Propesyonal na Pasadyang AI Smart Robot na Gupitin sa Haba ng Linya na may mga tagagawa Mula sa mga tagagawa ng Tsina-CANWIN
Ang CANWIN iron core processing center ay binubuo ng Siemens motion control system at servo motor, suspended dual robot lamination mechanism, six station servo exchange platform, at dual station logistics channel. Kasama ang Keying 1250 type spacer type high-speed longitudinal cutting line, ang MES intelligent warehouse system ay maayos na kumokonekta sa iron core processing center. Epektibong nalutas ang mga problema ng pagputol lamang at hindi pagpapatong-patong ng mga horizontal cutting lines noon, na nangangailangan ng paulit-ulit na paghawak ng mga transfer vehicle, mahirap na prepositioning ng truss mechanical laminations, mababang work efficiency, malaking okupasyon ng lupa, at ang pangangailangan para sa manpower! Lalo na angkop para sa standardized na produksyon ng mga super enterprise sa industriya ng kuryente sa hinaharap (na may napakalaking taunang output).
Aplikasyon ng transpormer lamination stacking machine
Bilang isa sa mga pinaka-propesyonal na tagagawa ng laminasyon ng transformer sa Tsina, ang Canwin ay dalubhasa sa paggawa ng laminasyon ng transformer nang mahigit 20 taon. Ang makinang ito para sa paglalagay ng laminasyon ng transformer ay espesyal para sa paggawa ng laminasyon ng transformer.
1. Mababang gastos, maaaring patakbuhin ng 1 tao.
2. Siksik, 12 metro x 24 metro lang ang sukat ng posisyon na kailangan.
3. Mataas na kahusayan, nakakakuha ng 7 piraso nang sabay-sabay, ang dalawahang robot ay maaaring makakuha ng 14 na piraso nang sabay-sabay.
4. Mababang pagkawala ng materyal, hindi na kailangan ng mabibigat na manu-manong paghawak, at kaunting pinsala sa mga silicon steel sheet.
5. Mataas na antas ng paggamit ng materyal, walang labis na basura, at awtomatikong nakasalansan pagkatapos putulin.
6. Makabagong teknolohiya sa pagproseso at tunay na kagamitan sa Industriya ng 4.0.
7. Ang katawan ng makina ay hinang gamit ang mataas na kalidad na bakal at may bahaging ginagamit sa paghahagis at paggupit. Ang ibabaw ng pagkakabit ay gawa sa makapal na bakal na plato. Ang istraktura ay matibay at matatag, at ang nakatagong problema ng deformasyon ay naaalis sa pamamagitan ng heat treatment.
8. Ang punching at shearing machine ay pangunahing gawa sa mga de-kalidad na castings, na hindi kailanman made-deform, na nakakatulong sa pagtiyak ng katumpakan ng shearing at pagpapabuti ng buhay ng serbisyo ng tool; Kasabay nito ay epektibong inaalis ang impact shear chatter at ingay.
9. Na-optimize na sistema ng pagpapakain at pagpapakain, matatag at maaasahang pagganap, upang matiyak na ang silicon steel sheet ay maaaring maihatid sa mataas na bilis.
10. Ang mekanismo ng pagsuntok at paggugupit ay pinapagana ng high response servo motor, na tumpak at mahusay.
11. Ang pagsuntok at paggugupit ay gawa sa mataas na kalidad na matigas na haluang metal, na may mahabang buhay ng serbisyo at kaunting pagkasira.
12. Ginagamit ang Siemens electric control system upang maisakatuparan ang tumpak na pagtukoy ng long shear, full closed loop control, online detection at awtomatikong pagsasaayos ng pino.
13. Ang mekanismo ng pagsasaayos ng lapad ay pinapagana ng servo motor at kinokontrol ng computer upang maisakatuparan ang awtomatikong pagsasaayos ng lapad.
Pangunahing teknikal na mga parameter ng linya ng produksyon na pinutol ayon sa haba :
1. Saklaw ng pagproseso:
Kapal: 0.18-0.35 mm
Lapad ng sheet: 80-440mm (ordinaryong sheet)
80-400mm (hakbang na paggupit)
Haba: 400-1500 mm
2. Mga kinakailangan sa coil na ginagamit sa linya ng produksyon na ito na may cut-to-length na sukat:
Pagpaparaya sa lapad: ±0.1mm
Mga Burr: 0.02 mm o mas mababa
S-degree na paglihis: ≤0.2mm sa isang direksyon sa loob ng 2000mm
Kaalburoto ng materyal: lokal na taas ng alon ≤1mm
Hindi maaaring magkaroon ng kalawang ang materyal, paglihis ng kapal ≤0.02mm
3. Katumpakan ng linya ng produksyon na ito na may mataas na bilis na cut-to-length:
Pagpaparaya sa haba: ±0.2mm;
Pagpaparaya sa anggulo: ±0.025°
Mga Burr: 0.02 mm o mas mababa
4. Bilis ng pagpapakain: bilis ng pagpapakain na gumagana 150m/min
5. Buhay ng kagamitan: mga pahalang na pamutol na hindi bababa sa 1 milyong beses (isang talim na paggiling nang isang beses);
Materyal na semento ng karbid
Mga V Cutter na hindi bababa sa 800,000 beses (isang talim na paggiling nang isang beses);
Materyal na semento ng karbid
O Mga pamutol na hindi bababa sa 500,000 beses ng mga punching tool (isang talim na paggiling nang isang beses).
