خط إنتاج رقائق المحولات الكهربائية، قص حسب الطول
شركة كانوين الصينية المتخصصة في تصنيع خطوط إنتاج الروبوتات الذكية بتقنية الذكاء الاصطناعي المخصصة لقص الأطوال المطلوبة -
يتألف مركز معالجة قلب الحديد من CANWIN من نظام تحكم الحركة ومحرك سيرفو من سيمنز، وآلية تصفيح روبوتية مزدوجة معلقة، ومنصة تبديل سيرفو بست محطات، وقناة لوجستية ثنائية المحطات. وبالتكامل مع خط القطع الطولي عالي السرعة من نوع Keying 1250، يتصل نظام إدارة المستودعات الذكي MES بسلاسة مع مركز معالجة قلب الحديد. وقد حلّ هذا النظام بفعالية مشاكل خطوط القطع الأفقية التي كانت تقتصر على القطع فقط دون تكديس، والتي كانت تتطلب مناولة متكررة بواسطة مركبات النقل، والتحديد المسبق المعقد لصفائح الهيكل الميكانيكية، وانخفاض كفاءة العمل، واستهلاك مساحات واسعة من الأراضي، والحاجة إلى عدد كبير من العمال! وهو مناسب بشكل خاص للإنتاج المعياري للمؤسسات العملاقة في قطاع الطاقة المستقبلي (ذات الإنتاج السنوي الضخم).
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
يرجى ملء النموذج أدناه لطلب عرض أسعار أو طلب المزيد من المعلومات عنا. يرجى أن تكون مفصلة في رسالتك، وسوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن مع استجابة. نحن على استعداد لبدء العمل على مشروعك الجديد، اتصل بنا الآن للبدء.
ميزات المنتج
تطبيق آلة تكديس رقائق المحولات
تُعدّ شركة كانوين واحدة من أكثر الشركات المصنعة لرقائق المحولات احترافية في الصين، وقد تخصصت في تصنيع رقائق المحولات لأكثر من 20 عامًا . آلة تكديس رقائق المحولات هذه مصممة خصيصًا لتصنيع رقائق المحولات.
1. منخفضة التكلفة، ويمكن تشغيلها بواسطة شخص واحد.
2. صغير الحجم، لا يتطلب سوى مساحة 12 مترًا × 24 مترًا.
3. كفاءة عالية، حيث يمكنها التقاط 7 قطع في وقت واحد، ويمكن للروبوتات المزدوجة التقاط 14 قطعة في وقت واحد.
4. انخفاض فقدان المواد، وعدم الحاجة إلى أعمال المناولة اليدوية الشاقة، والحد الأدنى من الضرر الذي يلحق بألواح الفولاذ السيليكوني.
5. معدل استخدام المواد العالي، وعدم وجود نفايات زائدة، والتكديس التلقائي بعد القطع.
6. تكنولوجيا معالجة متقدمة ومعدات صناعية أصلية من الجيل الرابع.
7. هيكل الآلة ملحوم بفولاذ عالي الجودة، ويحتوي على مكونات مصبوبة للثقب والقص. سطح التركيب مصنوع من صفيحة فولاذية سميكة. يتميز الهيكل بالمتانة والصلابة، وقد تم التخلص من مشكلة التشوه الخفية عن طريق المعالجة الحرارية.
8. آلة التثقيب والقص مصنوعة بشكل أساسي من مصبوبات عالية الجودة، والتي لن تتشوه أبدًا، مما يساهم في ضمان دقة القص وتحسين عمر خدمة الأداة؛ وفي الوقت نفسه، تعمل على التخلص بشكل فعال من اهتزاز القص الناتج عن الصدمات والضوضاء.
9. نظام تغذية مُحسَّن، وأداء مستقر وموثوق، لضمان إمكانية تسليم صفائح الفولاذ السيليكوني بسرعة عالية.
10. يتم تشغيل آلية التثقيب والقص بواسطة محرك سيرفو عالي الاستجابة، وهو دقيق وفعال.
11. يتم تصنيع أداة التثقيب والقص من سبيكة صلبة عالية الجودة، مع عمر خدمة طويل وتآكل قليل.
