เครื่องตัดแผ่นโลหะสำหรับอุตสาหกรรมหม้อแปลงและมอเตอร์

ข้อมูลจำเพาะของคอยล์

1. วัสดุ: ขดลวดเหล็กซิลิคอน

2. คุณภาพวัสดุ: เป็นไปตามมาตรฐานเหล็กแผ่นรีดคาร์บอนต่ำแท้

3. ความแข็งแรงดึง: σb≤440Mpa, σ0.2≤280Mpa

4. ความหนา: 0.2－0.8 มม.

5. ความกว้าง: 40－1250 มม. (สูงสุด)

6. เส้นผ่านศูนย์กลางขดลวด: 508 มม. (สามารถขยายขอบเขตได้ถึง 610 มม. โดยใช้แหวนรอง)

7. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด: 1400 มม. (สูงสุด)

8. น้ำหนัก: 10 ตัน (สูงสุด)

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขดลวด: 508 มม.

2. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด: 1200 มม. (สูงสุด)

3. น้ำหนัก: 10 ตัน (สูงสุด)

4. ค่าความคลาดเคลื่อนของความกว้าง: ± 0.05 มม. (ใบมีดตัดใหม่มีความคลาดเคลื่อน 0.5 มม.)

5. ความกว้างของแถบ: 40 มม. (ขั้นต่ำ)

6. แถบเฉือน (สูงสุด) 11 แถบ (แผ่นโลหะรีดเย็นที่มีความหนาต่ำกว่า 0.5 มม.)

7. ค่าความคลาดเคลื่อนของหน้าใบมีดและตัวเว้นระยะใบมีดต้องไม่เกิน 0.005 มม. รูด้านในของใบมีดและระยะห่างของแกนหมุนต้องไม่เกิน 0.05 มม. ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าจำนวนแถบตัดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นดีที่สุด

อุปกรณ์ พารามิเตอร์อื่นๆ

1. กำลังไฟ: 380V/ 50Hz/ 3PH

2. กำลังการผลิตติดตั้ง: ประมาณ 60 กิโลวัตต์

3. ความเร็วในการตัด: 0 - 200 เมตร/นาที

4. วิธีการตัด: ขับเพื่อตัด

5. วิธีการหมุน: หมุนทวนเข็มนาฬิกา

6. มอเตอร์ขับเคลื่อน

1) มอเตอร์เครื่องหนีบ DC 11 กิโลวัตต์

2) มอเตอร์ตัดวงกลม DC 7.5 กิโลวัตต์

3) มอเตอร์เครื่องพันขดลวด DC 22 กิโลวัตต์

7. โหมดควบคุม: ใช้ PLC, หน้าจอสัมผัส, ระบบควบคุมแบบวงปิดหลายตัว

8. พื้นที่ใช้สอย: ยาว 24 เมตร x กว้าง 8 เมตร

9. ทิศทางการผลิต: จากซ้ายไปขวา (หันหน้าเข้าหาเครื่องจักร)

10. สีตัวเครื่อง: ระบุโดยแผ่นสีที่ลูกค้าจัดหาให้ สีรถยนต์ หรือสีเคลือบรอง

สรุปอุปกรณ์และส่วนประกอบ

เครื่องตัดแผ่นโลหะแบบแม่นยำ (Coil precision slitting machine) ส่วนใหญ่ใช้สำหรับแผ่นโลหะรีดเย็นทั่วไป

ตั้งแต่การตัดเป็นแถบไปจนถึงการตัดเฉือนด้วยความแม่นยำสูงความเร็วสูง และส่วนประกอบของเครื่องจักรมีดังต่อไปนี้:

