Linha de corte longitudinal para máquina de corte de bobinas de metal na indústria de transformadores e motores.

Especificação da bobina

1. Material: Bobina de aço silício

2. Qualidade do material: Atende aos padrões autênticos de bobinas de aço de baixo carbono.

3. Resistência à tração: σb≤440Mpa,σ0,2≤280Mpa

4. Espessura: 0,2 a 0,8 mm

5. Largura: 40-1250 mm (máx.)

6. Diâmetro interno da bobina: 508 mm (Pode ser ampliado para 610 mm com arruela)

7. Diâmetro externo da bobina: 1400 mm (máx.)

8. Peso: 10T (máx.)

Produto final

1. Diâmetro interno da bobina: 508 mm

2. Diâmetro externo da bobina: 1200 mm (máx.)

3. Peso: 10T (máx.)

4. Tolerância de largura: ± 0,05 mm (Lâmina de corte nova com tolerância de 0,5 mm)

5. Largura da faixa: 40 mm (mín.)

6. Faixa de cisalhamento (máx.) 11 faixas (espessura da chapa metálica laminada a frio inferior a 0,5 mm)

7. O desvio frontal da fresa e do espaçador da fresa deve ser de 0,005 mm ou menos, a folga do furo interno da fresa e do eixo deve ser de 0,05 mm ou menos, e isso garante o número de listras de corte e a obtenção de produtos da melhor qualidade.

Equipamento e outros parâmetros

1. Alimentação: 380V/ 50Hz/ 3PH

2. Capacidade instalada: Aproximadamente 60 kW

3. Velocidade de corte longitudinal: 0 - 200 m/min

4. Método de corte: Dirija até o corte

5. Sentido de rolamento: contra o vento

6. Motor de acionamento

1) Motor CC de 11 kW para máquina de pinça

2) Motor de corte circular DC7,5 kW

3) Motor de máquina de enrolamento DC22 KW

7. Modo de controle: Utiliza PLC, tela sensível ao toque, servocontrolador e sistema de controle em malha fechada.

8. Área do piso: Comprimento 24m x Largura 8m

9. Sentido da linha de produção: da esquerda para a direita (de frente para o equipamento)

10. Cor da máquina: Fornecida pelo cliente, seja por meio de cartela de cores, tinta automotiva ou revestimento secundário.

Resumo dos equipamentos e componentes

A máquina de corte longitudinal de precisão para bobinas é utilizada principalmente para a laminação a frio de chapas metálicas comuns.

desde o corte longitudinal de tiras até usinagem de precisão em alta velocidade. Os componentes da máquina estão listados abaixo:

1. Estação de carregamento

2. Carro de bobina

3. Desbobinador

4. Máquina de pinça e tesoura de placa de cabeça

5. Laço frontal

6. Dispositivo guia lateral

7. Cisalhamento do disco

9. Laço traseiro

10. Dispositivo de separação e estação de tensionamento de placas

11. Máquina de cisalhamento por pinçamento e subseção

12. Máquina de enrolamento

13. Carrinho de descarga

14. Sistema hidráulico

15. Sistema de pressão

16. Sistema de lubrificação

17. Equipamentos elétricos

Introdução ao equipamento

Estação de carregamento

1. A estação de carregamento utilizada na preparação para o trabalho de carregamento de bobinas de aço, e a plataforma com placa de nylon para evitar arranhões na superfície.

2. Número de bobinas de reserva: 1 conjunto

3. Peso máximo da carga: 10 T

Carro de bobina

1. Função de operação: Com funções de elevação e movimentação horizontal, pode facilmente importar bobinas de aço do orifício interno para o cilindro expansor do desenrolador.

2. Sistema de acionamento: O elevador utiliza acionamento hidráulico, o movimento horizontal é acionado por um motorredutor CA e o sistema de guia do elevador é do tipo de quatro colunas.

