความร้อนจำเพาะของตัวนำอะลูมิเนียมคือ 239% ของตัวนำทองแดง แต่เมื่อพิจารณาถึงความแตกต่างในความหนาแน่นและการออกแบบความหนาแน่นทางไฟฟ้าระหว่างทั้งสอง ความแตกต่างของค่าคงที่เวลาความร้อนจริงระหว่างทั้งสองนั้นไม่ใหญ่เท่ากับความร้อนจำเพาะ ความแตกต่าง. ความจุเกินพิกัดระยะสั้นของหม้อแปลงชนิดแห้งมีผลเพียงเล็กน้อย

4. วัสดุฉนวน

ภาพรวม

อย่างไรก็ตาม ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของหม้อแปลงไฟฟ้านั้นขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวนที่ใช้เป็นส่วนใหญ่ วัสดุฉนวนหรือที่เรียกว่าไดอิเล็กทริกคือสารที่มีความต้านทานสูงและมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ วัสดุฉนวนสามารถใช้เพื่อแยกตัวนำที่มีประจุหรือศักย์ไฟฟ้าต่างกัน ปล่อยให้กระแสไหลไปในทิศทางที่แน่นอน ในผลิตภัณฑ์หม้อแปลงไฟฟ้า วัสดุฉนวนยังมีบทบาทในการกระจายความร้อน ความเย็น การสนับสนุน การตรึง การดับอาร์ค การปรับปรุงการไล่ระดับที่อาจเกิดขึ้น ความต้านทานความชื้น ความต้านทานโรคราน้ำค้าง และการป้องกันตัวนำ ภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง กระแสไฟฟ้าเพียงเล็กน้อยเท่านั้นที่ไหลผ่านวัสดุฉนวน ความต้านทาน (หมายถึงปริมาณความต้านทานในอากาศ) ค่อนข้างสูง โดยทั่วไป 108~1020Ω·cm (ความต้านทานของตัวนำคือ 10-6 ~ 10-3Ω·cm และความต้านทานของเซมิคอนดักเตอร์คือ 10-3 ~ 108Ω ซม.)

วัสดุฉนวนมีความต้านทานกระแสไฟตรงสูงมาก เนื่องจากความต้านทานสูงภายใต้การกระทำของแรงดันไฟฟ้ากระแสตรง ในทางปฏิบัติจึงไม่เป็นสื่อนำไฟฟ้า ยกเว้นกระแสรั่วไหลที่พื้นผิวขนาดเล็กมาก ในขณะที่มีความจุกระแสไฟ AC กระแสไฟฟ้ายังถือว่าไม่นำไฟฟ้าโดยทั่วไป ยิ่งวัสดุฉนวนมีความต้านทานสูง สมบัติในการเป็นฉนวนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

วัสดุฉนวนใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้าเพื่อแยกชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าออกจากกันกับพื้น (ศักย์เป็นศูนย์) เมื่อนำไปใช้ในงานรองรับต่างๆ ก็ควรมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเช่นกัน นอกจากนี้ วัสดุฉนวนยังมีบทบาทอื่นๆ เช่น การทำความเย็น การตรึง การจัดเก็บพลังงาน การดับอาร์ค การปรับปรุงการไล่ระดับที่อาจเกิดขึ้น การป้องกันความชื้น สารป้องกันเชื้อราและตัวนำป้องกัน

โดยทั่วไป วัสดุฉนวนแบ่งออกเป็นสามประเภท:

1) วัสดุฉนวนก๊าซ: ภายใต้อุณหภูมิและความดันปกติ ก๊าซแห้งทั่วไปมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี เช่น อากาศ ไนโตรเจน ไฮโดรเจน คาร์บอนไดออกไซด์ ซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ ฯลฯ ในหม้อแปลงไฟฟ้าใช้อากาศและซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์ อย่างกว้างขวาง;

2) วัสดุฉนวนของเหลว: วัสดุฉนวนของเหลวมักมีอยู่ในรูปของน้ำมัน หรือที่เรียกว่าน้ำมันฉนวน เช่น น้ำมันแร่ น้ำมันพืช เอสเทอร์สังเคราะห์ ฯลฯ

3) วัสดุฉนวนที่เป็นของแข็ง: เช่น สีฉนวน, กาวฉนวน, กระดาษฉนวน, กระดาษแข็งฉนวน, กระดาษลูกฟูก, พลาสติกและฟิล์มไฟฟ้า, ลามิเนตไฟฟ้า (แท่ง, หลอด), อีพอกซีเรซินหล่อขึ้นรูป, พอร์ซเลนไฟฟ้า, ยาง, ผลิตภัณฑ์ไมก้า, ฯลฯ.