1. สถานีขนถ่ายสินค้า

2. รถคอยล์

3. อุปกรณ์คลายขดลวด

4. เครื่องหนีบและเครื่องตัดแผ่นหัว

5. ห่วงด้านหน้า

6. อุปกรณ์นำทางด้านข้าง

7. การตัดเฉือนแผ่นดิสก์

9. ห่วงด้านหลัง

10. อุปกรณ์แยกและสถานีปรับความตึงแผ่น

11. เครื่องตัดแบบหนีบและตัดแบ่งส่วน

12. เครื่องม้วนด้าย

13. รถเข็นขนถ่ายสินค้า

14. ระบบไฮดรอลิก

15. ระบบแรงดัน

16. ระบบหล่อลื่น

17. อุปกรณ์ไฟฟ้า

การแนะนำอุปกรณ์

สถานีขนถ่ายสินค้า

1. สถานีขนถ่ายที่ใช้ในการเตรียมงานขนถ่ายเหล็กม้วน และแผ่นไนลอนบนรางแพลตฟอร์มเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

2. จำนวนคอยล์สำรอง: 1 ชุด

3. รับน้ำหนักได้สูงสุด: 10 ตัน

รถคอยล์

1. ฟังก์ชันการทำงาน: ด้วยฟังก์ชันการยกและการเคลื่อนที่ในแนวนอน ทำให้สามารถนำม้วนเหล็กที่มีรูด้านในเข้าไปในกระบอกขยายของเครื่องคลายม้วนได้อย่างง่ายดาย

2. ระบบขับเคลื่อน: การยกใช้ระบบไฮดรอลิก การเคลื่อนที่ในแนวนอนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ AC และมีรางนำลิฟต์แบบเสา 4 ต้น

3. รับน้ำหนักได้สูงสุด: 10 ตัน

เครื่องคลายขดลวดและเครื่องบีบอัดขดลวด

1. หลักการทำงาน: เครื่องคลายขดลวดใช้โครงสร้างกรงเล็บขยายแรงดันไฮดรอลิกแบบแขนเดียว เมื่อวางตำแหน่งรถม้วนขดลวดแล้ว เครื่องคลายขดลวดจะสอดกรงเล็บขยายเข้าไปในรูด้านในของขดลวดเหล็ก และเปิดกรงเล็บเพื่อม้วนขดลวดให้แน่น จากนั้นเครื่องคลายขดลวดจะลดลงเพื่อบีบอัดขดลวดเหล็กและคลายขดลวดด้วยมือ จากนั้นจึงสตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับเพื่อหมุนเครื่องคลายขดลวด และนำแผ่นปลายเข้าสู่เครื่องหนีบซึ่งมีอุปกรณ์จับยึดอยู่

2. ขนาดวงกลมของแผ่นโค้ง: φ508 มม. (สามารถซื้อแหวนรองเพิ่มเติมเพื่อขยายขอบเขตได้)

3. โครงสร้างแกนหมุน: ประกอบด้วยตัวเลื่อนลิ่มสี่กลุ่ม และใช้โครงสร้างขั้นสูงที่ไม่ต้องเชื่อม

4. แขนกล: ทำหน้าที่รองรับปลายด้านหนึ่งของเพลาคานยื่น โดยเชื่อมต่อโครงสร้างก้านและขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิก

5. ระบบเบรก: ระบบเบรกแบบแผ่นลมขั้นสูง

6. โครงสร้างทางกล: ผลิตโดยการหล่อและเชื่อมแผ่นเหล็ก

เครื่องหนีบและเครื่องตัดแผ่นหัว

1. ฟังก์ชันการทำงาน: เครื่องหนีบใช้...

