Macchina per linea di taglio Trasformatore motore industria Taglio bobina metallica

Specifiche della bobina

1. Materiale: bobina di acciaio al silicio

2. Qualità del materiale: conforme agli standard autentici delle bobine di acciaio a basso tenore di carbonio

3. Resistenza alla trazione: σb≤440Mpa,σ0.2≤280Mpa

4. Spessore: 0,2-0,8 mm

5. Larghezza: 40-1250 mm (max.)

6. Diametro interno della bobina: 508 mm (è possibile allargare il campo visivo fino a 610 mm con una rondella)

7. Diametro esterno della bobina: 1400 mm (max.)

8. Peso: 10T (max.)

Prodotto finito

1. Diametro interno della bobina: 508 mm

2. Diametro esterno della bobina: 1200 mm (max.)

3. Peso: 10T (max.)

4. Tolleranza di larghezza: ± 0,05 mm (nuova lama di taglio a 0,5 mm)

5. Larghezza della striscia: 40 mm (min.)

6. Striscia di taglio (max.) 11 strisce (spessore della lamiera metallica laminata a freddo inferiore a 0,5 mm)

7. L'eccentricità della superficie della fresa e del distanziale della fresa deve essere pari o inferiore a 0,005 mm, il gioco tra il foro interno della fresa e il mandrino deve essere pari o inferiore a 0,05 mm, e ciò garantisce che il numero di strisce di taglio e il taglio dei prodotti siano della migliore qualità.

Attrezzatura Altri parametri

1. Alimentazione: 380V/ 50Hz/ 3PH

2. Potenza installata: circa 60 kW

3. Velocità di taglio: 0 - 200 m/min

4. Modalità di taglio: guidare per tagliare

5. Modo di rotolamento: avvolgimento

6. Motore di azionamento

1) Motore per pinzatrice CC 11 kW

2) Motore per cesoia circolare DC 7,5 kW

3) Motore della macchina avvolgitrice DC22 KW

7. Modalità di controllo: Utilizzo di PLC, touch screen, sistema di controllo a circuito chiuso servoassistito

8. Superficie: Lunghezza 24 m x Larghezza 8 m

9. Direzione della linea di produzione: da sinistra a destra (rivolti verso le attrezzature)

10. Colore della macchina: fornito dalla cartella colori del cliente, vernice per autoveicoli, rivestimento secondario.

Riepilogo delle apparecchiature e dei componenti

La macchina per il taglio di precisione delle bobine è utilizzata principalmente per la comune laminazione a freddo di lamiere metalliche.

dalla lavorazione di strisce tagliate ad alta velocità e precisione. I componenti della macchina sono elencati di seguito:

1. Stazione di carico

2. Carrello a bobina

3. Svolgitore

4. Macchina per pinzatura e cesoie per la piastra della testa

5. Passante anteriore

6. Dispositivo di guida laterale

7. Taglio del disco

9. Girotondo all'indietro

10. Dispositivo di separazione e stazione di tensionamento delle piastre

11. Macchina per il taglio a pizzico e a sezionamento

12. Macchina avvolgitrice

13. Carrello di scarico

14. Sistema idraulico

15. Sistema di pressione

16. Sistema di lubrificazione

17. Apparecchiature elettriche

Introduzione alle attrezzature

Stazione di carico

1. La stazione di carico utilizzata nella fase preparatoria per il carico delle bobine di acciaio, con piastra in nylon sulla piattaforma, serve a prevenire graffi sulla superficie.

2. Numero di bobine di riserva: 1 set

3. Peso del carico: 10 T (max.)

vagone portabobine

1. Funzione operativa: grazie alle funzioni di sollevamento e spostamento orizzontale, può facilmente importare il foro interno della bobina d'acciaio per svolgere il cilindro espandibile.

2. Sistema di azionamento: Il sollevamento adotta un azionamento idraulico, il movimento orizzontale è azionato da un motoriduttore CA, con guide a quattro colonne.

