Modelo: CAZJ -1250-10T
Ang pangunahing inhinyeriya ng mga kagamitang mekanikal
1. Plano ng pundasyon ng kagamitan. At ang petsa ng paghahatid ay 10 araw ng trabaho pagkatapos pumirma ng kontrata.
2. Ang mamimili ay responsable para sa lahat ng konstruksyon at pangangasiwa ng inhinyeriya ng pundasyon ng kagamitan.
3. Ang mga butas ng pundasyon ng kagamitan ay nakalaan upang tumugma sa butas ng angkla ng base ng kagamitan.
4. Ang pag-grout ng semento para sa butas ng base pagkatapos ng pag-install ng kagamitan ay nasa kamay ng mamimili, ang nagbebenta ang mag-aalok ng bolt ng pundasyon nang random.
Suplay ng kuryente, gas at langis
1. Ang mamimili ay responsable para sa isang matatag na suplay ng kuryente sa istasyon ng operasyon.
2. Ang mamimili ay magbibigay ng isang set ng air compressor at cooler nang mag-isa.
3. Ang mamimili ay nagbibigay ng gear oil, hydraulic oil, lubricating oil, at ang nagbebenta naman ay nag-aalok ng brand ng langis.
4. Ibibigay ng mamimili ang hiniling na materyal para sa mekanikal na pag-debug.
Workshop ng produksyon
1. Ang haba ng pagkakaayos ng linya ng produksyon sa pagproseso ay humigit-kumulang 14m.
2. Ang lugar ng pagawaan ng produksyon: haba 18 m X lapad 8 m X taas 6 m.
3. Nilagyan ng isang set ng kreyn ng mga kalakal na may kargang mahigit sa 20 tonelada, at mga kaugnay na kagamitan mula sa workshop ng produksyon.
4. Ang workshop sa produksyon ay may kagamitan sa pag-iilaw, at ang kapaligiran ay 42℃ sa ibaba ng temperatura ng silid.
Paalala: Nasa amin ang huling paliwanag para sa detalye ng kontratang ito.
Espesipikasyon ng Coil
1. Materyal: Silicon steel coil
2. Kalidad ng materyal: Hanggang sa mga tunay na pamantayan ng low carbon steel coil
3. Lakas ng tensyon: σb≤440Mpa, σ0.2≤280Mpa
4. Kapal: 0.2-0.8mm
5. Lapad: 40-1250mm (Max.)
6. ID ng Coil: 508mm (Maaaring palakihin ang saklaw sa 610 gamit ang washer)
7. Laki ng Coil: 1400mm (Max.)
8. Timbang: 10T (Max.)
Tapos na Produkto
1. ID ng Coil: 508mm
2. OD ng Coil: 1200mm (Max.)
3. Timbang: 10T (Max.)
4. Tolerance sa lapad: ± 0 .05 mm (Bagong talim ng paggupit sa 0 .5 mm)
5. Lapad ng guhit: 40mm (Min.)
6. Guhit na guhit (Max.) 11 guhit (malamig na gumugulong na kapal ng metal plate na mas mababa sa 0.5 mm)
7. Ang distansya sa pagitan ng cutter at cutter spacer ay dapat na 0.005 mm o mas mababa, ang panloob na butas ng cutter at ang clearance ng spindle ay dapat na 0.05 mm o mas mababa, at masisiguro nito ang bilang ng mga guhit na panggugupit at ang pinakamahusay na kalidad ng mga produkto.