มอเตอร์ DC 11KW ขับเคลื่อนด้วยชุดเกียร์ พร้อมระบบควบคุมแบบวงปิดหลังจากคำสั่งงาน

โครงสร้างความเยื้องศูนย์ของลูกกลิ้งสองตัว การหนีบด้านบน

ม้วนบรรจุภัณฑ์ทำจากโพลียูรีเทน (PU) ม้วนหนีบด้านล่างชุบโครเมียมแข็ง เครื่องหนีบใช้สำหรับลำเลียงขดเหล็กและควบคุมแบบซิงโครนัส

2. ประเภท: เครื่องตัดแบบเฉือนใช้กระบอกไฮดรอลิกขับเคลื่อนด้วยน้ำมัน เครื่องตัดสามารถตัดหัวขดลวดที่ไม่เรียบให้เรียบเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการถัดไป

ห่วงด้านหน้า

1. ฟังก์ชันการทำงาน: วงจรนี้ใช้ระบบควบคุมด้วยเซ็นเซอร์แสงสองกลุ่ม เพื่อปรับความเร็วระหว่างเครื่องหนีบและเครื่องตัดแผ่นเหล็กให้ทำงานร่วมกัน ในขณะเดียวกันก็สามารถควบคุมตำแหน่งของแผ่นเหล็กในบ่อวงจรได้ โดยประกอบด้วยระบบนำทางวงจรไฮดรอลิกและระบบควบคุมด้วยเซ็นเซอร์แสง

2. โครงสร้างทางกล: โต๊ะนำทางแบบห่วงมีโครงสร้างแบบแขน โต๊ะมีล้อพลาสติกคลุม และใช้ระบบยกแบบไฮดรอลิก

อุปกรณ์นำทางด้านข้าง

1. หน้าที่การทำงาน: เพื่อนำปลายแผ่นเหล็กม้วนเข้าสู่เครื่องตัดแผ่นเหล็กอย่างราบรื่นด้วยอุปกรณ์ลูกกลิ้งแนวตั้งทั้งสองด้าน การตั้งค่าลูกกลิ้งนำทางด้านหน้าแบบพิเศษช่วยให้การนำเหล็กม้วนมีความแม่นยำยิ่งขึ้น

2. การปรับความกว้าง: สามารถปรับความกว้างได้ด้วยตนเองโดยใช้สกรูยึดทั้งสองทิศทาง โดยความกว้างต่ำสุดคือ 200 มม.

3. ติดตั้งลูกกลิ้งอัดพิเศษเหนือแผ่นตัดเหล็กบริเวณทางเข้า เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นเหล็กกระเด้งในตอนเริ่มต้น

เฉือนแผ่นดิสก์

1. ฟังก์ชันการทำงาน: เครื่องจะตัดขดเหล็กตามแนวยาวให้ได้ความกว้างตามต้องการ โดยการเปลี่ยนปลอกหุ้มแบบผสม สามารถปรับความกว้างของการตัดได้อย่างยืดหยุ่น ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว เครื่องจักรสามารถหมุนกลับทิศทางได้ และใช้รางเปิดด้านข้างมอเตอร์

2. ประเภท: ใบมีดตัดแบบวงกลม

3. โครงสร้างทางกล:

1) วัสดุแกนหมุน: SCM440

2) ข้อมูลจำเพาะของแกนหมุน: เส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มม. แต่ละแกนเรียงจากบนลงล่าง ไม่มีโครงสร้างแบบใช้ลิ่ม

3) การปรับเพลาใบมีด: ยึดด้วยเพลาล่าง ปรับด้วยระบบไฟฟ้าผ่านเพลาบน

4) การยึดเพลาใบมีด: เพลาใบมีดด้านบนและด้านล่างใช้การยึดด้วยน็อตคู่ในแนวแกน

5) การป้องกันใบมีด: บริเวณปลายเพลาของใบมีดด้านบนและด้านล่างติดตั้งปลอกใบมีดเหล็ก

4. ฟังก์ชันของแผงกั้น: บนชั้นวางมีอุปกรณ์ส่งคืนแผ่นวัสดุสำหรับแผงกั้นไม้แบบเลื่อนได้

5. อุปกรณ์ขับเคลื่อน: มอเตอร์เซอร์โว 7.5 กิโลวัตต์

ลูปย้อนกลับ (บรรจุ)