12. تم اعتماد نظام التحكم الكهربائي من سيمنز لتحقيق تحديد دقيق للقص الطويل، والتحكم الكامل في الحلقة المغلقة، والكشف عبر الإنترنت، والتعديل الدقيق التلقائي.
13. يتم تشغيل آلية ضبط العرض بواسطة محرك سيرفو ويتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر لتحقيق ضبط العرض التلقائي.
معلمات المنتج
المعايير الفنية الرئيسية لخط إنتاج القطع حسب الطول :
1. نطاق المعالجة:
السماكة: 0.18-0.35 مم
عرض الورقة: 80-440 مم (ورقة عادية)
80-400 مم (قص متدرج)
الطول: 400-1500 مم
2. متطلبات اللفائف المستخدمة في خط إنتاج القطع حسب الطول هذا:
تفاوت العرض: ±0.1 مم
النتوءات: 0.02 مم أو أقل
انحراف درجة S: ≤ 0.2 مم في اتجاه واحد ضمن مسافة 2000 مم
تموج المادة: ارتفاع الموجة المحلي ≤ 1 مم
يجب ألا تحتوي المادة على بقع صدأ، ويجب ألا يتجاوز انحراف السماكة 0.02 مم
3. دقة خط الإنتاج عالي السرعة هذا لقص المواد حسب الطول المطلوب:
التفاوت المسموح به في الطول: ±0.2 مم؛
التفاوت المسموح به في الزاوية: ±0.025 درجة
النتوءات: 0.02 مم أو أقل
4. سرعة التغذية: سرعة التغذية أثناء التشغيل 150 متر/دقيقة
5. عمر الأداة: قواطع أفقية لا تقل عن مليون مرة (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة)؛
مادة الكربيد الملبد
قواطع على شكل حرف V لا تقل عن 800000 مرة (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة)؛
مادة الكربيد الملبد
O قواطع لا تقل عن 500000 مرة من أدوات التثقيب (شحذ شفرة واحدة مرة واحدة).
مادة الكربيد الملبد
6. إجمالي سعة التركيب: حوالي 40 كيلوواط
7. إجمالي استهلاك الهواء: 0.2 متر مكعب / دقيقة
8. ظروف العمل:
(1) درجة الحرارة لا تزيد عن 40 درجة مئوية؛
(2) تقلب الجهد 380 فولت ± 10٪؛
(3) التردد 50 هرتز
9. مع وظيفة الخطوة الطولية
11. اتجاه التشغيل: الخط الأيمن (مواجهة المعدات من جانب محطة التحكم الرئيسية، اتجاه التغذية من اليسار إلى اليمين).
12. نوع مقطع القص: طولي 5 خطوات، طولي 7 خطوات؛
اسم الرقم التسلسلي هو الكمية أو الشركة المصنعة أو البلد
وحدة تحكم سيرفو AC 20 من سيمنز، ألمانيا
ميزات المنتج
1. جهاز فك اللفائف بأربعة رؤوس
القطر الداخلي للملف: 500 مم
أقصى قطر خارجي للملف: 1200 مم
أقصى حمولة لكل رأس: 2 طن
سرعة فك اللفائف: اضبطها بالتزامن مع التغذية
تعتمد وحدة فك اللفائف نظام تحكم متزامن ومتدرج في السرعة لمتابعة عملية التفريغ، والشد الهيدروليكي، وفرامل القرص، والدوران الكهربائي. وبفضل طاولة الانزلاق الأوتوماتيكية، يمكن تركيب عدة لفات من المواد على رأس التغذية. تُثبّت وحدة فك اللفائف على منصة متحركة، ويُزوّد منفذ التغذية بنظام تحديد المواقع بضوء أحمر لضمان وجود المواد في مركز قناة التغذية.
2. جهاز مخزن التوجيه
وضعية دليل المخزن المؤقت بدون حفرة (من نوع الحفرة)، مع نظام فك اللف، وتحديد المواقع باللون الأحمر ومكونات أخرى.
时代公馆
2. جهاز مخزن التوجيه
وضعية دليل المخزن المؤقت بدون حفرة (من نوع الحفرة)، مع نظام فك اللف، وتحديد المواقع باللون الأحمر ومكونات أخرى.