4.1 น้ำมันฉนวน

น้ำมันฉนวนมีลักษณะเป็นไฟฟ้าแรงสูง ฟ้าผ่าสูง จุดเยือกแข็งต่ำ อุณหภูมิการทำงานภายใต้การกระทำของออกซิเจน อุณหภูมิสูง และสนามไฟฟ้าแรง ปลอดสารพิษ ไม่กัดกร่อน ความหนืดต่ำ ไหลดี และอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า เช่น หม้อแปลงไฟฟ้า สวิตช์น้ำมัน ตัวเก็บประจุและสายเคเบิล และทำหน้าที่เป็นฉนวน การทำความเย็น การชุบ และการเติม นอกจากนี้ยังมีบทบาทในการดับไฟอาร์คในสวิตช์น้ำมันและการจัดเก็บพลังงานในตัวเก็บประจุ

น้ำมันฉนวนมีบทบาทสองประการในการเป็นฉนวนและการระบายความร้อนในหม้อแปลงไฟฟ้าในเวลาเดียวกัน

โดยทั่วไปแล้วน้ำมันฉนวนแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

1) น้ำมันแร่: เช่นน้ำมันหม้อแปลง, น้ำมันสวิตช์, น้ำมันคาปาซิเตอร์, น้ำมันเคเบิล;

2) น้ำมันสังเคราะห์: เช่น dodecylbenzene น้ำมันซิลิโคน เอสเทอร์สังเคราะห์ ฯลฯ .;

3) น้ำมันพืช

4.2 อีพอกซีเรซิน

อีพอกซีเรซินเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ เรซินมีลักษณะเฉพาะด้วยวัสดุอินทรีย์ที่เป็นของแข็ง กึ่งแข็ง หรือกึ่งของแข็งที่มีมวลโมเลกุลไม่แน่นอน (มักจะสูง) แนวโน้มที่จะไหลเมื่ออยู่ภายใต้ความเค้น โดยปกติแล้วจะมีช่วงการอ่อนตัวหรือหลอมเหลว และส่วนตัดขวางที่เป็นของแข็งซึ่งบ่อยครั้ง นำเสนอรูปร่างคล้ายเปลือกหอย มีลักษณะพื้นฐานดังต่อไปนี้:

1) สายโซ่โมเลกุลนั้นยาวมาก แต่ละสายมีอะตอมหลายร้อยหรือหลายหมื่นอะตอม ซึ่งถูกพันธะโควาเลนต์ซึ่งกันและกัน

2) สายโซ่โมเลกุลยาวประกอบด้วยหน่วยทำซ้ำที่เล็กที่สุด นั่นคือ ลิงค์ลูกโซ่ และจำนวนการเชื่อมโยงโซ่ในโมเลกุลเรียกว่าระดับของการเกิดพอลิเมอไรเซชัน

3) แรงระหว่างโมเลกุลรวมของโมเลกุลขนาดใหญ่มักจะเกินแรงพันธะเคมีระหว่างอะตอมในโมเลกุล เพื่อให้สารประกอบพอลิเมอร์มีคุณสมบัติชุดหนึ่ง เช่น ไม่มีพอลิเมอร์ที่เป็นก๊าซ กระบวนการละลายของพอลิเมอร์ช้ามาก เป็นต้น ถ้า มีการเชื่อมโยงข้ามระหว่างโมเลกุล คุณลักษณะนี้มีความโดดเด่นมากยิ่งขึ้น

อีพอกซีเรซินหมายถึงโอลิโกเมอร์ที่มีหมู่ฟังก์ชันอีพอกซี อีพอกซีเรซินเริ่มปรากฏในปี พ.ศ. 2434 หลังปี พ.ศ. 2490 บริษัทหลายแห่งในสหรัฐอเมริกาและสวิตเซอร์แลนด์ประสบความสำเร็จในการสังเคราะห์อีพอกซีเรซินบิสฟีนอลเอในอุตสาหกรรม ประเทศของฉันเริ่มผลิตในปี 1956

คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าของวัสดุอีพ็อกซี่มีความโดดเด่นเป็นพิเศษ เมื่อไม่มีการเติมสารตัวเติม EB ของผลิตภัณฑ์ที่บ่มจะสูงกว่า 16MV/m, pV จะสูงกว่า1011Ω·m, εr คือ 3 ถึง 4 และ tanδ อยู่ที่ประมาณ 0.002 ภายใต้ความถี่กำลัง ดังนั้นออกซิเจนเรซินวงแหวน 20% จึงถูกใช้สำหรับฉนวนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เช่น สีเคลือบอีพ็อกซี่เป็นสีฉนวนคลาส B การชุบขดลวดสเตเตอร์มอเตอร์ขนาดเล็กและขนาดกลาง สีปราศจากตัวทำละลายอีพ็อกซี่ใช้สำหรับเคลือบสูญญากาศของขดลวดสเตเตอร์มอเตอร์ขนาดใหญ่ ลามิเนต (แผ่น, หลอด, แท่ง) ใช้เป็นเวดจ์สล็อตและสเปเซอร์ของมอเตอร์, แท่งสวิตช์ไฟฟ้าแรงสูง กาวใช้สำหรับยึดบูชพอร์ซเลนไฟฟ้าแรงสูง castables ถูกใช้สำหรับการแยกแผ่นดิสก์ในเครื่องใช้ไฟฟ้าแบบรวม (GIS) ที่มีกำมะถันเฮกซะฟลูออไรด์ ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ฉนวน หม้อแปลงไฟฟ้า และตัวเก็บประจุเซรามิกแรงดันสูง ปัจจุบันชื่อแบรนด์ของอีพอกซีเรซินหรืออีพอกซีเรซินดัดแปลงที่ผลิตในประเทศจีนยังคงไม่สม่ำเสมอในขณะนี้ ชื่อของผู้ผลิตอีพอกซีเรซินต่างๆ ทั่วโลกก็มีความแตกต่างกันและจำเป็นต้องระบุด้วยเครื่องหมายการค้า