3. Peso del carico: 10 T (max.)

Svolgitore e svolgitore a compressione per bobine

1. Funzione operativa: Un braccio supporta la struttura a artiglio espandibile a pressione idraulica. Quando il carrello della bobina è posizionato, lo svolgitore inserisce l'artiglio espandibile nel foro interno della bobina d'acciaio e apre l'artiglio per tendere la bobina, lo svolgitore si abbassa per comprimere la bobina d'acciaio e lo svolgimento manuale. Avviare il motore CA che fa ruotare lo svolgitore, importare la piastra terminale nella macchina di presa, contenente il dispositivo manipolatore.

2. Diametro del cerchio della piastra ad arco: φ508mm (è possibile acquistare una rondella per ampliare il campo di applicazione)

3. Struttura centrale dell'asse: è composta da quattro gruppi di cursori a cuneo e utilizza una struttura avanzata senza saldature.

4. Manipolatore: per sostenere un'estremità dell'albero a sbalzo, collega la struttura del tetto a biella ed è azionato da un cilindro idraulico.

5. Dispositivo frenante: Freno pneumatico avanzato a piastra antivento.

6. Struttura meccanica: è realizzata mediante fusione e saldatura di lamiere d'acciaio.

Macchina per pinzatura e cesoie per la testa

1. Funzione operativa: la macchina a pinza adotta

Motore DC11KW azionato dal riduttore, con controllo ad anello chiuso dopo l'ordine di lavoro

Struttura a due rulli eccentrici, pinza superiore

Confezione in rotolo di poliuretano PU, rullo di serraggio inferiore con cromatura dura. Macchina di serraggio utilizzata per il trasporto di bobine di acciaio e controllo sincrono.

2. Tipo: Il taglio a cesoia è azionato da un cilindro idraulico. Le cesoie possono tagliare in modo piatto la testa della bobina irregolare per facilitare il processo successivo.

Giro anteriore

1. Funzione operativa: Il circuito utilizza due gruppi di controllo a fotocellula e regola la velocità tra la macchina di presa e la cesoia a disco per cooperare. Allo stesso tempo, può controllare la posizione del nastro d'acciaio nella fossa del circuito. Include la guida idraulica del circuito e il sistema di controllo a fotocellula.

2. Struttura meccanica: Il tavolo guida ad anello è una struttura a braccio, il piano del tavolo è rivestito con ruote in plastica e utilizza un azionamento idraulico per il sollevamento.

Dispositivo di guida laterale

1. Funzione operativa: Per guidare agevolmente l'estremità della piastra della bobina d'acciaio nella cesoia a disco con entrambi i lati del dispositivo a rulli verticali. Rullo di guida anteriore con impostazione speciale per far avanzare la bobina d'acciaio in modo più preciso.

2. Regolazione della larghezza: per regolare manualmente la barra a vite in entrambe le direzioni, la larghezza minima è di 200 mm.

3. Rullo di compressione speciale da installare sopra il disco di taglio d'ingresso per impedire che la piastra d'acciaio rimbalzi all'inizio.

Taglio del disco

1. Funzione operativa: La bobina di acciaio viene tagliata longitudinalmente alla larghezza desiderata. Cambiando l'involucro combinato, è possibile modificare in modo flessibile la larghezza di taglio finale. Azionamento con servomotore, la singola macchina può ruotare in entrambe le direzioni. Adotta una cremagliera aperta sul lato motore.

2. Tipo: Taglierina circolare

3. Struttura meccanica:

1) Materiale del mandrino: SCM440

2) Specifiche del mandrino: Φ 125 mm, ciascuno dall'alto verso il basso, senza struttura a chiavetta.

3) Regolazione dell'albero di taglio: Fissato tramite l'albero inferiore, regolabile elettricamente tramite l'albero superiore.

4) Fissaggio dell'albero di taglio: l'albero di taglio superiore e inferiore adottano un doppio dado come fissaggio assiale.

5) Protezione della lama: all'estremità dell'albero della lama superiore e inferiore è presente un involucro in ferro per la lama.