3. وحدة التغذية
تعتمد آلية تغذية بكرات التغذية، التي تتضمن بكرات علوية وسفلية وبكرات قياس، على نظام التحكم بالحركة Siemens Simotion435 الألماني. تتميز هذه الآلية بتحديد مركزي، وإمكانية تحريك وحدة التغذية عموديًا بالكامل. تستخدم آلية الدفع والسحب للمواد المؤازرة الأكثر تطورًا، والتي تعمل بمحرك. يتم قياس طول التغذية بواسطة مشفر، مع تحكم مؤازر ذي حلقة مغلقة. بكرات التغذية مصنوعة من البولي يوريثان، وتتراوح سرعة التغذية بين 0 و150 مترًا/دقيقة في الاستخدام العادي، بينما تصل سرعة التغذية القصوى إلى 240 مترًا/دقيقة.
4. ثقب مزدوج على شكل حرف O + شق على شكل حرف V
باستخدام تقنية نموذج المنفعة الحاصلة على براءة اختراع لشركتنا،
تعتمد وحدة التثقيب على صبّ الحديد المطاوع دفعةً واحدة، وتعتمد على مركز تشغيل خماسي المحاور للمعالجة والتشكيل في خطوة واحدة بعد إزالة الضغط. تستخدم الوحدة سكة توجيه خطية مربعة مستوردة، ومحرك سيرفو للثقب والقص الدائري، مما يوفر كفاءة عالية وضوضاء منخفضة. أما أداة القطع (القالب) فتستخدم سبيكة صلبة، وتدوم كل عملية طحن منها ما لا يقل عن 500,000 مرة.
قسم الشق على شكل حرف V: باستخدام تقنية براءة اختراع نموذج المنفعة لشركتنا،
تعتمد على مركز تصنيع خماسي المحاور للمعالجة والتشكيل في خطوة واحدة بعد إزالة الضغط. وتعتمد على محرك خطي مربع مستورد
سكة توجيه؛ نطاق التثقيب: ±50 مم على طول مركز الصفيحة، شق على شكل حرف V باستخدام محرك سيرفو، كفاءة عالية، ضوضاء منخفضة. الأداة (القالب) مصنوعة من سبيكة صلبة، وتدوم كل عملية طحن ما لا يقل عن مليون مرة.
تم تحريك الشق الطولي على شكل حرف V بواسطة محرك سيرفو.
5. قسم القواطع
باستخدام تقنية نموذج المنفعة الحاصلة على براءة اختراع لشركتنا،
يعتمد قسم القطع على صب الحديد المطاوع على دفعات، ويعتمد على مركز تشغيل خماسي المحاور للمعالجة لمرة واحدة.
ويتم تشكيلها بعد إزالة الضغط. علاوة على ذلك، نستخدم قضيب التوجيه الخطي المربع المستورد.
يتضمن قسم القاطع ما يلي: مقصات +45 درجة، مقصات -45 درجة، طاولة انزلاق عرضية، بكرة تفريغ، وما إلى ذلك.
تعتمد القواطع على محرك سيرفو، وهو يتميز بكفاءة عالية وضوضاء منخفضة.
تعتمد الأداة (القالب) على أداة قطع مصنوعة من سبيكة صلبة، ويمكن استخدامها في كل عملية طحن بما لا يقل عن مليون مرة.
6. خط مرجعي مركزي وجهاز ضبط العرض المركزي:
يتم قطع المقطع عن طريق لحام الأنابيب المستطيلة السميكة، ثم يتم قطع الطاولة عن طريق لحام الصفائح بسمك 50 مم. بعد التلدين، يتم إزالة الإجهاد باستخدام مركز تشغيل كبير ذي رافعة، ثم يتم تشكيلها بالتثبيت. على اللوحة الأمامية، يتم إجراء عمليات الحفر، والتثقيب، والشطف، والتسوية، والتجويف، وما إلى ذلك بواسطة المركز، لضمان دقة عالية في تحديد الموضع النسبي لكل ثقب وتوجيه عملية التركيب. تم تصميم هذا الجهاز خصيصًا بخط مرجعي مركزي سلكي مع تشخيص ذاتي، مما يسهل تركيبه وضبطه وتصحيح مسار التغذية.