3. Peso da carga: 10 T (máx.)

Desbobinador e desenrolador de compressão de bobina

1. Função de operação: Um braço suporta a estrutura de garra expansível por pressão hidráulica. Quando o carro da bobina é posicionado, o desenrolador insere a garra expansível no orifício interno da bobina de aço e abre a garra para enrolá-la firmemente. O desenrolador desce para comprimir a bobina de aço e desenrolar manualmente. O motor CA é acionado para girar o desenrolador, importando a placa final para a máquina de pinçamento, que contém o dispositivo manipulador.

2. Dimensões do círculo da placa em arco: φ508mm (Arruelas podem ser adquiridas separadamente para ampliar o diâmetro).

3. Estrutura central do eixo: Consiste em quatro grupos de deslizadores em cunha e utiliza uma estrutura avançada sem solda.

4. Manipulador: Para suportar uma extremidade do eixo em balanço, conectar a haste à estrutura do telhado e ser acionado por um cilindro hidráulico.

5. Dispositivo de freio: Sistema avançado de freio pneumático a disco.

6. Estrutura mecânica: É processada por fundição e soldagem de chapas de aço.

Máquina de pinça e tesoura de placa de cabeça

1. Função operacional: Máquina de pinça adota

Motor DC11KW acionado por caixa de engrenagens, com controle em malha fechada após a ordem de serviço.

Estrutura de excentricidade de dois rolos, pinça superior

Rolo de poliuretano (PU) para transporte, rolo de pressão inferior com revestimento de cromo duro. Máquina de pinçamento utilizada para transporte de bobinas de aço e controle síncrono.

2. Tipo: O corte por cisalhamento é acionado por cilindro hidráulico. As tesouras podem cortar a cabeça da bobina irregular, facilitando o processo seguinte.

Laço frontal

1. Função de operação: O circuito utiliza dois grupos de sensores fotoelétricos para controlar a velocidade da máquina de pinçamento e da tesoura de disco, permitindo seu funcionamento conjunto. Além disso, controla a posição da tira de aço na vala do circuito. Inclui o guia hidráulico do circuito e o sistema de controle fotoelétrico.

2. Estrutura mecânica: A mesa guia em forma de laço possui estrutura de braço, a mesa é revestida com rodas de plástico e utiliza acionamento hidráulico para içá-la.

Dispositivo guia lateral

1. Função de operação: Guiar suavemente a extremidade da chapa da bobina de aço para dentro da guilhotina de disco com o dispositivo de rolos verticais em ambos os lados. O rolo guia frontal de ajuste especial garante uma entrada mais precisa da bobina de aço.

2. Ajuste de largura: O ajuste é feito manualmente com um parafuso de ajuste em ambos os sentidos, sendo a largura mínima de 200 mm.

3. Instalação especial de um rolo de compressão acima do disco de corte de entrada para evitar que a chapa de aço ricocheteie no início.

cisalhamento do disco

1. Função de operação: A bobina de aço é cortada longitudinalmente na largura necessária. Através da troca da carcaça combinada, é possível alterar de forma flexível a largura final do corte. Acionamento por servomotor, com a máquina podendo girar em sentido inverso. Além disso, adota cremalheira aberta no lado do motor.

2. Tipo: Cortador circular

3. Estrutura mecânica:

1) Material do eixo: SCM440

2) Especificação do eixo: Φ 125 mm, cada um de cima para baixo, sem estrutura tipo chaveta.

3) Ajuste do eixo de corte: Fixação pelo eixo inferior, ajuste elétrico pelo eixo superior.

4) Fixação do eixo de corte: Os eixos de corte superior e inferior utilizam porcas duplas para fixação axial.

5) Proteção da lâmina: As extremidades dos eixos das lâminas superior e inferior são equipadas com revestimentos de ferro fundido.

4. Função Flashboard: O rack está equipado com um dispositivo de retorno de material para a placa flashboard de madeira.

5. Dispositivo de acionamento: servomotor de 7,5 KW.

Laço traseiro (Conter)

1. Para guiar a entrada da tira de aço na máquina de rebobinagem. Quando a unidade está em operação, ela pode coordenar o equilíbrio de velocidade da máquina de corte longitudinal e da máquina de rebobinagem.