อีพอกซีเรซินเป็นเพียงโอลิโกเมอร์และสามารถใช้ได้หลังจากการบ่มเท่านั้น สารบ่มสามารถทำปฏิกิริยากับอีพอกซีเรซินเพื่อเชื่อมโยงข้ามโมเลกุลเรซินจากโครงสร้างเชิงเส้นให้เป็นโครงสร้างขนาดใหญ่ โปรโมเตอร์/ตัวเร่งปฏิกิริยาสามารถลดพลังงานกระตุ้นของปฏิกิริยา และสามารถส่งเสริม/ปรับกระบวนการปฏิกิริยาเจลของสารที่หล่อได้ ตัวแทนการบ่มใช้ไฮโดรเจนที่ใช้งานอยู่ซึ่งอยู่ในนั้นเพื่อทำปฏิกิริยาการเติมด้วยการเปิดวงแหวนกับกลุ่มอีพ็อกซี่ที่ออกฤทธิ์ในเรซินเพื่อให้เกิดการบ่ม ไฮโดรเจนที่ใช้งานคือ -NH2, -NH-, -COOH, -OH และ -SH ในตัวเร่งปฏิกิริยาหรือตัวเร่งปฏิกิริยา ในไฮโดรเจน สารบ่มที่ใช้กันทั่วไปคือเอมีนและกรดแอนไฮไดรด์ สารบ่มบางชนิดต้องการตัวเร่งปฏิกิริยา/ตัวเร่งปฏิกิริยา บางชนิดต้องการสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง และบางชนิดอาจทำปฏิกิริยารุนแรงที่อุณหภูมิต่ำ สารบ่มที่ต่างกันจะนำไปสู่ความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่ม ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการออกแบบและเลือกใช้สารบ่มในระบบสูตรอีพอกซีเรซิน

ฉนวนอีพ็อกซี่ใช้ในหม้อแปลงชนิดแห้งและเป็นการพัฒนาใหม่ในช่วง 40 ปีที่ผ่านมา อายุการออกแบบของขดลวดหม้อแปลงจะต้องถึง 30 ปี และเกรดทนความร้อนจะต้องถึงระดับ F วัสดุทั่วไปจะเป็นไปตามข้อกำหนดได้ยาก

ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องออกแบบ เพิ่มประสิทธิภาพ ทดสอบ และตรวจสอบวัสดุที่ใช้ ตลอดจนระบบและกระบวนการกำหนดสูตรของวัสดุดังกล่าว เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ ในหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งที่หุ้มฉนวนเรซิน ระบบอีพอกซีเรซินถูกสร้างขึ้นโดยการหล่อหรือการจุ่ม จากนั้นจึงบ่มด้วยความร้อนเพื่อสร้างฉนวนคอยล์ (กล่าวคือ ฉนวนตามยาว) ในระหว่างการทำงานทั้งหมดของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง ฉนวนอีพอกซีเรซินต้องประกันฉนวนไฟฟ้าของขดลวดและความแข็งแรงเชิงกลด้วย และกระจายความร้อนภายในขดลวดผ่านการนำความร้อน

จุดอ่อนที่ใหญ่ที่สุดคือความไม่สามารถแก้ไขได้และข้อบกพร่องของฉนวนเรซินและความเสียหาย (โดยทั่วไปคือข้อบกพร่องในกระบวนการผลิตและความเสียหายในกระบวนการผลิต) ดังนั้น การหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของฉนวนที่เป็นของแข็ง การหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการหล่อ และการหลีกเลี่ยงการคายประจุบางส่วน (เช่น การคายประจุบางส่วน) มีความสำคัญเป็นพิเศษ และกลายเป็นกุญแจสำคัญในเทคโนโลยีการผลิตฉนวนที่เป็นของแข็ง และเป็นจุดสนใจของการแข่งขันระหว่างผู้ผลิต