Materyal na semento ng karbid
6. Kabuuang kapasidad ng pag-install: humigit-kumulang 40Kw
7. Kabuuang konsumo ng hangin: 0.2 m3 / min
8. Mga Kondisyon sa Paggawa:
(1) Ang temperatura ay hindi hihigit sa 40°C;
(2) Pagbabago-bago ng boltahe 380V±10%;
(3) ang dalas na 50 hz
9. May pahabang paghakbang
11. Direksyon ng operasyon: kanang linya (nakaharap sa kagamitan mula sa gilid ng pangunahing istasyon ng kontrol, direksyon ng pagpapakain mula kaliwa pakanan).
12. Ang uri ng segment ng paggugupit: paayon na 5 hakbang, paayon na 7 hakbang;
Ang pangalan ng serial number ay dami ng tagagawa o bansa
Ac servo controller 20 Siemens, Alemanya

Panloob na diyametro ng coil: 500mm
Pinakamataas na panlabas na diameter ng coil: 1200mm
Pinakamataas na karga kada ulo: 2 tonelada
Bilis ng pag-uncoiling: isaayos nang sabay-sabay sa pagpapakain
Ang uncoiler ay gumagamit ng synchronous stepless speed regulation upang masundan ang discharge, hydraulic tension, disc brake at electric rotation. Gamit ang automatic slide table, maaaring maglagay ng maraming rolyo ng materyal sa feeding head; Ang uncoiler ay naka-mount sa isang movable platform at ang feed port ay may red light positioning upang matiyak na ang materyal ay nasa gitna ng feed channel.
2. Aparato ng gabay na buffer
Walang pit (uri ng hukay) guide buffer mode, na may unwinding system, pulang pagpoposisyon at iba pang mga bahagi.
Gamit ang patentadong teknolohiya ng utility model ng aming kumpanya,
Ang seksyon ng pagsuntok ay gumagamit ng ductile casting nang maramihan, at gumagamit ng five-axis machining center para sa minsanang pagproseso at paghubog pagkatapos maalis ang presyon. Imported square linear guide rail; Servo motor drive para sa O punching at shearing, mataas na kahusayan, at mababang ingay. Ang tool (die) ay gumagamit ng hard alloy cutting tool, na ang bawat oras ng paggiling ay hindi bababa sa 500,000 beses na paggamit.
Seksyon ng V Notch: gamit ang teknolohiya ng patente ng utility model ng aming kumpanya,
Gumagamit ng limang-axis machining center para sa isang beses na pagproseso at pagbuo pagkatapos maalis ang presyon. Gumamit ng imported square linear
Gabay na riles; Saklaw ng pagsuntok: ±50mm sa gitna ng sheet, V Notch gamit ang servo motor drive, mataas na kahusayan, mababang ingay. Ang tool (die) ay gumagamit ng hard alloy cutting tool, at sa bawat oras ng paggiling ay hindi bababa sa 1 milyong beses na ginagamit.
Ang longitudinal V-notch ay ginalaw ng servo motor.
Gamit ang patentadong teknolohiya ng utility model ng aming kumpanya,
Ang seksyon ng pagputol ay gumagamit ng Ductile casting nang batch, at gumagamit ng five-axis machining center para sa isang beses na pagproseso.
at pagbubuo pagkatapos maalis ang presyon. Higit pa rito, ginagamit namin ang Imported square linear guide rail.
Ang seksyon ng Cutter ay kinabibilangan ng: +45° shears, -45° shears, transverse slide table, discharge roller at iba pa.
Ang mga pamutol ay gumagamit ng servo motor drive, na may mataas na kahusayan at mababang ingay.
Ang kasangkapan (die) ay gumagamit ng hard alloy cutting tool, ang bawat oras ng paggiling ay maaaring gamitin nang hindi bababa sa 1 milyong beses.
