Model: CAZJ-1250-10T
Osnovno inženirstvo strojne opreme
1. Načrt za postavitev opreme. Rok dobave je 10 delovnih dni po podpisu pogodbe.
2. Kupec je odgovoren za vso gradnjo in nadzor temeljev opreme.
3. Luknje za temelje opreme so rezervirane luknje, ki se ujemajo s sidrno luknjo podnožja opreme.
4. Za fugiranje cementne luknje po namestitvi opreme je odgovoren kupec, prodajalec pa ponuja temeljni vijak naključno.
Oskrba z električno energijo, plinom in nafto
1. Kupec je odgovoren za stabilno napajanje delovne postaje.
2. Kupec sam priskrbi en komplet zračnega kompresorja in hladilnika.
3. Kupec zagotovi olje za menjalnike, hidravlično olje, mazalno olje, prodajalec pa ponuja blagovno znamko olja.
4. Kupec bo zagotovil zahtevani material za mehansko odpravljanje napak.
Delavnica izdelave
1. Dolžina nastavitve za obdelavo proizvodne linije je približno 14 m.
2. Površina proizvodne delavnice: dolžina 18 m x širina 8 m x višina 6 m.
3. Opremljen z enim kompletom tovornega žerjava, ki prevaža več kot 20 t, in pomožno opremo za proizvodno delavnico.
4. Proizvodna delavnica je opremljena z razsvetljavo in ima temperaturo 42 ℃ pod sobno temperaturo.
Opomba: Za to pogodbeno specifikacijo imamo končno razlago.
Specifikacija tuljave
1. Material: Silikonska jeklena tuljava
2. Kakovost materiala: Do pristnih standardov tuljav iz nizkoogljičnega jekla
3. Natezna trdnost: σb ≤ 440 MPa, σ0,2 ≤ 280 MPa
4. Debelina: 0,2–0,8 mm
5. Širina: 40–1250 mm (največ)
6. ID tuljave: 508 mm (s podložko lahko povečate obseg na 610)
7. Premer tuljave: 1400 mm (največ)
8. Teža: 10T (največja)
Končni izdelek
1. ID tuljave: 508 mm
2. Premer tuljave: 1200 mm (največ)
3. Teža: 10T (največ)
4. Toleranca širine: ± 0,05 mm (novo strižno rezilo do 0,5 mm)
5. Širina črte: 40 mm (min.)
6. Strižni trak (maks.) 11 trakov (debelina hladno valjane kovinske plošče pod 0,5 mm)
7. Čelni odmik rezalnika in distančnika rezalnika mora biti 0,005 mm ali manj, notranja luknja rezalnika in zračnost vretena pa morata biti 0,05 mm ali manj, kar zagotavlja natančno striženje in najboljšo kakovost izdelkov.
Drugi parametri opreme
1. Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze
2. Nameščena moč: približno 60 kW
3. Hitrost rezanja: 0 - 200 m/min
4. Način rezanja: Pogon za rezanje
5. Kotalna pot: prenavijanje
6. Pogonski motor
1) Motor stiskalnega stroja DC 11 KW
2) Motor za krožne strige DC7,5 kW
3) Motor navijalnega stroja DC22 KW
7. Način krmiljenja: Uporabite PLC, zaslon na dotik, sistem krmiljenja z zaprto zanko SEVO
8. Površina: dolžina 24 m x širina 8 m
9. Smer proizvodne linije: od leve proti desni (obrnjena proti opremi)
10. Barva stroja: Zagotovi jo barvna plošča stranke, avtomobilska barva, sekundarni premaz.
Povzetek opreme in komponent
Stroj za natančno rezanje tuljav se uporablja predvsem za hladno valjanje kovinskih plošč
od rezanja trakov do visokohitrostne natančne obdelave. Komponente stroja so spodaj:
1. Nakladalna postaja
2. Avtomobil s tuljavo
3. Odvijalec
4. Stroj za stiskanje in škarje za glavno ploščo
5. Sprednja zanka
6. Stranska vodilna naprava
7. Škarje za disk
9. Zadnja zanka
10. Ločevalna naprava in postaja za napenjanje plošč
11. Stroj za striženje in rezanje podsekcij
12. Stroj za navijanje
13. Izpustni voziček
14. Hidravlični sistem
15. Tlačni sistem
16. Mazalni sistem
17. Električna oprema

