Модел: CAZJ-1250-10T
Основно инжењерство машинске опреме
1. План темеља опреме. И датум испоруке 10 радних дана након потписивања уговора.
2. Купац је одговоран за изградњу и надзор свих инжењерских радова на темељима опреме.
3. Рупе за темеље опреме су резервисане рупе које одговарају рупи за анкер на основи опреме.
4. Фугирање цементом у основној рупи након инсталације опреме је задужено за купца, продавац нуди темељне вијаке насумично.
Снабдевање електричном енергијом, гасом и нафтом
1. Купац је одговоран за стабилно напајање оперативне станице.
2. Купац сам обезбеђује један сет ваздушног компресора и хладњака.
3. Купац обезбеђује уље за мењач, хидраулично уље, уље за подмазивање, а продавац нуди марку уља.
4. Купац ће обезбедити тражени материјал за механичко отклањање грешака.
Производна радионица
1. Дужина подешавања за обраду производне линије је око 14 метара.
2. Површина производне радионице: дужина 18 м X ширина 8 м X висина 6 м.
3. Опремљен једним сетом теретних дизалица носивости веће од 20 тона и пратећом опремом за производну радионицу.
4. Производна радионица је опремљена опремом за осветљење и температуром околине од 42℃ испод собне температуре.
Напомена: Имамо коначно објашњење за ову спецификацију уговора.
Спецификација калема
1. Материјал: Силицијумска челична завојница
2. Квалитет материјала: До аутентичних стандарда за нискоугљенични челик
3. Затезна чврстоћа: σb≤440Mpa, σ0,2≤280Mpa
4. Дебљина: 0,2-0,8 мм
5. Ширина: 40-1250 мм (макс.)
6. ИД калема: 508 мм (може се повећати опсег на 610 помоћу подлошке)
7. Спољни пречник завојнице: 1400 мм (макс.)
8. Тежина: 10Т (макс.)
Готов производ
1. ИД калема: 508 мм
2. Спољни пречник завојнице: 1200 мм (макс.)
3. Тежина: 10Т (макс.)
4. Толеранција ширине: ± 0,05 мм (ново сечиво до 0,5 мм)
5. Ширина траке: 40 мм (мин.)
6. Смицање траке (макс.) 11 трака (дебљина хладно ваљане металне плоче испод 0,5 мм)
7. Чеоно одступање резача и одстојника резача мора бити 0,005 мм или мање, унутрашњи отвор резача и зазор вретена морају бити 0,05 мм или мање, а ово може осигурати број трака сечења и производе најбољег квалитета сечења.
Остали параметри опреме
1. Напајање: 380V/ 50Hz/ 3PH
2. Инсталирани капацитет: око 60 kW
3. Брзина сечења: 0 - 200 м/мин
4. Начин сечења: Погон за сечење
5. Пут котрљања: преко ветра
6. Погонски мотор
1) Мотор машине за стезање једносмерне снаге 11 kW
2) Мотор за кружне маказе DC7,5 kW
3) Мотор машине за намотавање DC22 KW
7. Режим управљања: Користите ПЛЦ, екран осетљив на додир, сево-систем управљања затворене петље
8. Површина: Дужина 24м x Ширина 8м
9. Правац производне линије: С лева на десно (лицем према опреми)
10. Боја машине: Обезбеђује купац у боји, аутомобилска боја, секундарни премаз.
Резиме опреме и компоненти
Машина за прецизно сечење завојница се углавном користи за хладно ваљање металних плоча
од сечења трака до прецизне обраде великом брзином, а компоненте машине су испод:
1. Станица за утовар
2. Аутомобил са завојницом
3. Одмотавач
4. Машина за стезање и маказе за главну плочу
5. Предња петља
6. Бочни водич
7. Диск сечење
9. Задња петља
10. Уређај за раздвајање и станица за затезање плоча
11. Машина за сечење штипаљки и подсекција
12. Машина за намотавање
13. Колица за пражњење
14. Хидраулични систем
15. Систем притиска
16. Систем подмазивања
17. Електрична опрема