2. A mesa guia em forma de laço possui estrutura de braço e utiliza acionamento hidráulico.

3. Cubra a mesa com a guia em forma de laço e a roda de plástico.

Unidade de sucata recebida (02 unidades)

Este dispositivo é utilizado para receber os resíduos de ambos os lados.

Dispositivo de separação e estação de tensionamento de placas

1. O separador frontal de fita de aço separa a fita de aço antecipadamente para o rebobinador, fazendo com que a fita de aço em enrolamento produza tensão para

a tira de aço e aperte bem

2. A estação de tensionamento está equipada com um elevador sincronizador e um conjunto de dispositivos de separação fixos.

3. A estação de tensão permite ajustar a pressão de acordo com as necessidades de diferentes materiais, e sua estrutura é do tipo feltro plano.

Máquina de enrolamento

1. Função de operação: Separar a tira de corte e enrolar a bobina. O enrolamento da bobina para descarga é feito manualmente. O cilindro de enrolamento gira acionado por motor CC e a contração radial é acionada hidraulicamente. A mandíbula de fixação possui uma estrutura de contração por pressão hidráulica com ajuste de posição. O separador de bobina tipo cantilever com pressão hidráulica pode se elevar automaticamente com o aumento da bobina de aço e comprimi-la continuamente. Contém um manipulador e um freio pneumático de resposta rápida. O material retornado utiliza o método de placa de empurrar hidráulica para garantir que a bobina de aço permaneça em camadas adequadas e não se solte durante o retorno do material.

2. Estrutura mecânica:

1) Separador de tiras de aço tipo braço: Por meio de um braço em balanço, as peças são separadas, com espaçador e eixo de separação. A força de elevação do eixo de separação é fornecida por um cilindro hidráulico. O eixo de separação se eleva automaticamente com o aumento da bobina de aço e pode sempre comprimir a bobina. O posicionamento do eixo em balanço é feito por um dispositivo manipulador, garantindo que o rolamento helicoidal esteja em boas condições.

2) Máquina de rebobinamento de tiras de aço: Composta por motor, caixa de redução e cilindro de enrolamento.

3)Diâmetro interno da bobina: Φ508mm

4) Encolhimento da bobina: Acionamento por cilindro hidráulico rotativo, estrutura sem costura.

5) Estrutura central do eixo: Consiste em quatro grupos de deslizadores em cunha e utiliza uma estrutura avançada sem solda.

6) Diâmetro externo da bobina: Φ1200mm (máx.)

7) Peso da bobina: 5T (máx.)

8) Modo da bobina: Sobrebobinagem

9) Mandíbula de fixação: Dispositivo de posicionamento por aproximação com cilindro de óleo e sistema de fixação sem vincos.

10) Dispositivo de frenagem: Sistema avançado de freio a disco pneumático.

11) Potência de acionamento: servomotor de 22 kW.

12) Dispositivo de retorno de material: O retorno de material é feito pelo método da placa de pressão hidráulica.

13) Manipulador: Para suportar uma extremidade do eixo em balanço, conectar a haste à estrutura do teto da matriz e ser acionado por um cilindro hidráulico.

Carrinho de descarga

1. Função operacional: Com funções de elevação e movimentação horizontal, pode facilmente exportar o orifício interno do cilindro expansor do desenrolador de bobina de aço.

2. Sistema de acionamento: O elevador utiliza acionamento hidráulico, com movimento horizontal impulsionado por guia de coluna com engrenagem CA.

3. Capacidade de carga: 10T (máx.)

Sistema hidráulico

1. Um conjunto de estação de bomba de pressão de óleo com válvula direcional eletromagnética CA para controle de óleo, equipado com sistema de filtragem e resfriamento de óleo.