1. เพื่อนำทางแผ่นเหล็กเข้าสู่เครื่องม้วน เมื่อเครื่องทำงาน จะสามารถประสานความเร็วและความสมดุลของเครื่องตัดและเครื่องม้วนได้

2. โต๊ะนำทางแบบห่วงมีโครงสร้างแบบแขน และใช้ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก

3. ผ้าคลุมโต๊ะนำทางแบบมีล้อพลาสติก

หน่วยรับเศษวัสดุ (2 หน่วย)

อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับรับเศษวัสดุจากทั้งสองด้าน

อุปกรณ์แยกและสถานีปรับความตึงแผ่น

1. ตัวแยกแถบเหล็กด้านหน้าจะแยกแถบเหล็กก่อนส่งไปยังเครื่องม้วน ทำให้แถบเหล็กที่ม้วนอยู่เกิดแรงดึง

แถบเหล็กและทำให้แน่น

2. สถานีปรับความตึงติดตั้งลิฟต์ซิงโครไนเซอร์และชุดอุปกรณ์แยกส่วนคงที่

3. สถานีปรับความตึงสามารถปรับแรงดันได้ตามความต้องการของวัสดุแต่ละชนิด และโครงสร้างเป็นแบบแผ่นสักหลาดเรียบ

เครื่องม้วน

1. หน้าที่การทำงาน: แยกแผ่นเหล็กที่ตัดแล้วและม้วนเป็นขดลวด การม้วนขดลวดเพื่อส่งไปยังรถขนส่งนั้นใช้การทำงานด้วยมือ กระบอกม้วนหมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสตรง และการหดตัวในแนวรัศมีขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก กรามจับยึดมีโครงสร้างการหดตัวด้วยแรงดันน้ำมันแบบค่อยๆ ขยับ ตัวแยกขดลวดแบบคานยื่นแรงดันไฮดรอลิกสามารถยกตัวขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่อขดลวดเหล็กเพิ่มขึ้น และสามารถบีบอัดขดลวดเหล็กได้ตลอดเวลา ประกอบด้วยแขนกลและเบรกแบบนิวแมติกอย่างรวดเร็ว วัสดุที่ส่งคืนใช้ระบบแผ่นดันไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าขดลวดเหล็กเรียงตัวดีและไม่หลุดเมื่อส่งคืนวัสดุ

2. โครงสร้างทางกล:

1) เครื่องแยกแผ่นเหล็กแบบแขน: ใช้หลักการคานยื่นในการแยกชิ้นส่วน โดยแยกตัวคั่นและแกนแยก แกนแยกใช้กระบอกไฮดรอลิกในการยก แกนแยกจะยกขึ้นเองโดยอัตโนมัติเมื่อปริมาณเหล็กม้วนเพิ่มขึ้น และสามารถบีบอัดเหล็กม้วนได้ตลอดเวลา การกำหนดตำแหน่งของแกนคานยื่นทำได้โดยใช้เครื่องมือควบคุม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าตลับลูกปืนอยู่ในสภาพดี

2) เครื่องม้วนเหล็กแผ่น: ประกอบด้วยมอเตอร์ เกียร์ทดรอบ และกระบอกม้วน

3)ขนาดคอยล์: Φ508 มม.

4) การหดตัวของขดลวด: ขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิกแบบหมุน โครงสร้างไร้รอยต่อ

5) โครงสร้างแกนหลัก: ประกอบด้วยชุดเลื่อนลิ่มสี่ชุด และใช้โครงสร้างขั้นสูงที่ไม่ต้องเชื่อม

6) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของขดลวด: Φ1200 มม. (สูงสุด)

7) น้ำหนักขดลวด: 5 ตัน (สูงสุด)