เนื่องจากอุณหภูมิสูงขึ้นซึ่งเกิดจากการสูญเสียระหว่างการทำงานของหม้อแปลง ฉนวนเรซินจึงทำงานที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน (เช่น หม้อแปลงคลาส F อุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่ออกแบบโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 140 ℃) และ หม้อแปลงไฟฟ้าอาจมีอุณหภูมิสูงก่อนการทดสอบเดินเครื่องและระหว่างการบำรุงรักษา อุณหภูมิต่ำ (เช่น -30 ℃) และหม้อแปลงไฟฟ้าจะเกิดไฟฟ้าช็อตขนาดใหญ่จากไฟฟ้าช็อตไฟฟ้าแรงสูงฟ้าผ่าหรือไฟฟ้าลัดวงจรได้ตลอดเวลา ขดลวดที่หุ้มฉนวนเรซินควรสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ และสามารถทนต่อหรือทนต่อแรงกระแทกไฟฟ้าลัดวงจรที่อุณหภูมิสูงและต่ำมาก ดังนั้น ข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งจึงถูกวางไว้บนคุณสมบัติทางความร้อน ทางกล และทางไฟฟ้าของระบบฉนวนอีพ็อกซี่

ปัจจุบันระบบวัสดุฉนวนมีสองประเภทสำหรับหม้อแปลงหล่อเรซิน ประเภทหนึ่งคือ "การหล่อเรซินบริสุทธิ์ + การเสริมแรงด้วยใยแก้วที่มีอัตราการบรรจุสูง" และอีกประเภทหนึ่งคือ "การหล่อผงเรซินควอตซ์ + การเสริมแรงด้วยตาข่ายแก้วพรีเพก"

ระบบฉนวน (นั่นคือ โครงสร้างฉนวนทั่วไป) ครอบคลุมพื้นที่กว้างกว่าระบบวัสดุฉนวน หมายถึงฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้า (หรือส่วนประกอบอิสระ) โดยรวม ไม่เพียงแต่วัสดุฉนวนและส่วนผสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงฉนวนและตัวนำด้วย หรือความสัมพันธ์ระหว่างแม่เหล็ก ความสัมพันธ์กับสนามไฟฟ้า ความสัมพันธ์ระหว่างฉนวนกับสิ่งแวดล้อมโดยรอบ (ก๊าซหรือของเหลวกับสภาวะ การปนเปื้อนที่พื้นผิว สภาวะการกระจายความร้อน แรงทางกลหรือการแผ่รังสี ฯลฯ) เป็นต้น และ การปรับตัวให้เข้ากับพารามิเตอร์การทำงานของระบบไฟฟ้า เป็นฉนวน การไหลของอากาศและการกระจายความร้อนในหม้อแปลงชนิดแห้ง ความเค้นของฉนวน ฯลฯ ล้วนอยู่ในขอบเขตของระบบฉนวนที่จะต้องพิจารณา

4.3 กระดาษฉนวน

กระดาษเส้นใยพืชแบ่งออกเป็นเส้นใยไม้ เส้นใยฝ้าย และเส้นใยป่าน ซึ่งใช้กันมากที่สุดคือกระดาษใยเยื่อไม้ซัลเฟตบริสุทธิ์ เฟอร์และต้นสนเกาหลีและไม้อื่นๆ ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเซลลูโลส ซึ่งเป็นสารประกอบโพลีเมอร์ธรรมชาติ วิธีการผลิตฉนวนกระดาษใช้วิธีทางเคมี เช่น วิธีซัลเฟต ในวิธีนี้ ส่วนประกอบหลักของของเหลวในการปรุงอาหารคือโซเดียมซัลไฟด์ (Na2S) โซเดียมซัลไฟด์ถูกไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างโซเดียมไฮโดรเจนซัลไฟด์และโซเดียมไฮดรอกไซด์ เซลลูโลสทำปฏิกิริยาและละลายในน้ำด่าง ของเหลวในการปรุงอาหารค่อนข้างอ่อน ดังนั้นน้ำหนักโมเลกุลของเซลลูโลสจึงลดลงเพียงเล็กน้อย กระดาษฉนวนเซลลูโลสจากพืชที่ใช้กันทั่วไปในหม้อแปลง ได้แก่ กระดาษสายไฟ กระดาษสายไฟแรงสูงและกระดาษฉนวนระหว่างเทิร์นของหม้อแปลง