يعتمد المسار تصميمًا مفتوحًا، ويتكون من لوحة أساسية وقضيب ومحمل سيراميكي، كما أن قضيب التوجيه سهل التنظيف للغاية، واستبدال المحمل أكثر سهولة؛
تم تزويد جزء من الموضع السفلي والعلوي للقناة بجهاز تحديد، حيث يمر المادة من مركز جهاز التحديد عبر المنتصف، لمنع ارتطام المادة؛
يتم تشغيل محرك المؤازرة لآلية ضبط العرض بواسطة برغي كروي لتحقيق وصلة ضبط العرض المركزية لخط إنتاج القطع حسب الطول بالكامل.
كما تم تجهيز جهاز ضبط العرض بجهاز إنذار للحجب لتحقيق تعليق آلة تكديس رقائق محولات الفولاذ السيليكوني بالكامل عندما تكون المادة مقوسة.
7. آلية الدفع والسحب وآلية قطع الذيل
يعتمد مركز التشغيل على تقنية دفع وسحب المواد وتقنية القص الخلفي الحاصلة على براءة اختراع من شركة قوانغدونغ كانوين [CN03990731A]، مما يحل بشكل فعال مشكلة التغذية عالية السرعة للمواد بسمك 0.18 مم ومشكلة دقة القص، مع تحسين معدل استخدام المواد بشكل كبير.
يتم تركيب جهاز تغذية الذيل وجهاز التحكم الدقيق في الشد على قضيبَي التوجيه المتوازيين، ويمكن تبديلهما تلقائيًا لأغراض مختلفة؛ عند انتهاء آلة اللف، يتوقف الجهاز عن العمل تلقائيًا، وفي هذا الوقت يتم رفع عجلة الضغط الخاصة بآلية الشد الدقيق، ويتم تحويل عجلة تغذية الذيل إلى مادة التثبيت العلوية من خلال أسطوانة التحويل، ثم تستمر في قطع مادة الذيل؛ يمكن ضبط طول قص الذيل، وبكرة التغذية السفلية عبارة عن قضيب فولاذي دقيق مزود بمشفّر.
8. منصة التفريغ
تحديد الموقع المركزي، دليل الحد المدمج في سبيكة معدنية، عمر خدمة طويل، مقاومة للتآكل ومتينة! يتم التحكم في محرك التفريغ بواسطة محرك سيرفو من سيمنز.
9. آلية منصة الفرز والتبادل الأوتوماتيكية ذات الطبقتين
يمكن للمحرك المؤازر العلوي والسفلي إتمام عملية فرز المواد بدقة، وتكديس 5 أو 7 قطع في المرة الواحدة؛ وتعتمد منصة التغذية على محرك مؤازر من سيمنز لتحقيق التبديل التلقائي، مما يلبي متطلبات استخراج 5 / 7 قطع بواسطة الروبوت في المرة الواحدة.
10. آلية الترقق الروبوتية المزدوجة
يوجد روبوتان رافعان على جانبي منصة التبادل. ذراع الروبوت مزود بأكواب شفط كهرومغناطيسية، يمكنها سحب 5 إلى 7 صفائح من الفولاذ السيليكوني في المرة الواحدة ووضعها بدقة على منصة تكديس اللب المناسبة.
11. طاولة تكديس قابلة للتبديل التلقائي
يتم تثبيت إبرة تحديد المواقع على منصة الترقق الأوتوماتيكية، ويتم تثبيت قلب المحول على منصة الترقق لتلبية متطلبات الترقق؛ يحتوي مركز التشغيل على ست منصات تكديس، مثبتة على قضبان انزلاقية يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة متحركة ويمكن تبديلها تلقائيًا؛
12. قناة الإخراج الأساسية
يمكن نقل النواة المكدسة بسرعة إلى القناة من خلال هذه الآلية، ثم تتم معالجة العمل اللاحق؛ ويمكن لمركز المعالجة أن يستمر في العمل، ولن يؤثر ذلك على الإنتاج العادي.
12. قناة الإخراج الأساسية
يمكن نقل النواة المكدسة بسرعة إلى القناة من خلال هذه الآلية، ثم تتم معالجة العمل اللاحق؛ ويمكن لمركز المعالجة أن يستمر في العمل، ولن يؤثر ذلك على الإنتاج العادي.