Sistema de pressão

Controle de circuito por válvula solenoide e válvula manual. Três combinações possíveis são: separação de umidade, lubrificação por névoa de óleo e regulação de pressão.

Sistema de lubrificação

Todas as peças móveis estão equipadas com pontos de lubrificação correspondentes.

Equipamentos elétricos

1. Controle elétrico, estação de trabalho auxiliar, totalizando três grupos de estações de operação principais e auxiliares controladas eletronicamente.

2. Utilize PLC, tela sensível ao toque e sistema de controle de malha fechada CC.

3. O PLC, a tela sensível ao toque, os botões e os principais componentes elétricos são da SIEMENS.

4. Controle totalmente inteligente , partida em velocidade de cruzeiro com um único botão!

Os princípios básicos da engenharia de equipamentos mecânicos

1. Plano de fundação do equipamento e data de entrega de 10 dias úteis após a assinatura do contrato.

2. O comprador é responsável por toda a engenharia de construção e supervisão da fundação do equipamento.

3. Os furos de fundação do equipamento são furos reservados para coincidir com o furo de ancoragem da base do equipamento.

4. O rejuntamento com cimento do furo de base após a instalação do equipamento é de responsabilidade do comprador; o vendedor oferece parafusos de fundação aleatoriamente.

Fornecer energia elétrica, gás e petróleo.

1. O comprador é responsável por garantir o fornecimento estável de energia elétrica à estação de operação.

2. O comprador deverá fornecer um conjunto de compressor de ar e resfriador por conta própria.

3. O comprador fornece o óleo de engrenagem, a bobina hidráulica e o óleo lubrificante por conta própria , e o vendedor fornece a marca do óleo.

4. O comprador fornecerá o material solicitado para a depuração mecânica.

Oficina de produção

1. O comprimento da linha de produção é de aproximadamente 14 metros.

2. Área da oficina de produção: comprimento 18 m x largura 8 m x altura 6 m.

3. Equipada com um conjunto de guindaste de carga com capacidade superior a 20 toneladas e equipamentos auxiliares para a oficina de produção.

4. A oficina de produção está equipada com equipamentos de iluminação e um ambiente com temperatura 42°C abaixo da temperatura ambiente.

Observação

Temos a explicação final correta para esta especificação de contrato.

FAQ

1. O que podemos fazer por você?

Podemos fornecer equipamentos para fabricação de transformadores de potência e serviços técnicos para que você crie uma fábrica de transformadores altamente competitiva. Oferecemos serviços especiais de OEM/ODM para transformadores. Mesmo que você não tenha capacidade de produção, pode retirar seu pedido pessoalmente. Fornecemos todas as matérias-primas de alta qualidade necessárias para a produção da sua fábrica de transformadores. E, claro, o preço é muito atrativo!

2. Há quantos anos sua empresa fabrica esse tipo de equipamento?

Temos 20 anos de experiência em marketing e um moderno centro de fabricação de 200.000 pés quadrados.

3. Que certificado você possui para seu equipamento?

Possuímos 56 patentes em áreas de invenção internacional. Certificações: ISO9001 / ISO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. Vocês podem enviar um funcionário para instalar o equipamento para nós?

O serviço pós-venda inclui instalação e depuração no local por engenheiros, além de treinamento técnico profissional gratuito. Respondemos às suas perguntas técnicas por telefone ou por escrito.

5. Vocês têm algum agente em nosso país?

A CANWIN transforma e moderniza as indústrias tradicionais como uma oportunidade para aprofundar o planejamento estratégico da iniciativa "Um Cinturão, Uma Rota", intensificando a cooperação com mercados estrangeiros. Em termos de cooperação e benefício mútuo, a empresa estabeleceu centros de fabricação de transformadores e bases de processamento de núcleos no Oriente Médio, Índia, Dubai, Vietnã, Tailândia, entre outros. No futuro, a CANWIN se consolidará como líder em equipamentos inteligentes, consolidando a reputação da China no cenário global!