1) กระดาษเคเบิล: กระดาษเคเบิลทำจากเยื่อคราฟท์ เกรดคือ DL08, DL12, DL17 ความหนา 0.08 มม. 0.12 มม. และ 0.17 มม. ตามลำดับ และจำหน่ายเป็นม้วน หลังจากที่กระดาษเคเบิลชุบน้ำมันหม้อแปลงแล้ว ความแข็งแรงทางกลและความแข็งแรงทางไฟฟ้าจะดีขึ้นอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงทางไฟฟ้าของกระดาษสายไฟในอากาศคือ 6~9×103kV/m และหลังจากการทำให้แห้งและแช่น้ำมันหม้อแปลง ความแข็งแรงทางไฟฟ้าจะสูงถึง 70~90×103kV/m มีความคงตัวทางความร้อนเพียงพอและมักใช้เป็นฉนวนขดลวดและฉนวนระหว่างชั้น กระดาษเคเบิลยังรวมถึงกระดาษเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง กระดาษเคเบิลแรงดันต่ำ กระดาษเคเบิลความหนาแน่นสูงและกระดาษเครพที่เป็นฉนวน กระดาษสายไฟแรงสูงเหมาะสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า 110-330kV และหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการสูญเสียอิเล็กทริกแทนเจนต์ต่ำ กระดาษเคเบิลแรงดันต่ำใช้สำหรับฉนวนของสายไฟและหม้อแปลงไฟฟ้าหรือผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ที่มีขนาด 35kV และต่ำกว่า กระดาษฉนวนเครปทำจากกระดาษฉนวนไฟฟ้า ทำจากกระบวนการลดริ้วรอย และมีรอยย่นตามแนวขวาง ซึ่งถูกดึงออกจากกันเมื่อยืดออก มักใช้สำหรับห่อหุ้มฉนวนของหม้อแปลงแช่น้ำมัน เช่น การหุ้มฉนวนของเต้ารับคอยล์ ตะกั่ว และอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้าสถิต กระดาษเคเบิลความหนาแน่นสูงยังเป็นฉนวนกระดาษเครพชนิดหนึ่ง ความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูงกว่ากระดาษเครพทั่วไป 100% ถึง 150% ความแข็งแรงเชิงกลสูงขึ้น 50% ความแข็งแรงทางไฟฟ้าสูง ทนต่อน้ำมันได้ดี ความยืดหยุ่นเป็นสิ่งที่ดีและง่ายต่อการยืด สามารถใช้เป็นตะกั่วแทนเทปเคลือบเงา และฉนวนของลวดเชื่อมและส่วนโค้ง

2) กระดาษโทรศัพท์: กระดาษโทรศัพท์ทำมาจากเยื่อซัลเฟตซึ่งมักใช้ในสายโทรศัพท์ มีความแข็งแรงทางกลต่ำ และโดยทั่วไปใช้เป็นฉนวนเลี้ยว ฉนวนชั้น หรือฉนวนหุ้มตัวนำ

3) กระดาษตัวเก็บประจุ: กระดาษตัวเก็บประจุแบ่งออกเป็น Class A และ Class B ตามความต้องการในการใช้งาน กระดาษคาปาซิเตอร์ Class A ใช้สำหรับคาปาซิเตอร์ไดอิเล็กทริกแบบกระดาษที่เป็นโลหะในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ คลาส B ส่วนใหญ่จะใช้เป็นไดอิเล็กตริกระหว่างขั้วสำหรับตัวเก็บประจุกำลังไฟฟ้า กระดาษตัวเก็บประจุมีลักษณะความหนาแน่นสูงและความหนาบาง โดยทั่วไป หม้อแปลงกระแสมักใช้กระดาษคาปาซิเตอร์ และหม้อแปลงไฟฟ้ามักไม่ค่อยได้ใช้

4) กระดาษฉนวนขด: กระดาษฉนวนขดใช้เป็นกระดาษสำรองของกระดาษปรับขนาด และกระดาษวัดขนาดจะใช้ไขกระบอกฉนวน (ท่อ) และปลอกหุ้ม capacitive ซึ่งมีลักษณะที่ความสูงของการดูดซึมน้ำสูงขึ้น กว่ากระดาษเคเบิลและต่ำกว่ากระดาษชุบ กระดาษติดกาวแบ่งออกเป็นกาวด้านเดียวหรือสองด้าน (เรซินฟีนอลหรืออีพอกซีเรซิน) ซึ่งบ่มที่อุณหภูมิต่ำ เมื่อใช้กระดาษติดกาวทำหลอดกระดาษหรือกดลามิเนต กาวจะบ่มในที่สุดเมื่อถูกความร้อนและกด , ม้วนโดยทั่วไปเป็นเทปหน้าเดียวและเทปกดเป็นเทปสองหน้า นอกจากนี้ยังมีกระดาษติดเพชร (กระดาษติดตาข่าย) ซึ่งใช้สำหรับฉนวนระหว่างชั้นของขดลวดม้วนฟอยล์แช่น้ำมัน หลังจากการบ่ม จะทำให้เกิดการยึดเกาะระหว่างฉนวนและระหว่างฉนวนและฟอยล์ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและการซึมผ่านของน้ำมันได้ดี

กระดาษฉนวนหม้อแปลงทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระดาษเคเบิล กระดาษเครพ และกระดาษจ่ายรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน ซึ่งใช้ในหม้อแปลงไฟฟ้า เช่น ฉนวนกันกลับ ฉนวนระหว่างชั้น การผูกตะกั่ว ฯลฯ โดยปกติราคาของกระดาษฉนวนชนิดต่างๆ ไม่แตกต่างกัน มันจะใหญ่เกินไปประมาณ 20 หยวน/กก.