12. قناة الإخراج الأساسية
يمكن نقل النواة المكدسة بسرعة إلى القناة من خلال هذه الآلية، ثم تتم معالجة العمل اللاحق؛ ويمكن لمركز المعالجة أن يستمر في العمل، ولن يؤثر ذلك على الإنتاج العادي.
13. نظام التحكم الكهربائي
يعتمد الخط بأكمله على وحدة التحكم في الحركة Siemens simotionD435، ومحرك سيرفو من سلسلة S110، ونظام التحكم عبر ناقل البيانات. مع واجهة نظام إدارة MES، مما يسهل جمع بيانات الإنتاج إلى نظام إدارة منصة الإنتاج، وتحقيق الإنتاج والمراقبة الذكية؛
قطع غيار عامة:
1. المفتاح الكهروضوئي ومفتاح التقارب في الآلة بأكملها متطابقان بنسبة 1:1 كقطع غيار.
2. يتم تجهيز قالب التثقيب والشق على شكل حرف V والمقص الأفقي وفقًا لنسبة 1:1.
FAQ
1. ما الذي يمكننا فعله من أجلك؟
نُقدّم لكم معدات تصنيع محولات الطاقة والخدمات الفنية اللازمة لإنشاء مصنع محولات قويّ يتميّز بقدرته التنافسية العالية. كما نُقدّم خدمات تصنيع المحولات حسب الطلب (OEM/ODM). حتى في حال عدم امتلاككم القدرة على الإنتاج، يُمكنكم استلام طلبكم بأنفسكم. نُوفّر لكم جميع المواد الخام عالية الجودة التي تحتاجونها لإنتاج مصنع المحولات الخاص بكم. وبالطبع، سيكون السعر مُغريًا للغاية!
2. كم سنة مضت على قيام شركتكم بتصنيع هذا النوع من المعدات؟
لدينا خبرة تسويقية تمتد لعشرين عاماً ومركز تصنيع حديث بمساحة 200,000 قدم مربع.
3. ما هي الشهادة التي لديك لمعداتك؟
نمتلك 56 براءة اختراع في مجالات الاختراعات الدولية. حاصلون على شهادات ISO9001 / SO14001 / STL / ASTA / KEMA
4. هل يمكنك إرسال موظفيك لتركيب المعدات لنا؟
خدمات ما بعد البيع مجانية، حيث نوفر مهندسين متخصصين في التركيب والصيانة في الموقع، بالإضافة إلى التدريب التقني الاحترافي. كما نجيب على استفساراتكم التقنية عبر الهاتف أو كتابيًا.
5. هل لديكم أي وكيل في بلدنا؟
تستغل شركة كانوين فرصة تحويل وتطوير الصناعات التقليدية لتعزيز استراتيجيتها في إطار مبادرة "الحزام والطريق"، وتعميق التعاون مع الأسواق الخارجية. وفي إطار التعاون والمنفعة المتبادلة، أنشأت الشركة مركزًا لتصنيع المحولات وقاعدة لمعالجة اللب في الشرق الأوسط والهند ودبي وفيتنام وتايلاند وغيرها. وفي المستقبل، ستتجه كانوين نحو ريادة المعدات الذكية، مما سيعزز مكانة الصين عالميًا.
معلومات أساسية
- سنة التأسيس2008
- نوع النشاط التجاري--
- البلد / المنطقة新加坡
- الصناعة الرئيسيةمعدات توزيع الطاقة
- المنتجات الرئيسيةالمعدات الكهربائية، والمحولات الكهربائية، وخزائن التوزيع، والمواد الكهربائية، وآلات اللحام بالليزر/ آلات القطع بالليزر، وأنظمة تخزين الطاقة
- الكيان القانوني للمؤسسةتشن شانجيو
- إجمالي عدد الموظفين101-200 شخص
- القيمة الإنتاجية السنوية25M USD
- سوق التصديرالاتحاد الأوروبي، الشرق الأوسط، أوروبا الشرقية، جنوب شرق آسيا، أمريكا
- العملاء المتعاونون--
نبذة عن الشركة
تُعدّ شركة كانوين إلكتريك بي تي إي المحدودة، التي تأسست عام 2002، شركة عالمية رائدة في تصنيع معدات محولات الطاقة. وقد حصلت الشركة على شهادات نظام إدارة الجودة ISO9001 وISO14001، بالإضافة إلى اعتمادات STL وASTA وKEMA. كما أنشأت مراكز أبحاث متخصصة، من بينها مركز أبحاث هندسة صفائح الفولاذ السيليكوني، ومركز هندسة التقنيات والمعدات الرئيسية لقطع الصفائح والشرائح المعدنية بدقة، ومركز التصنيع الذكي لمحولات الطاقة. وقد حازت كانوين، المصنفة كمؤسسة وطنية للتكنولوجيا المتقدمة محلياً، على جائزة "التقدم العلمي والتكنولوجي في صناعة الآلات" وجائزة "التقدم العلمي والتكنولوجي على مستوى المقاطعة" في عام 2020.