Iba pang mga Parameter ng Kagamitan
1. Lakas: 380V/ 50Hz/ 3PH
2. Naka-install na kapasidad: Mga 60KW
3. Bilis ng paghiwa: 0 - 200m/ min
4. Paraan ng paghihiwa: Magmaneho papunta sa pagputol
5. Paraan ng paggulong: overwind
6. Motor na pangmaneho
1) Motor ng makinang pangkurot na may DC 11 KW
2) Motor na panggupit ng bilog na may lakas na DC7.5 KW
3) Motor ng makinang paikot-ikot na DC22 KW
7. Paraan ng pagkontrol: Gumamit ng PLC, touch screen, sevo-closed-loop control system
8. Espasyo sa sahig: Haba 24m X Lapad 8m
9. Direksyon ng produksiyon: Mula kaliwa pakanan (nakaharap sa kagamitan)
10. Kulay ng makina: Ibinibigay ng plate ng kulay ng customer, pintura ng sasakyan, pangalawang patong.
Buod ng kagamitan at mga bahagi
Ang coil precision slitting machine ay pangunahing ginagamit para sa karaniwang malamig na paggulong ng metal plate
ng mga guhit na hiwa patungo sa high-speed precision machining. At ang mga bahagi ng makina ay nasa ibaba:
1. Istasyon ng pagkarga
2. Kotseng coil
3. Uncoiler
4. Gunting pangkurot ng makina at head plate
5. Pangharap na loop
6. Aparato ng gabay sa gilid
7. Paggupit ng disc
9. Likod na loop
10. Aparato sa paghihiwalay at istasyon ng tensyon ng plato
11. Makinang panggupit ng kurot at subseksyon
12. Makinang paikot-ikot
13. Trolley ng paglabas
14. Sistemang haydroliko
15. Sistema ng presyon
16. Sistema ng pagpapadulas
17. Mga kagamitang elektrikal

Panimula sa Kagamitan
Istasyon ng pagkarga
1. Ang istasyon ng pagkarga na ginagamit sa paghahanda para sa gawaing pagkarga ng steel coil, at ang platform line nylon plate upang maiwasan ang mga gasgas sa ibabaw.
2. Numero ng reserbang coil: 1set
3. Timbang ng karga: 10 T (Max.)
Koil na kotse
1. Tungkulin ng operasyon: Gamit ang mga tungkulin ng pag-angat at paggalaw nang pahalang, madali nitong mai-import ang panloob na butas ng steel coil papunta sa uncoiler expanding cylinder.
2. Daanan ng pagmamaneho: Ang pag-angat ay gumagamit ng hydraulic drive, pahalang na paggalaw na pinapagana ng AC gear motor, gabay sa elevator na uri ng apat na haligi.
3. Timbang ng karga: 10 T (Max.)
Uncoiler at coil compression unwinder
1. Tungkulin sa pagpapatakbo: Sinusuportahan ng isang braso ang istruktura ng hydraulic pressure expanding claw. Kapag naka-car position ang coil, inilalagay ng uncoiler ang expanding claw sa panloob na butas ng steel coil, at binubuksan ang claw para mahigpit na mai-coil, pababain ang unwinder para sa steel coil compression at manual uncoiling. Simulan ang AC motor na umiikot sa uncoiler, ipasok ang end plate sa pinch machine, na naglalaman ng manipulator device.
2. Sukat ng bilog ng arko plate: φ508mm (Maaaring bumili ng washer para mapalawak ang saklaw)
3. Istruktura ng axis core: Binubuo ng apat na grupo ng wedge slider, at gumagamit ng advanced na istrukturang walang welding.
4. Manipulator: Upang suportahan ang isang dulo ng cantilever shaft, ikonekta ang rod dieroof structure, at pinapagana ng hydraulic cylinder.
5. Aparato ng preno: Advanced na pneumatic wind plate braking.
6. Mekanikal na istruktura: Pinoproseso ito sa pamamagitan ng paghahagis at pagwelding ng bakal na plato.
Gunting pangkurot at pang-ulo ng plato
1. Operating function: Gumagamit ang makinang pangkurot
Ang DC11KW motor ay pinapagana ng gear case, na may closed loop control pagkatapos ng work order
Dalawang istrukturang eksentriko ng roller, Upper pinch
Pakete ng rolyo na PU polyurethane, lower pinch roll na may matigas na chromium plating. Ginagamit ang Pinch machine para sa paghahatid ng steel coil at synchronous control.
2. Uri: Ang shear cut ay oil hydraulic cylinder driving. Maaaring putulin ng shears nang patag ang hindi patag na ulo ng coil upang mapadali ang susunod na proseso.