4.4 วัสดุผสมไฟฟ้า

ฟิล์มไฟฟ้าบางและวัสดุผสมทางไฟฟ้ามีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดีเยี่ยมและเป็นวัสดุฉนวนแผ่นบาง ฟิล์มไฟฟ้า ได้แก่ ฟิล์มโพลีเอสเตอร์และฟิล์มโพลิอิไมด์ ซึ่งสามารถใช้เป็นฉนวนลวดและฉนวนระหว่างชั้นในหม้อแปลงไฟฟ้า วัสดุผสมทางไฟฟ้าเป็นผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่ทำจากวัสดุเส้นใยที่ยึดติดด้วยฟิล์มด้านเดียวหรือสองด้าน ซึ่งสามารถใช้เป็นฉนวนระหว่างชั้นในหม้อแปลงไฟฟ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขดลวดพันแผลฟอยด์ที่แปรรูปแบบแห้ง และขดลวดไฟฟ้าแรงต่ำมักทำจาก วัสดุคอมโพสิต. หลังจากการชุบด้วยเรซิน มันถูกใช้เป็นฉนวนระหว่างชั้น วัสดุคอมโพสิตที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ DMD, GHG เป็นต้น

ชื่อเต็มของ DMD คือ ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ วัสดุผสมที่อ่อนนุ่มไม่ทอ ซึ่งแบ่งออกเป็น DMD เรซินที่เคลือบไว้ล่วงหน้าและ DMD ที่ไม่เคลือบล่วงหน้า D) คอมโพสิตอ่อนสามชั้นประดิษฐ์ DMD มีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนความร้อนและความแข็งแรงทางกล ตลอดจนคุณสมบัติการชุบที่ดีเยี่ยม Non-preg DMD สามารถใช้เป็นฉนวนระหว่างชั้นสำหรับหม้อแปลงแช่น้ำมัน และ Prepreg DMD สามารถใช้เป็นฉนวนระหว่างชั้นสำหรับขดลวดพันแผลฟอยด์แรงดันต่ำในหม้อแปลงชนิดแห้ง Class F ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเฉพาะจะแสดงในตารางต่อไปนี้:

ชื่อเต็มของ GHG คือวัสดุผสมใยแก้วชนิดอ่อนใยแก้วเรซินเกรด H ที่เคลือบด้วยฟิล์มพอลิอิไมด์ เป็นวัสดุคอมโพสิตเนื้อนุ่มสามชั้นที่ทำจากผ้าใยแก้ว (G) วางบนฟิล์มโพลีอิไมด์ (H) ทั้งสองด้าน . เมื่อเปรียบเทียบกับ DMD จะมีความต้านทานความร้อนได้ดีกว่า และสามารถใช้เป็นฉนวนระหว่างชั้นของขดลวดพันแผลฟอยด์แรงดันต่ำของหม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้งที่เป็นฉนวน H-class

ชื่อเต็มของ NHN คือ polyimide ฟิล์ม polyaramid ไฟเบอร์กระดาษวัสดุคอมโพสิตที่อ่อนนุ่ม ปัจจุบัน NHN เป็นวัสดุฉนวนชั้นบางคุณภาพสูงที่สุด ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี ดูดซับน้ำได้น้อย และทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยม มันเป็นของวัสดุฉนวนคลาส H และสามารถใช้เป็นฉนวน interlayer ของหม้อแปลงชนิดแห้งคลาส H พารามิเตอร์ประสิทธิภาพเฉพาะจะแสดงในตารางต่อไปนี้:

4.5 ฉนวนกระดาษแข็ง

กระดาษแข็งฉนวนทำจากเยื่อกระดาษจากเยื่อไม้คราฟท์บริสุทธิ์และสามารถใช้สำหรับตัวเว้นช่องว่างน้ำมัน, ช่องว่างน้ำมัน, ตัวคั่น, หลอดกระดาษแข็ง, กระดาษลูกฟูก, ฉนวนแอกเหล็ก, ฉนวนคลิปและปลายฉนวนม้วนแผ่นแรงดันสำหรับขดลวดพาย ฯลฯ ความหนาทั่วไปคือ 1.0 มม. 1.5 มม. 2 มม. 3 มม. 4 มม. 6 มม. ฉนวนกระดาษแข็งแบ่งออกเป็นกระดาษแข็งความหนาแน่นต่ำ กระดาษแข็งความหนาแน่นปานกลาง และกระดาษแข็งความหนาแน่นสูงตามความหนาแน่น กระดาษความหนาแน่นต่ำมักเรียกว่ากระดาษแข็งอ่อน T3 ความหนาแน่นอยู่ระหว่าง 0.75g/cm3 และ 0.9g/cm3 ความแข็งแรงต่ำ และมักใช้สำหรับดัดชิ้นส่วนหรือทำชิ้นส่วนยืดหลังจากการทำให้เปียก เช่น การขึ้นรูปวงแหวนมุม ชิ้นส่วนวงแหวน และท่อกระดาษอ่อน กระดาษแข็งความหนาแน่นต่ำมีอัตราการดูดซับน้ำมันสูง ขึ้นรูปได้ดี แต่คุณสมบัติทางกลต่ำ กระดาษแข็งความหนาแน่นปานกลางมักเรียกว่ากระดาษแข็ง T1 โดยมีความหนาแน่นระหว่าง 0.95g/cm3 และ 1.15g/cm3 ใช้เป็นแผ่นรองพัก ฯลฯ กระดาษแข็งความหนาแน่นสูง กระดาษแข็งมักจะเรียกว่ากระดาษแข็ง T4 มีความหนาแน่น 1.15g/cm3 ถึง 1.3g/cm3 และใช้เป็นหลอดกระดาษแข็งฉนวน แผ่นฉนวนแรงดัน และวงแหวนปลาย ในโครงสร้างตัวแบ่งแผ่นน้ำมันที่ประกอบด้วยหลอดกระดาษหลายชั้นคอยล์ไฟฟ้าแรงสูง กระดาษแข็งลูกฟูกสามารถใช้แทนเสากระดาษแข็งเพื่อสร้างช่องว่างน้ำมัน ซึ่งสามารถประหยัดวัสดุบนพื้นฐานของการรับรองประสิทธิภาพของฉนวน