4. Funzione Flashboard: Sul supporto è installato un dispositivo di ritorno del materiale del foglio di legno Flashboard.

5. Dispositivo di azionamento: servomotore da 7,5 kW.

Anello posteriore (contenere)

1. Per guidare il nastro d'acciaio all'ingresso della macchina di avvolgimento. Quando l'unità è in funzione, può coordinare l'equilibrio di velocità della macchina di taglio e di quella di avvolgimento.

2. Il tavolo guida ad anello ha una struttura a braccio e utilizza un azionamento idraulico.

3. Copritavolo guida ad anello con ruota di plastica.

Unità di rottame ricevute (2 unità)

Questo dispositivo viene utilizzato per ricevere gli scarti di entrambi i lati

Dispositivo di separazione e stazione di tensionamento delle piastre

1. Il separatore anteriore della striscia d'acciaio fa sì che la striscia d'acciaio venga separata in anticipo nell'avvolgitore, facendo sì che la striscia d'acciaio avvolta produca tensione per

la striscia di acciaio e stringere

2. La stazione di tensionamento è dotata di un sollevatore per sincronizzatore e di un set di dispositivi di separazione fissi.

3. La stazione di tensionamento può regolare la pressione in base alle esigenze dei diversi materiali e la struttura è di tipo a feltro piatto.

Macchina avvolgitrice

1. Funzione operativa: Separare il nastro tagliato e avvolgere la bobina di nastro. Il restringimento della bobina di nastro per lo scarico del carrello avviene manualmente. Il cilindro di avvolgimento ruota azionato da un motore CC e il restringimento radiale è azionato idraulicamente. La ganascia di serraggio è una struttura di restringimento a pressione d'olio in posizione di avanzamento. Il separatore di nastro a bobina a sbalzo a pressione idraulica può sollevarsi automaticamente con l'aumento della bobina d'acciaio e può sempre comprimere la bobina d'acciaio. Contiene un manipolatore e un freno rapido pneumatico. Il materiale di ritorno adotta il metodo della piastra di spinta idraulica per garantire che la bobina d'acciaio sia ben stratificata e non si allenti durante il ritorno del materiale.

2. Struttura meccanica:

1) Separatore di nastri d'acciaio a braccio: tramite la leva a sbalzo, separa i pezzi, separa il distanziatore e l'asse di separazione. La forza di sollevamento dell'asse di separazione è fornita dal cilindro idraulico. L'asse di separazione si solleva automaticamente con l'aumento della bobina d'acciaio e può sempre comprimere la bobina d'acciaio. Il posizionamento dell'asse a sbalzo è effettuato dal dispositivo manipolatore, garantendo che il cuscinetto a spirale sia in buone condizioni.

2) Macchina avvolgitrice per nastri d'acciaio: tramite motore, riduttore e cilindro di avvolgimento.

3)CoilID:Φ508mm

4) Ritiro della bobina: Azionamento con cilindro idraulico rotante, struttura senza saldature.

5) Struttura centrale dell'asse: è composta da quattro gruppi di cursori a cuneo e utilizza una struttura avanzata senza saldature.

6) Diametro esterno della bobina: Φ1200mm (max.)

7) Peso della bobina: 5T (max.)

8) Modalità bobina: Overwind

9) Morsetto di serraggio: dispositivo di restringimento del cilindro idraulico di posizionamento a impulsi. Tipo di serraggio senza pieghe.

10) Dispositivo frenante: Freno a disco pneumatico avanzato.

11) Potenza di azionamento: servomotore da 22 kW.

12) Dispositivo di ritorno del materiale: Il materiale di ritorno adotta il metodo della piastra di spinta idraulica.

13) Manipolatore: per sostenere un'estremità dell'albero a sbalzo, collegare la struttura del tetto dello stampo della biella ed essere azionato da un cilindro idraulico.

Carrello di scarico

1. Funzione operativa: grazie alle funzioni di sollevamento e spostamento orizzontale, può facilmente estrarre il foro interno del cilindro di espansione dello svolgitore di bobine d'acciaio.