تم تسجيل علامة "CANWIN" التجارية رسميًا محليًا في عام 2007، وتوسع نطاق تسجيلها ليشمل 118 دولة ومنطقة في عام 2017، بما في ذلك الاتحاد الأوروبي، وأفريقيا، وأمريكا الجنوبية، والولايات المتحدة، وروسيا، والهند، وجنوب شرق آسيا. وتركز الشركة على البحث والتطوير في خطوط تقطيع ألواح الفولاذ السيليكوني حسب الطول، وخطوط التقطيع، وآلات لف رقائق المحولات، وتمتلك 56 براءة اختراع دولية.
من خلال الالتزام بفلسفة إدارية تدمج التصنيع عالي الجودة والمعدات الذكية والمصانع الذكية، تعمل شركة CANWIN باستمرار على تحسين جودة المنتج وسرعة القطع والدقة، مما يساهم في تقدم صناعة محولات الطاقة العالمية.
تم تسجيل علامة "CANWIN" التجارية رسميًا محليًا في عام 2007، وتوسع نطاق تسجيلها ليشمل 118 دولة ومنطقة في عام 2017، بما في ذلك الاتحاد الأوروبي، وأفريقيا، وأمريكا الجنوبية، والولايات المتحدة، وروسيا، والهند، وجنوب شرق آسيا. وتركز الشركة على البحث والتطوير في خطوط تقطيع ألواح الفولاذ السيليكوني حسب الطول، وخطوط التقطيع، وآلات لف رقائق المحولات، وتمتلك 56 براءة اختراع دولية.
من خلال الالتزام بفلسفة إدارية تدمج التصنيع عالي الجودة والمعدات الذكية والمصانع الذكية، تعمل شركة CANWIN باستمرار على تحسين جودة المنتج وسرعة القطع والدقة، مما يساهم في تقدم صناعة محولات الطاقة العالمية.
فيديو الشركة
الشهادات
ماكينة قص ذات تحكم رقمي بزاوية قص قابلة للتعديل
صادر عن: مكتب الملكية الفكرية لجمهورية الصين الشعبية
ماكينة قص CNC متحركة مزودة بنظام تحديد المواقع والتغذية المركزيين
صادر عن: مكتب الملكية الفكرية لجمهورية الصين الشعبية
ماكينة قص أوتوماتيكية مزدوجة شبه منحرفة مزودة بآلية توزيع
صادر عن: مكتب الملكية الفكرية لجمهورية الصين الشعبية
آلية تغذية آلة القص الأوتوماتيكية بالكامل ذات التحكم الرقمي
صادر عن: مكتب الملكية الفكرية لجمهورية الصين الشعبية
{{item.score}} النجوم
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
تواصل معنا
تتخصص الشركة في البحث والتطوير لخطوط قطع صفائح الفولاذ السيليكوني حسب الطول، ومحولات الطاقة، وخطوط تقطيع صفائح الفولاذ السيليكوني، وآلات لف رقائق المحولات، وتعمل مع التركيز الشديد على الابتكار والهندسة الدقيقة.
جوال: +86 1370-228-2846
الهاتف: (+86) 750-887-3161
فاكس: (+86) 750-887-3199
بريد إلكتروني:info@canwinsg.com
عنوان المكتب: رقم 1 طريق بانكينج، مدينة جونجي، هيشان، جيانغمن، جي دي، الصين 529700
عنوان مكتب سنغافورة: 10، بوكيت باتوك كريسنت، رقم 04-04، ذا سباير، سنغافورة 658079