Линија за сечење по дужини за производњу ламинације трансформатора

Унутрашњи пречник калема: 500 мм

Максимални спољни пречник завојнице: 1200 мм

Максимално оптерећење по глави: 2 тоне

Брзина одмотавања: подесите синхроно са храњењем

Одмотавач усваја синхрону, бесстепену регулацију брзине како би пратио пражњење, хидраулично затезање, диск кочницу и електричну ротацију. Са аутоматским клизним столом, глава за довод може да поставља више ролни материјала; Одмотавач је монтиран на покретну платформу, а отвор за довод је опремљен црвеним светлом за позиционирање како би се осигурало да је материјал у центру канала за довод.

2. Уређај за вођење бафера

Без режима вођења бафера у јами (тип јаме), са системом за одмотавање, црвеним позиционирањем и другим компонентама.

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Секција за бушење користи дуктилно ливење у серијама и користи петоосни обрадни центар за једнократну обраду и обликовање након елиминације притиска. Увезена квадратна линеарна вођица; серво моторни погон за О бушење и сечење, висока ефикасност, ниска бука. Алат (калуп) користи алат за сечење од тврде легуре, свако брушење се користи најмање 500.000 пута.

V зарез: коришћење технологије патента наше компаније за корисне моделе,

усваја петоосни обрадни центар за једнократну обраду и обликовање након елиминације притиска. Усваја увезене квадратне линеарне

Вођица; Опсег бушења: ±50 мм дуж средине лима, V-зарез помоћу серво мотора, висока ефикасност, ниска бука. Алат (матрица) користи алат за сечење од тврде легуре, свако брушење се користи најмање милион пута.

Уздужни V-зарез је померао серво мотор.

Користећи патентирану технологију корисних модела наше компаније,

Одељење за сечење користи дуктилно ливење у серијама и користи петоосни обрадни центар за једнократну обраду.

и обликовање након уклањања притиска. Штавише, користимо увезену квадратну линеарну водилицу.

Одељак за сечење укључује: маказе од +45°, маказе од -45°, попречни клизни сто, ваљак за избацивање и тако даље.

Резачи користе серво мотор, који је високо ефикасан и има ниску буку.

Алат (калуп) користи алат за сечење од тврде легуре, свако време брушења може се користити најмање милион пута.

Сечење дела задебљањем правоугаоне цеви заваривањем, сто за сечење заваривањем плоче дебљине 50 мм, након жарења елиминише се напрезање помоћу великог порталног обрадног центра са стезним обликовањем, на предњој плочи се врши бушење, нарезивање навоја, скошавање, равнање, прорезивање итд., како би се осигурао релативни положај сваке рупе и усмерила инсталација са високом прецизношћу! Ова опрема је специјално дизајнирана са централном жичаном линијом референтних података са самодијагностиком, лаком инсталацијом и отклањањем грешака и корекцијом референтних података помоћу траке за померање.

Шина има отворени дизајн, састављена од основне плоче, шине и керамичког лежаја, вођица је веома погодна за чишћење, замена лежаја је практичнија;

Део доњег и горњег положаја канала је опремљен граничним уређајем, материјал од центра локатора кроз средину, како би се спречило ударање материјала;

Серво мотор механизма за подешавање ширине покреће куглични вијак како би се постигло централизовано подешавање ширине целе производне линије за сечење по дужини.

Уређај за подешавање ширине је такође опремљен уређајем за блокирање аларма како би се остварило суспензија целе машине за слагање ламинације трансформатора од силицијумског челика када се материјал савије.

Обрадни центар усваја технологију материјала за потискивање и повлачење и технологију сечења репа компаније Guangdong Canwin [CN03990731A], ефикасно решавајући проблем прецизног затварања и сечења материјала од 0,18 мм великом брзином, уз истовремено побољшање стопе искоришћења материјала.

Уређај за додавање репа и контрола микро затезања су инсталирани на две паралелне водилице, које се могу аутоматски пребацивати за различите намене; Када је машина за намотавање завршена, опрема ће аутоматски престати да ради, у том тренутку се подиже точак за притисак механизма за микро затезање, а точак за додавање репа се пребацује на горњи стезни материјал преко цилиндра за померање, а затим се наставља са сечењем материјала репа; Дужина сечења репа се може подесити, доњи ваљак за додавање је прецизна челична шипка са енкодером.