4.6 ฟิล์มโพลีโพรพิลีน

ฟิล์มโพลีโพรพิลีนทำจากโพลีโพรพิลีนเรซิน (PP) อัดเป็นแผ่นหนาและยืดออกในทิศทาง 0.92g/cm3 2) มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีและมีความเสถียรทางเคมี ค่าสัมประสิทธิ์ไดอิเล็กตริกสัมพัทธ์คือ 2 ถึง 2.2 และแรงดันพังทลายมากกว่า 150MV/m2 3) มีคุณสมบัติทางกลที่ดีและมีความต้านทานแรงดึงมากกว่า 100MPa 4) สามารถใช้งานได้นานที่ 125 ℃ และเป็นฉนวน E-class; 5) มีความไม่ชอบน้ำและความสามารถในการดูดซับน้ำที่แข็งแกร่ง และสามารถใช้เป็นฉนวนลวดของหม้อแปลงแช่น้ำมัน

4.7 วัสดุฉนวนอื่นๆ

น้ำมันหม้อแปลงและกระดาษฉนวนเป็นวัสดุฉนวนหลักสำหรับขดลวดหม้อแปลงแช่น้ำมัน เรซิน กระดาษฉนวน และวัสดุคอมโพสิตเป็นวัสดุฉนวนหลักสำหรับขดลวดหม้อแปลงชนิดแห้ง นอกจากวัสดุเหล่านี้ วัสดุฉนวนต่อไปนี้ยังมักใช้ในหม้อแปลง: (ไม้ลามิเนต ลามิเนต สีฉนวน กาวฉนวน เทปผ้าฝ้าย เทปบีบอัด ไม่มีเทปผ้า ฯลฯ

1) ลามิเนต: ลามิเนตไฟฟ้าเป็นวัสดุฉนวนชั้นที่ประกอบด้วยกระดาษ ผ้า และแผ่นไม้อัดไม้เป็นพื้นผิว จุ่ม (หรือเคลือบ) ด้วยกาวที่แตกต่างกัน และกดร้อน (หรือรีด) . ตามความต้องการในการใช้งาน ผลิตภัณฑ์ลามิเนตสามารถทำเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลที่ดีเยี่ยม ทนความร้อน ทนน้ำมัน ต้านทานโรคราน้ำค้าง ต้านทานอาร์ก และต้านทานโคโรนา ผลิตภัณฑ์ลามิเนตส่วนใหญ่ประกอบด้วยลามิเนต ไม้ลามิเนต หลอดลามิเนต แท่ง แกนปลอกตัวเก็บประจุ และโปรไฟล์พิเศษอื่นๆ คุณสมบัติของลามิเนทขึ้นอยู่กับธรรมชาติของซับสเตรตและสารยึดติด และกระบวนการที่เกิดขึ้น ตามวัตถุดิบและกาวที่แตกต่างกัน ลามิเนตแบ่งออกเป็นฉนวนลามิเนต (กระดาษแข็ง ใช้สำหรับเปลี่ยนน้ำมัน), กระดาษแข็งลามิเนตฟีนอล (ที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อเบเคไลต์, กระดาษแข็งชุบฟีนอลเรซิน, ใช้สำหรับเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน), แผ่นผ้าลามิเนตฟีนอล (ผ้าฝ้าย) ผ้าชุบด้วยฟีนอลเรซิน ใช้กันทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน) แผ่นใยแก้วอีพ็อกซี่ (ผ้าใยแก้วที่มีอีพอกซีเรซินเป็นกาว สามารถใช้สำหรับเปลี่ยนแบบแห้งหรือเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกรด F) แผ่นใยแก้วไดฟีนิลอีเทอร์ดัดแปลง (ผ้าใยแก้ว ใช้เรซินไดฟีนิลอีเทอร์ดัดแปลงเป็นกาว ซึ่งสามารถใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงแบบแห้งระดับ H) แผ่นใยแก้วบิสมาลิไมด์ (ผ้าใยแก้วใช้เรซินบิสมาเลอิไมด์เป็นกาว สามารถใช้สำหรับการเปลี่ยนแปลงแบบแห้งระดับ H) ลามิเนตมักจะมีความแข็งแรงทางกลและคุณสมบัติของฉนวนที่ดีและมักใช้เป็นฉนวนแกนคลิป ตัวรองรับภายนอก ฯลฯ ในหม้อแปลง