Uvod v opremo
Nakladalna postaja
1. Nakladalna postaja, ki se uporablja pri pripravi na nakladanje jeklenih tuljav, in najlonska plošča platforme za preprečevanje površinskih prask.
2. Številka rezervne tuljave: 1 komplet
3. Nosilnost: 10 t (največ)
Tuljava avtomobila
1. Funkcija delovanja: S funkcijami dvigovanja in premikanja v vodoravnem položaju lahko enostavno uvozi notranjo luknjo jeklene tuljave v raztegovalni valj odvijalnika.
2. Dovozna pot: Dvigovanje uporablja hidravlični pogon, vodoravno gibanje poganja AC motor z zobniškim pogonom, štiristebrni vodnik za dvigalo.
3. Teža obremenitve: 10 t (največja)
Odvijalnik in odvijalnik tuljav
1. Delovna funkcija: Ena roka podpira hidravlično raztezno konstrukcijo s kleščami. Ko je voziček za tuljavo nameščen, odvijalnik vstavi raztezno kleščo v notranjo luknjo jeklene tuljave in odpre klešč, da se tuljava tesno navije, odvijalnik pa se spusti za stiskanje jeklene tuljave in ročno odvijanje. Zaženite izmenični motor, ki vrti odvijalnik, in končno ploščo namestite v stiskalni stroj, ki vsebuje manipulator.
2. Velikost kroga ločne plošče: φ508 mm (za razširitev obsega lahko kupite podložko)
3. Struktura osnega jedra: Sestavljena je iz štirih skupin klinastih drsnikov in uporablja napredno strukturo brez varjenja.
4. Manipulator: Za podporo enega konca konzolne gredi priključite palico na strešno konstrukcijo in jo poganja hidravlični cilinder.
5. Zavorna naprava: Napredna pnevmatska zavorna zavora z vetrno ploščo.
6. Mehanska struktura: Obdeluje se z litjem in varjenjem jeklene plošče.
Škarje za stiskanje in škarje za glavno ploščo
1. Delovna funkcija: Stroj za ščipanje sprejme
Motor DC11KW, ki ga poganja menjalnik, z zaprto zanko po delovnem nalogu
Dvovaljna ekscentrična struktura, zgornji stisnitev
Paket valjev PU poliuretan, spodnji stiskalni valj s trdo kromirano prevleko. Stiskalni stroj se uporablja za transport jeklenih tuljav in sinhrono krmiljenje.
2. Tip: Strižni rez poganja oljni hidravlični valj. Škarje lahko poravnajo glavo tuljave, da olajšajo naslednji postopek.
Sprednja zanka
1. Delovna funkcija: Zanka uporablja dve skupini električnih krmilnih elementov za oči in prilagaja hitrost med stiskalnim strojem in škarjami za disk, da sodelujeta. Medtem lahko nadzoruje položaj jeklenega traku v jami zanke. Vključuje hidravlično vodilo zanke in električni sistem za nadzor oči.
2. Mehanska struktura: Miza z vodilom zanke ima roko, pokrov mize s plastičnim kolesom in hidravlični pogon.
Stranska vodilna naprava
1. Delovna funkcija: Za gladko vodenje konca jeklene tuljave v strižno ploščo z obema stranema navpične valjčne naprave. Posebna nastavitev sprednjega vodilnega valja za natančnejše vodenje jeklene tuljave.
2. Nastavitev širine: Za ročno nastavitev obojestranskega vijaka rob, minimalna širina pa je 200 mm.
3. Poseben vgradni stiskalni valj nad strižnim diskom vhoda, da se prepreči odboj jeklene plošče na začetku.
Disk strižne
1. Delovna funkcija: Jeklena tuljava se vzdolžno striže na potrebno širino. S spreminjanjem kombiniranega ohišja se lahko fleksibilno spremeni končna širina striženja. Servomotorni pogon omogoča reverzibilno vrtenje enega stroja. Uporablja odprto letev na strani motorja.
2. Tip: Krožni rezalnik
3. Mehanska struktura:
1) Material vretena: SCM440
2) Specifikacija vretena: Φ 125 mm, vsako od zgoraj navzdol, brez ključa.
3) Nastavitev rezalne gredi: Pritrdite jo s spodnjo gredjo, električno nastavite z zgornjo gredjo.
4) Pritrditev rezalne gredi: Zgornja in spodnja rezalna gred imata dvojno matico za aksialno pritrditev.
5) Zaščita rezalnika: Na koncu gredi zgornje in spodnje gredi rezalnika sta nameščena železna ohišja rezalnika.
4. Funkcija bliskavice: Na stojalu je nameščena naprava za vračanje materiala iz lesene bliskavice.
5. Pogonska naprava: servo motor z močjo 7,5 kW.