Pangharap na loop
1. Tungkulin sa pagpapatakbo: Ang loop ay gumagamit ng dalawang grupo ng electric eye control, at inaayos ang bilis sa pagitan ng pinch machine at disc shear upang magtulungan. Samantala, maaari nitong kontrolin ang posisyon ng steel strip sa loop pit. Kasama ang hydraulic loop guide at electric eye control system.
2. Mekanikal na istruktura: Ang loop guide table ay may istrukturang braso, ang mga takip ng mesa ay may plastik na gulong, at gumagamit ng hydraulic drive para sa pag-angat.
Aparato ng gabay sa gilid
1. Tungkulin sa pagpapatakbo: Upang maayos na igabay ang dulo ng steel coil plate papunta sa disc shear gamit ang magkabilang gilid ng vertical roller wheel device. May espesyal na setting ang front guide roller para mas tumpak na makagawa ng steel coil lead.
2. Pagsasaayos ng lapad: Para manu-manong isaayos ang bothway screw, ang minimum na lapad ay 200mm.
3. Espesyal na pagkabit ng compression roller sa itaas ng disc shear ng pasukan upang maiwasan ang pagtalbog ng steel plate sa simula.
Paggupit ng disc
1. Tungkulin sa Paggana: Ang bakal na coil ay hinihiwa nang pahaba ayon sa kinakailangang lapad. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng pinagsamang pambalot, maaaring baguhin nang may kakayahang umangkop ang lapad ng pagtatapos ng paggupit. Ang servo-motor drive, ang iisang makina ay maaaring maging baligtarin. At gumagamit ito ng motor side open rack.
2. Uri: Uri ng pabilog na pamutol
3. Mekanikal na istruktura:
1) Materyal ng Spindle: SCM440
2) Espesipikasyon ng spindle: Φ 125 mm, Bawat isa mula itaas hanggang ibaba, walang istrukturang uri ng susi.
3) Pagsasaayos ng pamutol ng baras: Ayusin ng ibabang baras, at ayusin ng kuryente ng itaas na baras.
4) Pangkabit ng pamutol: Ang pang-itaas at pang-ibabang pamutol ay gumagamit ng dobleng nut bilang pangkabit ng ehe.
5) Proteksyon ng pamutol: Sa dulo ng baras ng itaas at ibabang baras ng pamutol ay nilagyan ng mga bakal na lalagyan ng pamutol.
4. Tungkulin ng Flashboard: Sa rack ay nilagyan ng installation sheet material return device ng wood shuttle flash board.
5. Kagamitang pangmaneho: 7.5 KW servo motor.

Balik na loop (Naglalaman)
1. Upang gabayan ang pagpasok ng steel strip sa recoiling machine, kapag gumagana ang unit, maaari nitong i-coordinate ang balanse ng bilis ng slitting machine at recoiling.
2. Ang talahanayan ng gabay sa loop ay istruktura ng braso, at gumagamit ng hydraulic drive.
3. I-loop ang mga gabay na takip ng mesa gamit ang plastik na gulong.

Yunit na natanggap mula sa scrap (02 bilang)
Ang aparatong ito ay ginagamit upang tumanggap ng scrap ng magkabilang panig

Aparato sa paghihiwalay at istasyon ng pag-igting ng plato
1. Ang front steel strip separator ay nagpapahiwalay ng steel strip nang maaga papunta sa recoiler, kaya ang winding steel strip ay lumilikha ng tensyon para sa
ang bakal na strip at gawing mas mahigpit
2. Ang istasyon ng tensyon ay nilagyan ng pag-angat ng synchronizer at isang set ng nakapirming aparato sa paghihiwalay.
3. Maaaring isaayos ng istasyon ng tensyon ang presyon ayon sa mga kinakailangan ng iba't ibang materyales At ang istraktura ay patag na uri ng felt.