8) โหมดขดลวด: พันเกิน

9) ปากจับชิ้นงาน: อุปกรณ์บีบหดกระบอกสูบน้ำมันแบบปรับตำแหน่งทีละน้อย ไม่มีรอยพับ

10) ระบบเบรก: ระบบเบรกแบบดิสก์ลมขั้นสูง

11) กำลังขับ: เซอร์โวมอเตอร์ 22 กิโลวัตต์

12) อุปกรณ์ส่งคืนวัสดุ: อุปกรณ์ส่งคืนวัสดุใช้ระบบแผ่นดันไฮดรอ ลิก

13) แขนกล: ใช้สำหรับรองรับปลายด้านหนึ่งของเพลาคานยื่น เชื่อมต่อกับโครงสร้างหลังคาแม่พิมพ์ก้าน และขับเคลื่อนด้วยกระบอกไฮดรอลิก

รถเข็นขนถ่าย

1. ฟังก์ชันการทำงาน: ด้วยฟังก์ชันการยกและการเคลื่อนที่ในแนวนอน ทำให้สามารถดึงชิ้นส่วนภายในของกระบอกขยายขดลวดเหล็กออกมาได้อย่างง่ายดาย

2. ระบบขับเคลื่อน: การยกใช้ระบบไฮดรอลิก โดยการเคลื่อนที่ในแนวนอนขับเคลื่อนด้วยรางนำลิฟต์แบบเสาเกียร์ AC

3. รับน้ำหนักได้สูงสุด: 10 ตัน

ระบบไฮดรอลิก

1. ชุดปั๊มแรงดันน้ำมันพร้อมวาล์วควบคุมทิศทางแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับระบบจ่ายน้ำมัน และระบบกรองและระบายความร้อนน้ำมัน

ระบบแรงดัน

การควบคุมวงจรด้วยวาล์วโซลินอยด์และวาล์วแบบแมนนวล มีสามรูปแบบ ได้แก่ การแยกความชื้น การหล่อลื่นด้วยละอองน้ำมัน และการควบคุมแรงดัน

ระบบหล่อลื่น

ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดมีจุดหล่อลื่นที่เหมาะสมติดตั้งอยู่

อุปกรณ์ไฟฟ้า

1. ระบบควบคุมไฟฟ้า สถานีปฏิบัติงานรอง รวมทั้งหมดสามกลุ่ม ประกอบด้วยสถานีปฏิบัติงานหลักและสถานีปฏิบัติงานรองที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์

2. ใช้ PLC, หน้าจอสัมผัส และระบบควบคุมแบบวงปิด DC

3. PLC, หน้าจอสัมผัส, ปุ่มกด และชิ้นส่วนไฟฟ้าหลัก เลือกใช้ของ SIEMENS

4. ระบบควบคุมอัจฉริยะเต็มรูปแบบ เริ่มโหมดขับขี่อัตโนมัติได้ด้วยปุ่มเดียว !

วิศวกรรมพื้นฐานของเครื่องจักรกล

1. แผนผังฐานรากของอุปกรณ์ และกำหนดวันส่งมอบภายใน 10 วันทำการหลังจากลงนามในสัญญา

2. ผู้ซื้อเป็นผู้รับผิดชอบงานวิศวกรรมฐานราก การก่อสร้าง และการกำกับดูแลอุปกรณ์ทั้งหมด

3. รูสำหรับฐานรองอุปกรณ์เป็นรูที่เว้นไว้เพื่อให้ตรงกับรูยึดของฐานอุปกรณ์

4. การอัดฉีดปูนซีเมนต์รอบรูฐานหลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว เป็นความรับผิดชอบของผู้ซื้อ ส่วนผู้ขายจะจัดหาสลักเกลียวฐานแบบสุ่ม

จัดหาไฟฟ้า ก๊าซ และน้ำมัน

1. ผู้ซื้อมีหน้าที่รับผิดชอบในการจัดหาแหล่งจ่ายไฟที่เสถียรให้กับสถานีปฏิบัติการ

2. ผู้ซื้อต้องจัดหาเครื่องอัดอากาศและเครื่องทำความเย็นเองอย่างละหนึ่งชุด

3. ผู้ซื้อจัดหาน้ำมันเกียร์ คอยล์ไฮดรอลิก และ น้ำมันหล่อลื่นเอง ส่วนผู้ขายจะเสนอแบรนด์น้ำมันให้