Zadnja zanka (vsebuje)
1. Za vodenje jeklenega traku v navijalnem stroju Ko enota deluje, lahko usklajuje hitrostno ravnovesje rezalnega stroja in navijanja.
2. Vodilna miza zanke je konstrukcija roke in uporablja hidravlični pogon.
3. Pokrivala za vodilne mize z zanko s plastičnim kolesom.

Odpadna prejeta enota (02 št.)
Ta naprava se uporablja za sprejem odpadkov obeh strani

Ločevalna naprava in postaja za napenjanje plošč
1. Sprednji separator jeklenega traku vnaprej loči jekleni trak v navijalnik, zaradi česar navijalni jekleni trak ustvari napetost
jekleni trak in ga tesno privijte
2. Napenjalna postaja je opremljena z dvigalom sinhronizatorja in kompletom fiksne ločilne naprave.
3. Napenjalna postaja lahko prilagodi tlak glede na zahteve različnih materialov. Struktura je ravnega filca.

Navijalni stroj
1. Delovna funkcija: Ločevanje rezalnega traku in navijanje tuljave traku. Zvijanje tuljave traku v izpustni stroj se izvede ročno. Navijalni valj se vrti z enosmernim motorjem, radialno krčenje pa s hidravličnim pogonom. Vpenjalna čeljust je v palčnem položaju, struktura za krčenje pod pritiskom olja. Hidravlični konzolni ločevalnik tuljav se lahko samodejno dvigne z naraščanjem jeklene tuljave in jo lahko vedno stisne. Vsebuje manipulator in pnevmatsko hitro zavoro. Vrnjeni material uporablja metodo hidravlične potisne plošče, ki zagotavlja, da jeklena tuljava dobro nanese plast in se pri vračanju materiala ne izgubi.
2. Mehanska struktura:
1) Vrsta roke za ločevanje jeklenih trakov: S konzolo, ločeni kosi, ločevanje distančnika in ločevalne osi. Dvižna sila ločevalne osi je hidravlični cilinder. Ločevalna os se samodejno dvigne z naraščanjem jeklene tuljave in lahko vedno stisne jekleno tuljavo. Konzolna os pozicionira z manipulatorjem in zagotavlja, da je drsni ležaj v dobrem stanju.
2) Stroj za navijanje jeklenih trakov: Z motorjem, reduktorjem in navijalnim valjem.
3) ID tuljave: Φ508 mm
4) Krčenje tuljave: Vrteči se hidravlični cilinder, brezšivna struktura.
5) Struktura osnega jedra: Sestavljena je iz štirih skupin klinastih drsnikov in uporablja napredno strukturo brez varjenja.
6) Premer tuljave: Φ1200 mm (maks.)
7) Teža tuljave: 5T (največ)
8) Način tuljave: Prenavijanje
9) Vpenjalna čeljust: Naprava za krčenje oljnega cilindra s palčnim pozicioniranjem Brez gub.
10) Zavorna naprava: Napredno pnevmatsko zavorno zaviranje s kolutno zavoro.
11) Pogonska moč: servomotor 22 kW.
12) Naprava za vračilo materiala: Vrnjeni material uporablja metodo hidravlične potisne plošče .
13) Manipulator: Za podporo enega konca konzolne gredi, povezovalne palice, strešne konstrukcije in pogon s hidravličnim cilindrom.
Razkladalni voziček
1. Delovna funkcija: S funkcijami dvigovanja in premikanja v vodoravnem položaju lahko enostavno izvozi notranjo luknjo razteznega valja jeklene tuljave.
2. Pogonski način: Dvigovanje uporablja hidravlični pogon, vodoravno gibanje pa poganja vodilo dvigala z izmeničnim pogonom.
3. Nosilnost: 10T (največ)