2. Modalità di azionamento: Il sollevamento adotta un azionamento idraulico, il movimento orizzontale è azionato da una guida per ascensore a colonna con ingranaggi CA.

3. Capacità di carico: 10 tonnellate (max.)

Sistema idraulico

1. Un set di stazione di pompaggio dell'olio con valvola direzionale elettromagnetica CA per il controllo dell'olio e dotato di sistema di filtraggio e raffreddamento dell'olio.

Sistema di pressione

Controllo del circuito tramite elettrovalvola e valvola manuale. Tre combinazioni possibili: separazione dell'umidità, lubrificazione a nebbia d'olio e regolazione della pressione.

Sistema di lubrificazione

Tutte le parti mobili sono dotate di punti di lubrificazione corrispondenti.

Apparecchiature elettriche

1. Controllo elettrico, postazione di lavoro ausiliaria. In totale, tre gruppi di postazioni operative principali e ausiliarie a controllo elettronico.

2. Utilizzare PLC, touch screen e sistema di controllo a circuito chiuso in corrente continua.

3. PLC, touch screen, pulsanti ed elementi elettrici principali adottano SIEMENS

4. Controllo completamente intelligente , avvio con un solo pulsante e modalità di crociera!

I principi fondamentali dell'ingegneria delle apparecchiature meccaniche

1. Piano di installazione delle attrezzature e data di consegna entro 10 giorni lavorativi dalla firma del contratto.

2. L'acquirente è responsabile di tutta la costruzione e supervisione delle opere di fondazione delle apparecchiature.

3. I fori di fondazione dell'apparecchiatura sono fori riservati per corrispondere al foro di ancoraggio della base dell'apparecchiatura.

4. L'iniezione di cemento nel foro di base dopo l'installazione dell'attrezzatura è a carico dell'acquirente; il venditore fornisce bulloni di fondazione a caso.

Fornitura di energia elettrica, gas e petrolio

1. L'acquirente è responsabile di garantire un'alimentazione elettrica stabile alla stazione operativa.

2. L'acquirente deve fornire autonomamente un set composto da compressore d'aria e refrigeratore.

3. L'acquirente fornisce autonomamente l'olio per ingranaggi, la bobina idraulica e l'olio lubrificante , mentre il venditore fornisce la marca dell'olio.

4. L'acquirente fornirà il materiale richiesto per la messa a punto meccanica.

Officina di produzione

1. La lunghezza dell'allestimento della linea di produzione è di circa 14 m.

2. Area del reparto di produzione: lunghezza 18 m x larghezza 8 m x altezza 6 m.

3. Dotata di un set di gru per merci con portata superiore a 20 t e di attrezzature ausiliarie per l'officina di produzione.

4. L'officina di produzione è dotata di apparecchiature di illuminazione e di un ambiente con temperatura inferiore a 42℃ rispetto alla temperatura ambiente.

Nota

Abbiamo la spiegazione definitiva per questa specifica contrattuale.

FAQ

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Possiamo fornirvi attrezzature per la produzione di trasformatori di potenza e servizi tecnici per aiutarvi a creare una fabbrica di trasformatori altamente competitiva. Offriamo servizi OEM/ODM specifici per i trasformatori. Anche se non avete la capacità di produrre internamente, potete venire a ritirare il vostro ordine direttamente presso la nostra sede. Vi forniremo tutte le materie prime di alta qualità necessarie per la produzione del vostro impianto di trasformatori. Naturalmente, il prezzo sarà molto competitivo!

2. Da quanti anni la vostra azienda produce questo tipo di attrezzatura?

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3. Quale certificato possedete per le vostre apparecchiature?

Abbiamo ottenuto 56 brevetti nel campo dell'invenzione internazionale. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA

4. Potete inviare del vostro personale per installare l'attrezzatura per noi?

Assistenza post-vendita gratuita con tecnici specializzati per installazione e debug in loco e formazione tecnica professionale. Rispondiamo alle vostre domande tecniche per telefono o per iscritto.

5. Avete un agente nel nostro Paese?

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