Увод у опрему
Станица за утовар
1. Станица за утовар која се користи у припреми за радове на утовару челичних котурова, и најлонска плоча платформе како би се спречиле површинске огреботине.
2. Број резервне завојнице: 1 сет
3. Тежина терета: 10 т (макс.)
Аутомобил са завојницом
1. Функција рада: Са функцијама подизања и хоризонталног померања, лако може да увезе унутрашњи отвор челичне завојнице у цилиндар за ширење одмотавача.
2. Прилаз: Подизање користи хидраулични погон, хоризонтално кретање покреће АЦ мотор са зупчаником, водилица лифта са четири стуба.
3. Тежина терета: 10 тона (макс.)
Одмотавач и одмотавач компресијом калема
1. Функција рада: Једнокрака рука подржава структуру канџе за ширење под хидрауличним притиском. Приликом позиционирања колица за намотај, одмотач убацује канџу за ширење у унутрашњи отвор челичног намотаја и отвара канџу да би се намотај чврсто затегао, одмотач се спушта ради компресије челичног намотаја и ручног одмотавања. Покрените АЦ мотор који окреће одмотач, уметните крајњу плочу до машине за стезање, која садржи манипулатор.
2. Величина круга лучне плоче: φ508 мм (може се купити подлошка за проширење обима)
3. Структура језгра осе: Састоји се од четири групе клинастих клизача и користи напредну структуру без заваривања.
4. Манипулатор: За подупирање једног краја конзолног вратила, повежите шипку са кровном конструкцијом и покрените је хидрауличним цилиндром.
5. Кочиони уређај: Напредно пнеуматско кочење са ветроотпорном плочом.
6. Механичка структура: Обрађује се ливењем и заваривањем челичне плоче.
Машина за стезање и маказе за главну плочу
1. Радна функција: Машина за штипање усваја
Мотор DC11KW покретан кућиштем мењача, са контролом затворене петље након радног налога
Структура ексцентричности са два ваљка, горњи штипаљ
Пакет ролни ПУ полиуретан, доњи стезни ваљак са тврдим хромираним премазом, машина за стезање се користи за транспорт челичних калемова и синхроно управљање.
2. Тип: Резање сечењем помоћу хидрауличног цилиндра са уљем. Маказе могу да иселе неравну главу завојнице како би се олакшао следећи процес.
Предња петља
1. Функција рада: Петља користи две групе електричних контрола оком и подешава брзину између стезне машине и диск маказа како би сарађивала. У међувремену, може да контролише положај челичне траке у јами петље. Укључује хидрауличну вођицу петље и електрични систем за контролу оком.
2. Механичка структура: Сто са вођицом за петље је структуре крака, плоча стола је прекривена пластичним точком и користи хидраулични погон.
Бочни водич
1. Радна функција: Глатко вођење краја челичне завојнице у диск за сечење са обе стране вертикалног ваљкастог уређаја. Специјално подешавање предњег вођења ваљка ради прецизнијег вођења челичне завојнице.
2. Подешавање ширине: За ручно подешавање обостраног завртња, а минимална ширина је 200 мм.
3. Специјални ваљак за компресију се поставља изнад диска за смицање на улазу како би се спречило одбијање челичне плоче на почетку.
Диск маказе
1. Радна функција: Челични калем се уздужно сече на потребну ширину. Променом комбинованог кућишта, може се флексибилно мењати завршна ширина смицања. Сервомоторни погон, једна машина може да се окреће реверзибилно. И усваја отворену сталак са стране мотора.
2. Тип: Кружни секач
3. Механичка структура:
1) Материјал вретена: SCM440
2) Спецификација вретена: Φ 125 мм, свако од врха до дна, без структуре типа кључа.
3) Подешавање вратила секача: Фиксирано доњим вратилом, електрично подешено горњим вратилом.
4) Причвршћивање вратила секача: Горње и доње вратило секача користе двоструку навртку као аксијално причвршћивање.
5) Заштита секача: На крају вратила горњег и доњег вратила секача налазе се гвоздене кућишта секача.
4. Функција флешбоута: На сталаку је опремљен уређај за враћање материјала за монтажу дрвеног флешбоута.
5. Погонски уређај: серво мотор од 7,5 kW.

Задња петља (Садржи)
1. Да би се челична трака усмерила у машину за намотавање, када јединица ради, може координирати равнотежу брзине машине за сечење и намотавања.
2. Стол за вођење петље је структуре руке и користи хидраулични погон.
3. Поклопци стола са вођицом за петље помоћу пластичног точка.

Примљена јединица отпада (02 бр.)
Овај уређај се користи за пријем отпада са обе стране

Уређај за раздвајање и станица за затезање плоча
1. Предњи сепаратор челичне траке унапред одваја челичну траку у намотавач, што омогућава намотавању челичне траке да створи затегнутост
челичну траку и затегните
2. Станица за затезање је опремљена подизачем синхронизатора и сетом фиксних уређаја за раздвајање.
3. Станица за затезање може подесити притисак према захтевима различитих материјала, а структура је равног филца.