Hidravlični sistem
1 En komplet črpalke za tlak olja Ac elektromagnetni smerni ventil za krmiljenje olja In s sistemom za filtriranje in hlajenje olja.
Tlačni sistem
Elektromagnetni ventil in ročni nadzor ventilske zanke Tri kombinacije so ločevanje vlage, mazanje z oljno meglo in regulacija tlaka.
Mazalni sistem
Vsi gibljivi deli so opremljeni z ustreznimi mazalnimi mesti.
Električna oprema
1. Električno krmiljenje, namestnik delovne postaje, skupno tri skupine elektronsko krmiljene glavne in namestnika delovne postaje.
2. Uporabite PLC, zaslon na dotik, sistem za krmiljenje z zaprto zanko enosmernega toka.
3. PLC, zaslon na dotik, gumb in glavni električni element sadopt SIEMENS
4. Popolnoma inteligentno upravljanje, zagon z enim gumbom in križarjenje!
Osnovno inženirstvo mehanske opreme
1. Načrt temeljev opreme in datum dobave 10 delovnih dni po podpisu pogodbe.
2. Kupec je odgovoren za vso gradnjo temeljev opreme in nadzor.
3. Odprtine za temelje opreme so rezervirane tako, da se ujemajo z odprtino za sidro v podstavku opreme.
4. Fugiranje osnovne luknje s cementom po namestitvi opreme je odgovorno za kupca, prodajalec pa ponuja temeljne vijake naključno.

Oskrba z električno energijo, plinom in nafto
1. Kupec je odgovoren za stabilno napajanje delovne postaje.
2. Kupec sam priskrbi en komplet zračnega kompresorja in hladilnika.
3. Kupec sam priskrbi olje za menjalnik, hidravlično tuljavo, mazalno olje , prodajalec pa ponuja blagovno znamko olja.
4. Kupec bo zagotovil zahtevani material za mehansko odpravljanje napak.
Proizvodna delavnica
1. Dolžina nastavitve za obdelavo proizvodne linije je približno 14 m.
2. Površina proizvodne delavnice: dolžina 18 m x širina 8 m x višina 6 m.
3. Opremljen z enim kompletom tovornega žerjava, ki prevaža več kot 20 t, in dodatno opremo za proizvodno delavnico.
4. Proizvodna delavnica je opremljena z razsvetljavo in ima temperaturo 42 ℃ pod sobno temperaturo.
Opomba
Za to pogodbeno specifikacijo imamo končno razlago.
FAQ
1. Kaj lahko storimo za vas?
Nudimo vam opremo za proizvodnjo energetskih transformatorjev in tehnične storitve, s katerimi boste lahko ustvarili močno konkurenčno tovarno transformatorjev. Nudimo vam lahko posebne storitve OEM/ODM za transformatorje. Tudi če nimate proizvodnih zmogljivosti, lahko naročilo prevzamete sami. Zagotovimo vam lahko vse visokokakovostne surovine, ki jih potrebujete za proizvodnjo vaše tovarne transformatorjev. Seveda mora biti cena zelo privlačna!
2. Koliko let vaše podjetje izdeluje tovrstno opremo?
Imamo 20 let izkušenj na področju trženja in 200.000 kvadratnih metrov velik sodoben proizvodni center.
3. Kateri certifikat imate za svojo opremo?
Imamo 56 patentov na področjih mednarodnih izumov. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Ali lahko pošljete svoje osebje, da nam namesti opremo?
Poprodajna storitev za inženirje, ki nudijo brezplačno namestitev in odpravljanje napak na kraju samem ter strokovno tehnično usposabljanje. Na vaša tehnična vprašanja odgovorite po telefonu ali pisno.
5. Ali imate v naši državi kakšnega zastopnika?
CANWIN preoblikuje in nadgrajuje tradicionalne industrije kot priložnost za poglobitev strateške zasnove "en pas, ena pot" in poglobitev sodelovanja s tujimi trgi. V obliki sodelovanja in vzajemne koristi bo vzpostavil center za proizvodnjo transformatorjev in bazo za predelavo jeder na Bližnjem vzhodu, v Indiji, Dubaju, Vietnamu, Tajski itd. V prihodnosti se bo CANWIN usmeril v smeri vodilnega na področju inteligentne opreme, s čimer bo Kitajska postala svetovno znana!