Makinang pang-winding
1. Tungkulin sa pagpapatakbo: Paghiwalayin ang slitting strip at iikot ang strip coil. Ang pag-iwas sa strip coil sa pagdiskarga ng sasakyan ay sa pamamagitan ng manu-manong operasyon. Ang coiling cylinder ay umiikot gamit ang dc motor driven, at radial shrink gamit ang hydraulic driven. Ang clamping jaw ay paikot na posisyon. Ang istruktura ng oil pressure shrinking ay ang hydraulic pressure cantilever type ng coil strip separator. Ang strip separator na ito ay awtomatikong tumataas kasabay ng pagtaas ng steel coil, at palaging nakaka-compress ng steel coil. Mayroon itong manipulator at pneumatic rapid brake. Ang ibinalik na materyal ay gumagamit ng hydraulic push plate method upang matiyak na maayos ang layer ng steel coil at hindi ito maluluwag kapag ibinabalik.
2. Mekanikal na istruktura:
1) Uri ng braso ng steel strip separator: Sa pamamagitan ng cantilever, pinaghihiwalay ang mga piraso, pinaghihiwalay ang spacer at ang separation axis. Ang separation axis ay awtomatikong tumataas habang tumataas ang steel coil. Ang separation axis ay maaaring laging i-compress ang steel coil cantilever axis positioning gamit ang manipulator device, at tinitiyak na nasa mabuting kondisyon ang scroll bearing.
2) Makinang recoiling na gawa sa strip steel: Sa pamamagitan ng motor, reduction gearbox at coiling cylinder.
3)CoilID:Φ508mm
4) Pag-urong ng coil: Umiikot na hydraulic cylinder drive, tuluy-tuloy na istraktura.
5) Istruktura ng pangunahing aksis: Binubuo ng apat na grupo ng wedge slider, at gumagamit ng advanced na istrukturang walang hinang.
6) OD ng Coil: Φ1200mm (Max.)
7) Timbang ng coil: 5T (Max.)
8) Coil mode: Overwind
9) Pangang pang-clamping: Aparato para sa pagpapaliit ng silindro ng langis na may pataas na pagpoposisyon. Walang uri ng pang-clamping na lukot.
10) Aparato sa pagpreno: Advanced na pneumatic disc type na pagpreno ng preno.
11) Lakas ng pagmamaneho: 22KW servomotor.
12) Aparato ng ibinalik na materyal: Ang ibinalik na materyal ay gumagamit ng pamamaraan ng hydraulic push plate.
13) Manipulator: Upang suportahan ang isang dulo ng cantilever shaft, ikonekta ang rod die roof structure, at hinihimok ng hydraulic cylinder.
Trolley ng paglabas
1. Tungkulin sa pagpapatakbo: Dahil sa mga tungkulin ng pag-angat at paggalaw nang pahalang, madali nitong malalabas ang panloob na butas ng steel coil uncoiler expanding cylinder.
2. Paraan ng pagmamaneho: Ang pag-angat ay gumagamit ng hydraulic drive, pahalang na paggalaw na pinapagana ng gabay sa elevator na uri ng AC gear pillar.
3. Kapasidad sa pagkarga: 10T (Max.)

Sistemang haydroliko
1 Isang set ng oil pressure pump station na may AC electromagnetic directional valve oil control at may kasamang oil filtering at cooling system.
Sistema ng presyon
Kontrol ng solenoid valve at manual valve loop. Tatlong kombinasyon ang paghihiwalay ng moisture, pagpapadulas ng oil mist, at pagkontrol ng pressure.
Sistema ng pagpapadulas
Ang lahat ng gumagalaw na bahagi ay nilagyan ng kaukulang mga punto ng pagpapadulas.
Kagamitang elektrikal
1. Kontrol sa kuryente, istasyon ng trabahong pangalawa, May kabuuang tatlong grupo ng elektronikong kinokontrol na pangunahing istasyon at istasyon ng operasyong pangalawa.