Машина за намотавање
1. Радна функција: Одвајање траке за сечење и намотавање котурне траке. Скупљање котурне траке у вагон за пражњење врши се ручно. Цилиндар за намотавање ротира помоћу једносмерног мотора, а радијално скупљање хидрауличним погоном. Стезна вилица се помера по инчним положајима, структура за скупљање под притиском уља. Хидраулични конзолни сепаратор котурне траке може се аутоматски подићи са повећањем челичне котурне и увек може да компресује челичну котурну. Садржи манипулатор и брзу пнеуматску кочницу. Враћени материјал усваја метод хидрауличне потисне плоче како би се осигурало да челична котура има добар слој и да се не лабави приликом враћања материјала.
2. Механичка структура:
1) Тип руке за сепарацију челичне траке: Помоћу конзоле, одвајање комада, одвајање одстојника и осе раздвајања. Снага подизања осе раздвајања је хидраулични цилиндар. Оса раздвајања се аутоматски подиже са повећањем челичне завојнице и увек може да компресује челичну завојницу. Позиционирање осе конзоле помоћу манипулатора и осигурава да је клизни лежај у добром стању.
2) Машина за намотавање челичне траке: Помоћу мотора, редуктора и цилиндра за намотавање.
3) ИД калема: Φ508 мм
4) Скупљање завојнице: Ротирајући погон хидрауличног цилиндра, беспрекорна структура.
5) Структура језгра осе: Састоји се од четири групе клинастих клизача и користи напредну структуру без заваривања.
6) Спољни пречник завојнице: Φ1200 мм (макс.)
7) Тежина калема: 5Т (макс.)
8) Режим завојнице: Премотавање
9) Стезна вилица: Уређај за скупљање уљаног цилиндра са инчним позиционирањем, без набора, тип стезања.
10) Уређај за кочење: Напредно пнеуматско кочење диск типа кочнице.
11) Снага погона: сервомотор од 22 kW.
12) Уређај за враћени материјал: Враћени материјал усваја методу хидрауличне потисне плоче .
13) Манипулатор: За подупирање једног краја конзолног вратила, спојите шипку са кровном конструкцијом и покрените хидрауличним цилиндром.
Колица за пражњење
1. Радна функција: Са функцијама подизања и хоризонталног померања, лако може да извезе унутрашњи отвор цилиндра за ширење челичне завојнице.
2. Начин погона: Подизање усваја хидраулични погон, хоризонтално кретање покрећено вођицом лифта типа стуба са наизменичним зупчаником.
3. Носивост: 10Т (макс.)

Хидраулични систем
1 Један сет станице за пумпу притиска уља са електромагнетним усмерним вентилом за наизменичну контролу уља и бити са системом за филтрирање и хлађење уља.
Систем притиска
Електромагнетни вентил и ручна контрола петље вентила. Три комбинације су одвајање влаге, подмазивање уљном маглом и регулација притиска.
Систем подмазивања
Сви покретни делови су опремљени одговарајућим местима за подмазивање.
Електрична опрема
1. Електрична контрола, заменик радне станице, Укупно три групе електронски контролисане главне и заменика радне станице.
2. Користите ПЛЦ, екран осетљив на додир, систем управљања затвореном петљом једносмерне струје.
3. PLC, екран осетљив на додир, дугме и главни електрични елемент sadopt SIEMENS
4. Потпуно интелигентна контрола, покретање једним дугметом, крстарење!
Основно инжењерство машинске опреме
1. План темеља опреме и датум испоруке 10 радних дана након потписивања уговора.
2. Купац је одговоран за изградњу и надзор свих инжењерских радова на темељима опреме.
3. Рупе за темеље опреме су резервисане рупе које одговарају рупи за анкер на основи опреме.
4. Фугирање цементом у основној рупи након инсталације опреме је задужено за купца, продавац нуди темељне вијаке насумично.

Снабдевање електричном енергијом, гасом и нафтом
1. Купац је одговоран за стабилно напајање оперативне станице
2. Купац сам обезбеђује један сет ваздушног компресора и хладњака.
3. Купац сам обезбеђује уље за мењач, хидраулични калем, уље за подмазивање , а продавац нуди марку уља.
4. Купац ће обезбедити тражени материјал за механичко отклањање грешака.
Производна радионица
1. Дужина подешавања за обраду производне линије је око 14 метара.
2. Површина производне радионице: дужина 18 м X ширина 8 м X висина 6 м.
3. Опремљен једним сетом теретних дизалица носивости више од 20 т и додатном опремом за производну радионицу.
4. Производна радионица је опремљена опремом за осветљење и температуром околине од 42℃ испод собне температуре.
Напомена
Имамо коначно објашњење за ову спецификацију уговора.
FAQ
1. Шта можемо да урадимо за вас?
Можемо вам пружити опрему за производњу енергетских трансформатора и техничке услуге како бисте створили јаку конкурентну фабрику трансформатора. Можемо вам пружити посебне OEM/ODM услуге за трансформаторе. Чак и ако немате могућност производње, можете доћи и преузети своју поруџбину. Можемо вам обезбедити све висококвалитетне сировине које су вам потребне за производњу вашег постројења за трансформаторе. Наравно, цена мора бити веома атрактивна!
2. Колико година ваша компанија производи ову врсту опреме?
Имамо 20 година искуства у маркетингу и модеран производни центар од 200.000 квадратних стопа.
3. Који сертификат имате за своју опрему?
Поседујемо 56 патената у областима међународних проналазака. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. Можете ли послати своје особље да нам инсталира опрему?
Бесплатна постпродајна услуга за инжењере на лицу места, инсталацију и отклањање грешака, као и професионалну техничку обуку. Одговорите на ваша техничка питања телефоном или писмено.
5. Да ли имате агента у нашој земљи?
CANWIN трансформише и унапређује традиционалне индустрије као прилику за продубљивање стратешког распореда „једног појаса и једног пута“, продубљује сарадњу са страним тржиштима. У облику сарадње и обостране користи, успоставља центар за производњу трансформатора и базу за обраду језгара на Блиском истоку, у Индији, Дубаију, Вијетнаму, Тајланду итд. У будућности, CANWIN ће се кретати ка лидеру у интелигентној опреми, чинећи Кину глобалном репутацијом!