2) กระบอกฉนวน (หลอด): กระบอกฉนวนในหม้อแปลงส่วนใหญ่จะใช้ระหว่างขดลวดด้านในและด้านนอก ระหว่างขดลวดกับแกนเหล็ก สำหรับขดลวดซับในโครงกระดูก และลวดจะพันโดยตรงบนกระบอกฉนวน ในเวลาเดียวกัน ฉนวนกระบอกยังสามารถใช้สำหรับฉนวนหลัก เพิ่มจำนวนช่องว่างน้ำมันในฉนวนหลัก และเสริมความแข็งแรงของฉนวน ตามวัสดุที่แตกต่างกัน ท่อฉนวนโดยทั่วไปแบ่งออกเป็นท่อกระดาษฟีนอล (มักใช้สำหรับเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน), ท่อผ้าแก้วอีพ็อกซี่ (ใช้กันทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหรือเกรด F แบบแห้ง), ท่อผ้าแก้วไดฟีนิลอีเทอร์ดัดแปลง (ใช้กันทั่วไป) สำหรับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง) การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องแบบแห้งระดับ H) กระบอกพลาสติกเสริมใยแก้ว (ปกติใช้ในระบบเปลี่ยนถ่ายน้ำมันแบบแห้งระดับ H) กระบอกผ้าแก้วบิสมาลิไมด์ (ปกติใช้ในระบบเปลี่ยนถ่ายน้ำมันระดับ H) เป็นต้น

3) ไม้ลามิเนต: ไม้ลามิเนตแบบใช้ไฟฟ้าทำมาจากไม้เนื้อแข็งคุณภาพสูง เช่น ไม้เบิร์ช ไม้บีช ฯลฯ หลังจากอบสองครั้งที่อุณหภูมิ 70°C ถึง 80°C กรดลิกนินและไขมันของไม้จะถูกลบออก แล้วตัดเป็นชิ้นละ 1 ถึง 3 มม. หลังจากการอบแห้งจะเคลือบด้วยกาวเรซิน หลังจากการบ่มล่วงหน้า จะถูกประกอบและซ้อนกันซ้ำๆ มีความแข็งแรงของฉนวนและความแข็งแรงทางกลที่ดี สามารถใช้เป็นตัวเว้นระยะ วงแหวนมุม ฯลฯ ในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง .

1) เทปพันสายไฟ: เทปพันเกลียวสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า ได้แก่ เทปผ้าฝ้าย เทปบีบอัด เทปตาข่ายกึ่งผ้าไม่แห้ง เทปแก้ว เทปโพลีเอสเตอร์ ฯลฯ ซึ่งใช้สำหรับการมัดและขันแกนและขดลวดเหล็กให้แน่น

5. โครงสร้างวัสดุและอุปกรณ์

ในหม้อแปลงไฟฟ้ายังมีวัสดุโครงสร้างและอุปกรณ์เสริม วัสดุโครงสร้างส่วนใหญ่ทำหน้าที่รองรับหม้อแปลง วงจรแม่เหล็ก การเสริมแรงวงจร บรรจุภัณฑ์ของเหลวที่เป็นฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า ฯลฯ รวมถึงคลิปหนีบ ถังน้ำมัน หม้อน้ำ ตัวกักเก็บน้ำมัน ฯลฯ วัสดุหลักคือ สำหรับเหล็ก Q235 เหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็ก มักใช้สำหรับบูชทางออกของฝาครอบถังน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อลดกระแสน้ำวน นอกจากนี้ บางครั้งใช้เหล็กที่ไม่ใช่แม่เหล็กหรือเหล็กคุณภาพสูงภายในตัวหม้อแปลง

อุปกรณ์เสริมหม้อแปลงไฟฟ้าส่วนใหญ่มีฟังก์ชั่นการตรวจสอบและป้องกันประสิทธิภาพ หม้อแปลงไฟฟ้าแบบแห้งประกอบด้วยเทอร์โมสแตท พัดลม หม้อแปลง ฯลฯ และหม้อแปลงน้ำมันรวมถึงรีเลย์แก๊ส เทอร์โมสแตท วาล์วระบายแรงดัน สวิตช์แท็ป ฯลฯ ลูกค้าต้องการอุปกรณ์เสริมบางอย่าง เสนอ.

ที่มา: Transformer Circle

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --