Modeli: CAZJ -1250-10T
Inxhinieria bazë e pajisjeve mekanike
1. Plani i themelimit të pajisjeve. Dhe data e dorëzimit për 10 ditë pune pas nënshkrimit të kontratës.
2. Blerësi është përgjegjës për të gjithë ndërtimin dhe mbikëqyrjen e inxhinierisë së themelimit të pajisjeve.
3. Vrimat e themelit të pajisjeve janë vrima të rezervuara që përputhen me vrimën e spirancës së bazës së pajisjeve.
4. Fuga e çimentos së vrimës bazë pas instalimit të pajisjeve është përgjegjëse për blerësin, shitësi ofron bulona themeli në mënyrë të rastësishme.
Furnizimi me energji, gaz dhe naftë
1. Blerësi është përgjegjës për një furnizim të qëndrueshëm me energji elektrike të stacionit operativ.
2. Blerësi siguron vetë një set kompresori ajri dhe ftohësi.
3. Blerësi ofron vaj ingranazhesh, vaj hidraulik, vaj lubrifikues dhe shitësi ofron markë vaji.
4. Blerësi do të ofrojë materialin e kërkuar për debugging mekanik.
Punëtori prodhimi
1. Gjatësia e konfigurimit të përpunimit të linjës së prodhimit është rreth 14 m.
2. Zona e punishtes së prodhimit: gjatësia 18 m X gjerësia 8 m X lartësia 6 m.
3. I pajisur me një komplet vinçash mallrash që mbajnë më shumë se 20 ton, dhe pajisje korrelative të punishtes së prodhimit.
4. Punëtoria e prodhimit është e pajisur me pajisje ndriçimi dhe 42℃ nën temperaturën e mjedisit të dhomës.
Shënim: Ne kemi shpjegimin përfundimtar për këtë specifikim kontrate.
Specifikimi i spirales
1. Materiali: Spirale çeliku silikoni
2. Cilësia e materialit: Deri në standardet autentike të spirales së çelikut me karbon të ulët
3. Rezistenca në tërheqje: σb≤440Mpa, σ0.2≤280Mpa
4. Trashësia: 0.2-0.8 mm
5. Gjerësia: 40-1250 mm (Maks.)
6. ID e spirales: 508 mm (Mund të zgjerohet fusha në 610 me rondele)
7. Diametri i jashtëm i spirales: 1400 mm (Maks.)
8. Pesha: 10T (Maks.)
Produkt i Përfunduar
1. ID e spirales: 508 mm
2. Diametri i spirales: 1200 mm (Maks.)
3. Pesha: 10T (Maks.)
4. Toleranca e gjerësisë: ± 0.05 mm (Teh i ri prerës në 0.5 mm)
5. Gjerësia e shiritit: 40 mm (Min.)
6. Shirit prerjeje (Maks.) 11 vija (trashësia e pllakës metalike të petëzuar në të ftohtë nën 0.5 mm)
7. Distanca e përparme e prerësit dhe distancuesit të prerësit duhet të jetë 0.005 mm ose më pak, vrima e brendshme e prerësit dhe hapësira e boshtit duhet të jenë 0.05 mm ose më pak, dhe këto mund të sigurojnë që numri i shiritave të prerjes dhe prerja e produkteve të jenë me cilësinë më të mirë.
Parametrat e tjerë të pajisjeve
1. Fuqia: 380V/ 50Hz/ 3PH
2. Kapaciteti i instaluar: Rreth 60KW
3. Shpejtësia e prerjes: 0 - 200m/min
4. Mënyra e prerjes: Prerje me makinë
5. Rrugë rrotulluese: mbi erë
6. Motori i ngasjes
1) Motor me makinë shtrënguese DC 11 KW
2) Motor prerës rrethor DC7.5 KW
3) Motori i makinës së mbështjelljes DC22 KW
7. Mënyra e kontrollit: Përdorni PLC, ekran me prekje, sistem kontrolli me lak të mbyllur sevo
8. Sipërfaqja e dyshemesë: Gjatësia 24m X Gjerësia 8m
9. Drejtimi i vijës së prodhimit: Nga e majta në të djathtë (ballë për ballë me pajisjet)
10. Ngjyra e makinës: Ofrohet nga pllaka e ngjyrave të klientit, boja e automobilit, veshja dytësore.
Përmbledhje e pajisjeve dhe përbërësve
Makina e prerjes me precizion të spirales përdoret kryesisht për pllaka metalike të zakonshme të petëzuara në të ftohtë
nga prerjen e vijave deri te përpunimi me precizion me shpejtësi të lartë. Dhe përbërësit e makinës janë më poshtë:
1. Stacioni i ngarkimit
2. Vagon me spirale
3. Çlirues
4. Makinë për prerjen e gërshërëve dhe pllakave të kokës
5. Lak përpara
6. Pajisja udhëzuese anësore
7. Prerje disku
9. Lak i pasmë
10. Pajisja e ndarjes dhe stacioni i tensionit të pllakës
11. Makinë prerëse me prerje të dyfishtë dhe nënseksione
12. Makinë mbështjellëse
13. Karrocë shkarkimi
14. Sistemi hidraulik
15. Sistemi i presionit
16. Sistemi i lubrifikimit
17. Pajisje elektrike

Hyrje në Pajisje
Stacioni i ngarkimit
1. Stacioni i ngarkimit i përdorur në përgatitjen për punën e ngarkimit të spirales së çelikut dhe pllaka najloni e linjës së platformës për të parandaluar gërvishtjet sipërfaqësore.
2. Numri i spirales rezervë: 1set
3. Pesha e ngarkesës: 10 T (Maks.)
Makinë me spirale
1. Funksioni i funksionimit: Me funksionet e ngritjes dhe lëvizjes horizontale, mund të importojë lehtësisht vrimën e brendshme të spirales së çelikut në cilindrin zgjerues të çmontuesit.
2. Mënyra e drejtimit: Ngritja përdor lëvizje hidraulike, lëvizje horizontale të drejtuar nga motori i ingranazheve AC, udhëzues ashensori me katër shtylla.
3. Pesha e ngarkesës: 10 T (Maks.)
Zhbërës dhe zhbërës me kompresim të spirales
1. Funksioni i funksionimit: Një krah mbështet strukturën e kthetrës zgjeruese me presion hidraulik. Kur pozicionohet karroca e spirales, shpështjellësi e vendos kthetrën zgjeruese në vrimën e brendshme të spirales së çelikut dhe e hap kthetrën për ta mbështjellë fort, shpështjellësi ulet për kompresim të spirales së çelikut dhe shpështjellje manuale. Ndizni motorin AC duke e rrotulluar shpështjellësin, futni pllakën fundore në makinën shtrënguese, që përmban pajisjen manipuluese.
2. Madhësia e rrethit të pllakës së harkut: φ508 mm (Mund të blihet rondele për të zgjeruar fushëveprimin)
3. Struktura kryesore e boshtit: Përbëhet nga katër grupe rrëshqitësish pykë dhe përdor strukturë të përparuar pa saldim.
4. Manipuluesi: Për të mbështetur njërin skaj të boshtit konzolor, strukturën e çatisë me shufër lidhëse dhe që vihet në lëvizje nga një cilindër hidraulik.
5. Pajisja e frenimit: Frenim i përparuar pneumatik me pllakë ere.
6. Struktura mekanike: Përpunohet me derdhje dhe saldim të pllakës së çelikut.
Makinë për shtrëngim dhe gërshërë për pllaka koke
1. Funksioni operativ: Makina me majë adopton
Motor DC11KW i drejtuar nga kutia e ingranazheve, me kontroll të lakuar të mbyllur pas urdhrit të punës
Struktura e dy ekscentricitetit të rulit, majë e sipërme
Paketim rrotullash: poliuretani PU, rrotull me majë të poshtme me veshje kromi të fortë. Makinë me majë përdoret për transportimin e spirales së çelikut dhe kontrollin sinkron.
2. Lloji: Prerja me prerje është cilindër hidraulik me vaj. Gërshërët mund të presin kokën e spirales së pa sheshtë për të lehtësuar procesin e mëtejshëm.
Lak përpara
1. Funksioni operativ: Laku përdor dy grupe kontrolli me sy elektrik dhe rregullon shpejtësinë midis makinës së prerjes me majë dhe makinës së prerjes me disk për të bashkëpunuar. Ndërkohë, mund të kontrollojë pozicionin e shiritit të çelikut në gropën e lakut. Përfshin udhëzuesin hidraulik të lakut dhe sistemin elektrik të kontrollit me sy.
2. Struktura mekanike: Tavolina udhëzuese me lak është strukturë krahu, tavolina është e mbuluar me rrotë plastike dhe përdor një mekanizëm hidraulik për lëvizje.
Pajisja udhëzuese anësore
1. Funksioni operativ: Për të udhëhequr fundin e pllakës së spirales së çelikut pa probleme në prerjen e diskut me të dyja anët e pajisjes vertikale të rrotës së rrotulluesit, vendosja speciale e rrotulluesit të përparmë për ta bërë spiralen e çelikut më të saktë.
2. Rregullimi i gjerësisë: Për të rregulluar manualisht shufrën e vidave në të dyja drejtimet, dhe gjerësia minimale është 200 mm.
3. Një rul kompresimi i posaçëm instalohet mbi prerjen e diskut të hyrjes për të parandaluar kërcimin e pllakës së çelikut në fillim.
Prerje disku
1. Funksioni operativ: Bobina e çelikut pritet gjatësisht në gjerësinë e nevojshme. Duke ndryshuar mbështjelljen e kombinuar, mund të ndryshohet në mënyrë fleksibile gjerësia e prerjes së përfunduar. Ngarkesa me servomotor, makina e vetme mund të bëhet e kthyeshme. Dhe përdor raftin e hapur nga ana e motorit.
2. Lloji: Lloji i prerësit rrethor
3. Struktura mekanike:
1) Materiali i boshtit: SCM440
2) Specifikimi i boshtit: Φ 125 mm, Secila nga lart poshtë, pa strukturë të tipit çelës.
3) Rregullimi i boshtit të prerësit: Të fiksohet nga boshti i poshtëm, të rregullohet elektrikisht nga boshti i sipërm.
4) Fiksimi i boshtit të prerësit: Boshti i sipërm dhe i poshtëm i prerësit përdorin dado të dyfishtë si fiksim aksial.
5) Mbrojtja e prerësit: Në skajin e boshtit të sipërm dhe të poshtëm të boshtit të prerësit është e pajisur me kuti prerëse hekuri.
4. Funksioni i dërrasës flash: Në raft është e pajisur me pajisje instalimi për kthimin e materialit të fletës së dërrasës flash të transportit prej druri.
5. Pajisja e drejtimit: motor servo 7.5 KW.

Lak i pasmë (Përmban)
1. Për të drejtuar shiritin e çelikut që hyn në makinën e tërheqjes. Kur njësia është në funksionim, ajo mund të koordinojë ekuilibrin e shpejtësisë së makinës prerëse dhe tërheqjes.
2. Tabela udhëzuese e loop është strukturë krahu dhe përdor makinë hidraulike.
3. Mbulesa udhëzuese të tavolinës me rrotë plastike.

Njësia e pranuar e skrapit (nr. 02)
Kjo pajisje përdoret për të marrë mbetjet nga të dyja anët.

Pajisja e ndarjes dhe stacioni i tensionit të pllakave
1. Ndarësi i shiritit të çelikut përpara e bën shiritin e çelikut të ndarë paraprakisht në rimorkiues, duke bërë që shiriti i çelikut dredha-dredha të prodhojë tension për
shiritin e çelikut dhe shtrëngojeni fort
2. Stacioni i tensionit është i pajisur me ngritësin e sinkronizuesit dhe një sërë pajisjesh fikse ndarëse.
3. Stacioni i tensionit mund të rregullojë presionin sipas kërkesave të materialeve të ndryshme. Dhe struktura është e tipit të ndjerë të sheshtë.

Makinë dredha-dredha
1. Funksioni i funksionimit: Për të ndarë shiritin prerës dhe për të mbështjellë spiralen e shiritit. Tërheqja e spirales së shiritit për të shkarkuar makinën bëhet me anë të funksionimit manual. Cilindri spiral rrotullohet me anë të motorit DC, dhe tkurrja radiale me anë të funksionimit hidraulik. Nofulla e shtrëngimit është në pozicion inç, struktura tkurrëse me presion hidraulik. Ndarësi i shiritit të spirales mund të ngrihet automatikisht me rritjen e spirales së çelikut dhe mund të kompresojë gjithmonë spiralen e çelikut. Ai përmban manipulator dhe frenim të shpejtë pneumatik. Materiali i kthyer përdor metodën hidraulike të pllakës shtytëse për të siguruar që spiralja e çelikut të shtresohet mirë dhe të mos humbasë materialin gjatë kthimit.
2. Struktura mekanike:
1) Lloji i krahut të ndarësit të shiritit të çelikut: Me anë të konzolit, copave të ndara, ndarjes së distancuesit dhe boshtit të ndarjes. Fuqia ngritëse e boshtit ndarës është cilindra hidraulikë. Boshti ndarës ngrihet automatikisht me rritjen e spirales së çelikut, dhe gjithmonë mund të kompresojë spiralen e çelikut. Pozicionimi i boshtit të konzolit mund të bëhet me anë të pajisjes manipuluese, duke siguruar që kushineta e rrotullës është në gjendje të mirë.
2) Makinë për tërheqjen e çelikut me shirita: Nga motori, kutia e shpejtësisë së reduktimit dhe cilindri i mbështjelljes.
3) ID e spirales: Φ508mm
4) Tkurrja e spirales: cilindër hidraulik rrotullues, strukturë pa ndërprerje.
5) Struktura kryesore e boshtit: Përbëhet nga katër grupe rrëshqitësish pykë dhe përdor strukturë të përparuar pa saldim.
6) Diametri i jashtëm i spirales: Φ1200 mm (Maks.)
7) Pesha e spirales: 5T (Maks.)
8) Modaliteti i spirales: Mbi erë
9) Nofulla e shtrëngimit: Pajisje tkurrëse e cilindrit të vajit të pozicionuar në inç. Pa lloj shtrëngimi palosjeje.
10) Pajisja e frenimit: Frenim i avancuar i frenave me disk pneumatik.
11) Fuqia e motorrit: servomotor 22KW.
12) Pajisja e materialit të kthyer: Materiali i kthyer përdor metodën hidraulike të pllakës shtytëse .
13) Manipuluesi: Për të mbështetur njërin skaj të boshtit konzolor, strukturën e çatisë me shufër lidhëse dhe të vënë në lëvizje nga një cilindër hidraulik.
Karrocë shkarkimi
1. Funksioni operativ: Me funksionet e ngritjes dhe lëvizjes horizontale, mund të eksportojë lehtësisht vrimën e brendshme të cilindrit zgjerues të çmontuesit të spirales së çelikut.
2. Mënyra e drejtimit: Ngritja përdor lëvizje hidraulike, lëvizje horizontale e drejtuar nga udhëzuesi i ashensorit të tipit shtyllë ingranazhi AC.
3. Kapaciteti i ngarkimit: 10T (Maks.)

Sistemi hidraulik
1 Një set stacioni pompimi për presionin e vajit me valvul drejtimi elektromagnetike AC dhe kontroll vaji, dhe me sistem filtrimi dhe ftohjeje të vajit.
Sistemi i presionit
Kontrolli manual i lakut të valvulës solenoidale dhe valvulës. Tre kombinime janë ndarja e lagështirës, lubrifikimi me mjegull vaji dhe rregullimi i presionit.
Sistemi i lubrifikimit
Të gjitha pjesët lëvizëse janë të pajisura me pika përkatëse lubrifikimi.
Pajisje elektrike
1. Kontroll elektrik, stacion pune zëvendësues, Gjithsej tre grupe stacionesh kryesore dhe stacionesh operative zëvendësuese të kontrolluara elektronikisht.
2. Përdorni PLC, ekran me prekje, sistem kontrolli me lak të mbyllur DC.
3. PLC, ekran me prekje, buton dhe element kryesor elektrik sadopt SIEMENS
4. Kontroll i plotë inteligjent , ndezje dhe nisje e lundrimit me një buton !
Inxhinieria bazë e pajisjeve mekanike
1. Plani i themelimit të pajisjeve dhe data e dorëzimit brenda 10 ditëve pune pas nënshkrimit të kontratës.
2. Blerësi është përgjegjës për të gjithë ndërtimin dhe mbikëqyrjen e inxhinierisë së themeleve të pajisjeve.
3. Vrimat e themelit të pajisjeve janë vrima të rezervuara që përputhen me vrimën e spirancës së bazës së pajisjeve.
4. Fuga e çimentos për vrimën bazë pas instalimit të pajisjeve është përgjegjëse për blerësin, shitësi ofron bulona themeli në mënyrë të rastësishme.

Furnizimi me energji, gaz dhe naftë
1. Blerësi është përgjegjës për një furnizim të qëndrueshëm me energji elektrike në stacionin operativ
2. Blerësi siguron vetë një set kompresori ajri dhe ftohësi.
3. Blerësi siguron vetë vaj ingranazhesh, spirale hidraulike, vaj lubrifikues dhe shitësi ofron markën e vajit.
4. Blerësi do të ofrojë materialin e kërkuar për debugging mekanik.
Punëtori prodhimi
1. Gjatësia e konfigurimit të përpunimit të linjës së prodhimit është rreth 14 metra.
2. Zona e punishtes së prodhimit: gjatësia 18 m X gjerësia 8 m X lartësia 6 m.
3. I pajisur me një komplet vinçash mallrash që mbajnë më shumë se 20 ton, dhe pajisje shoqëruese të punishtes së prodhimit.
4. Punëtoria e prodhimit është e pajisur me pajisje ndriçimi dhe 42℃ nën temperaturën e dhomës.
Shënim
Ne kemi shpjegimin përfundimtar për këtë specifikim të kontratës.
FAQ
1. Çfarë mund të bëjmë për ju?
Ne mund t'ju ofrojmë pajisje për prodhimin e transformatorëve të fuqisë dhe shërbime teknike për të krijuar një fabrikë transformatorësh të fortë dhe konkurruese. Ne mund t'ju ofrojmë shërbime speciale OEM/ODM për transformatorët. Edhe nëse nuk keni aftësinë për të prodhuar, mund të vini të merrni porosinë tuaj. Ne mund t'ju ofrojmë të gjitha lëndët e para me cilësi të lartë që ju nevojiten për prodhimin e impiantit tuaj të transformatorëve. Sigurisht, çmimi duhet të jetë shumë tërheqës!
2. Sa vite ka që kompania juaj prodhon këtë lloj pajisjeje?
Ne kemi 20 vjet përvojë në marketing dhe një qendër moderne prodhimi prej 200,000 metrash katrorë.
3. Çfarë certifikate keni për pajisjet tuaja?
Ne kemi në pronësi 56 patenta në fushat e shpikjeve ndërkombëtare. ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. A mund të dërgoni stafin tuaj për të instaluar pajisjet për ne?
Pas shitjes falas për të ofruar instalim dhe debugging në vend të inxhinierëve dhe trajnim teknik profesional. Përgjigjuni pyetjeve tuaja teknike ose teknike me telefon ose me shkrim.
5. A keni ndonjë agjent në vendin tonë?
CANWIN transformon dhe përmirëson industritë tradicionale si një mundësi për të thelluar planin strategjik "një brez dhe një rrugë", për të thelluar bashkëpunimin me tregjet e huaja. Në formën e bashkëpunimit dhe përfitimit të ndërsjellë, krijon qendrën e prodhimit të transformatorëve dhe bazën e përpunimit bazë në Lindjen e Mesme, Indi, Dubai, Vietnam, Tajlandë etj. Në të ardhmen, CANWIN do të ecë drejt drejtimit të liderit të pajisjeve inteligjente, duke e bërë Kinën një reputacion global!