2. Gumamit ng PLC, touch screen, at dc closed-loop control system.
3. PLC, touch screen, buton at pangunahing elementong elektrikal sadopt SIEMENS
4. Ganap na matalinong kontrol, isang buton lang para magsimula !
Ang pangunahing inhinyeriya ng kagamitang mekanikal
1. Plano ng pundasyon ng kagamitan At ang petsa ng paghahatid ay 10 araw ng trabaho pagkatapos pumirma ng kontrata.
2. Ang mamimili ay responsable para sa lahat ng konstruksyon at pangangasiwa ng inhinyeriya ng pundasyon ng kagamitan.
3. Ang mga butas ng pundasyon ng kagamitan ay nakalaan upang tumugma sa butas ng angkla ng base ng kagamitan.
4. Ang pag-grout ng semento para sa butas ng base pagkatapos ng pag-install ng kagamitan ay nasa kamay ng mamimili, ang nagbebenta ang mag-aalok ng bolt ng pundasyon nang random.

Suplay ng kuryente, gas at langis
1. Ang mamimili ay responsable para sa isang matatag na suplay ng kuryente sa istasyon ng operasyon
2. Ang mamimili ay magbibigay ng isang set ng air compressor at cooler nang mag-isa.
3. Ang mamimili ay magbibigay ng gear oil, hydraulic coil, at lubricating oil nang mag-isa , at ang nagbebenta naman ay mag-aalok ng brand ng langis.
4. Ibibigay ng mamimili ang hiniling na materyal para sa mekanikal na pag-debug.
Pagawaan ng produksyon
1. Ang haba ng pagkakaayos ng linya ng produksyon sa pagproseso ay humigit-kumulang 14m.
2. Ang lugar ng pagawaan ng produksyon: haba 18 m X lapad 8 m X taas 6 m.
3. Nilagyan ng isang set ng kreyn ng mga kalakal na kayang magdala ng higit sa 20 tonelada, at mga kagamitang kaugnay ng pagawaan ng produksyon.
4. Ang workshop sa produksyon ay may mga kagamitan sa pag-iilaw, at ang temperatura ng kapaligiran ay 42℃ mas mababa sa temperatura ng silid.
Tala
Tayo ang may tamang pangwakas na paliwanag para sa ispesipikasyon ng kontratang ito.
FAQ
1. Ano ang maaari naming gawin para sa iyo?
Maaari kaming magbigay sa iyo ng mga kagamitan sa paggawa ng power transformer at mga teknikal na serbisyo para sa iyo upang lumikha ng isang malakas at mapagkumpitensyang pabrika ng transformer. Maaari ka naming bigyan ng mga espesyal na serbisyo ng OEM/ODM ng transformer. Kahit na wala kang kakayahang gumawa, maaari ka ring pumunta para kunin ang iyong order. Maaari ka naming ibigay sa amin ang lahat ng mataas na kalidad na hilaw na materyales na kailangan mo para sa produksyon ng iyong planta ng transformer. Siyempre, dapat ay kaakit-akit ang presyo!
2. Ilang taon na ang paggawa ng ganitong uri ng kagamitan ng inyong kompanya?
Mayroon kaming 20 taon na karanasan sa marketing at isang 200,000 square foot na modernong sentro ng pagmamanupaktura.
3. Aling sertipiko ang mayroon ka para sa iyong kagamitan?
Nagmamay-ari kami ng 56 na patente sa mga larangan ng internasyonal na imbensyon. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4. Maaari mo bang ipadala ang iyong mga tauhan upang mag-install ng kagamitan para sa amin?
Libreng pagbibigay ng on-site na pag-install at pag-debug at propesyonal na teknikal na pagsasanay pagkatapos ng benta para sa mga inhinyero. Sagutin ang iyong mga teknikal o teknikal na katanungan sa pamamagitan ng telepono o pagsulat.
5. Mayroon ba kayong ahente sa ating bansa?
Binabago at pinauunlad ng CANWIN ang mga tradisyunal na industriya bilang isang pagkakataon upang palalimin ang estratehikong layout ng "one belt and one road", palalimin ang kooperasyon sa mga dayuhang pamilihan. Sa anyo ng kooperasyon at mutual benefit, itatatag ang transformer manufacturing center at core processing base sa Gitnang Silangan, India, Dubai, Vietnam, Thailand, atbp. Sa hinaharap, ang CANWIN ay lilipat patungo sa direksyon ng nangunguna sa intelligent equipment, na gagawing pandaigdigang reputasyon ang Tsina!