4. ผู้ซื้อจะจัดหาวัสดุที่ร้องขอสำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องทางกลไก

โรงงานผลิต

1. ความยาวของชุดอุปกรณ์สำหรับการประมวลผลในสายการผลิตอยู่ที่ประมาณ 14 เมตร

2. พื้นที่โรงงานผลิต: ยาว 18 เมตร x กว้าง 8 เมตร x สูง 6 เมตร

3. มีเครนยกสินค้าขนาดรับน้ำหนักได้มากกว่า 20 ตัน จำนวน 1 ชุด และอุปกรณ์เสริมสำหรับโรงงานผลิต

4. โรงงานผลิตมีอุปกรณ์ให้แสงสว่าง และรักษาอุณหภูมิห้องให้ต่ำกว่า 42 องศาเซลเซียส

บันทึก

เรามีคำอธิบายขั้นสุดท้ายที่ถูกต้องสำหรับข้อกำหนดในสัญญาฉบับนี้แล้ว

FAQ

1. เราสามารถช่วยเหลือคุณได้อย่างไรบ้าง?

เราสามารถจัดหาอุปกรณ์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและบริการทางเทคนิคให้แก่คุณ เพื่อสร้างโรงงานผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีศักยภาพในการแข่งขันสูง เรายังสามารถให้บริการ OEM/ODM หม้อแปลงไฟฟ้าแบบพิเศษแก่คุณได้ แม้ว่าคุณจะไม่มีความสามารถในการผลิตเอง คุณก็สามารถมารับสินค้าได้ เราสามารถจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงทั้งหมดที่คุณต้องการสำหรับการผลิตในโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณ และแน่นอนว่า ราคาจะต้องน่าดึงดูดใจอย่างมาก!

2. บริษัทของคุณผลิตอุปกรณ์ประเภทนี้มานานกี่ปีแล้ว?

เรามีประสบการณ์ด้านการตลาด 20 ปี และศูนย์การผลิตที่ทันสมัยขนาด 200,000 ตารางฟุต

3. คุณมีใบรับรองอะไรสำหรับอุปกรณ์ของคุณบ้าง?

เราเป็นเจ้าของสิทธิบัตร 56 ฉบับในสาขาการประดิษฐ์ระดับนานาชาติ ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA

4. คุณสามารถส่งเจ้าหน้าที่มาติดตั้งอุปกรณ์ให้เราได้หรือไม่?

บริการหลังการขาย: บริการติดตั้งและแก้ไขปัญหาโดยวิศวกรถึงที่ และการฝึกอบรมทางเทคนิคอย่างมืออาชีพ พร้อมตอบคำถามทางเทคนิคของคุณทางโทรศัพท์หรือทางอีเมล

5. คุณมีตัวแทนจำหน่ายในประเทศของเราหรือไม่?

CANWIN ใช้โอกาสนี้ในการเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมดั้งเดิม เพื่อเสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับแผนยุทธศาสตร์ "หนึ่งแถบหนึ่งเส้นทาง" และกระชับความร่วมมือกับตลาดต่างประเทศ ในรูปแบบความร่วมมือและผลประโยชน์ร่วมกัน โดยจัดตั้งศูนย์การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าและฐานการแปรรูปแกนหม้อแปลงในตะวันออกกลาง อินเดีย ดูไบ เวียดนาม ไทย และอื่นๆ ในอนาคต CANWIN จะก้าวไปสู่การเป็นผู้นำด้านอุปกรณ์อัจฉริยะ และสร้างชื่อเสียงระดับโลกให้แก่ประเทศจีน!