Ang pagputol ng seksyon ay sa pamamagitan ng pagpapalapot ng hugis-parihaba na tubo gamit ang hinang, ang pagputol ng mesa ay sa pamamagitan ng hinang na plato na may kapal na 50 mm. Pagkatapos ng annealing, inaalis ang stress gamit ang malaking gantry machining center at pagbuo ng clamping. Sa harap na panel, ang pagbabarena, pag-tap, chamfering, plane, slotting, atbp. ay kinukumpleto ng gitna, upang matiyak na ang relatibong posisyon ng bawat lokasyon ng butas at gagabayan ang pag-install ng lubos na tumpak! Ang kagamitang ito ay espesyal na idinisenyo gamit ang wire central datum line na may self-diagnosis, madaling i-install at i-debug at i-feed ang track datum correction.
Ang riles ay may bukas na disenyo, na binubuo ng pangunahing plato, riles at ceramic bearing, ang gabay na riles ay napakadaling linisin, at mas maginhawang palitan ang bearing;
Ang bahagi ng mas mababa at itaas na posisyon ng channel ay nilagyan ng isang limit device, kung saan ang materyal ay dumadaan sa gitna mula sa gitna ng locator, upang maiwasan ang pagkatalo ng materyal;
Ang servo motor ng mekanismo ng pagsasaayos ng lapad ay pinapagana ng ball screw upang makamit ang sentralisadong linkage ng pagsasaayos ng lapad ng buong linya ng produksyon na hiwa-hiwain ayon sa haba.
Ang aparato sa pagsasaayos ng lapad ay nilagyan din ng aparato ng alarma sa pagharang upang maisakatuparan ang suspensyon ng buong silicon steel transformer lamination stacking machine kapag ang materyal ay naka-arko.
Ang machining center ay gumagamit ng teknolohiyang push and pull material at tail shear na may patente ng Guangdong Canwin [CN03990731A], na epektibong nilulutas ang problema sa 0.18mm na high-speed feeding ng materyal para sa plugging at shear precision, habang lubos na pinapabuti ang rate ng paggamit ng materyal.
Ang aparato sa pagpapakain ng buntot at ang kontrol ng micro tension ay naka-install sa dalawang parallel na gabay na riles, na maaaring awtomatikong ilipat para sa iba't ibang layunin; Kapag tapos na ang winding machine, awtomatikong hihinto sa paggana ang kagamitan, sa oras na ito ang pressure wheel ng mekanismo ng micro-tension ay itinataas, at ang gulong sa pagpapakain ng buntot ay inililipat sa itaas na materyal ng pag-clamping sa pamamagitan ng shift cylinder, at pagkatapos ay patuloy na gupitin ang materyal ng buntot; Maaaring itakda ang haba ng paggupit ng buntot, ang mas mababang feeding roller ay precision steel rod na may encoder.
8. Plataporma ng pagdiskarga
Pagpoposisyon sa gitna, limit guide inlaid alloy, mahabang buhay ng serbisyo, lumalaban sa pagkasira at matibay! Ang discharging motor ay kinokontrol ng Siemens servo motor.

Ang itaas at ibabang bahagi ng servo motor ay maaaring makumpleto nang tumpak ang pag-uuri ng materyal, na nagsasalansan ng 5 o 7 piraso nang sabay-sabay; Ang platform ng pagpapakain ay gumagamit ng Siemens servo motor upang maisakatuparan ang awtomatikong pagpapalitan, na maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng 5/7 piraso na nakuha ng robot nang sabay-sabay.
Ang karayom sa pagpoposisyon ay naka-install sa awtomatikong plataporma ng laminating, at ang core ng transformer ay naka-install sa plataporma ng laminating upang matugunan ang mga kinakailangan sa laminating; Ang machining center ay may anim na stacking platform, na naka-install sa mga sliding rail na kinokontrol ng mga movable servo motor at maaaring awtomatikong ilipat;
12. Pangunahing kanal ng output
Ang nakasalansan na core ay maaaring mabilis na mailipat sa channel sa pamamagitan ng mekanismong ito, at pagkatapos ay ang follow-up na pagproseso ng trabaho; Ang sentro ng pagproseso ay maaaring magpatuloy sa pagtatrabaho, hindi makakaapekto sa normal na produksyon.
12. Pangunahing kanal ng output
Ang nakasalansan na core ay maaaring mabilis na mailipat sa channel sa pamamagitan ng mekanismong ito, at pagkatapos ay ang follow-up na pagproseso ng trabaho; Ang sentro ng pagproseso ay maaaring magpatuloy sa pagtatrabaho, hindi makakaapekto sa normal na produksyon.
12. Pangunahing kanal ng output
Ang nakasalansan na core ay maaaring mabilis na mailipat sa channel sa pamamagitan ng mekanismong ito, at pagkatapos ay ang follow-up na pagproseso ng trabaho; Ang sentro ng pagproseso ay maaaring magpatuloy sa pagtatrabaho, hindi makakaapekto sa normal na produksyon.
13. Sistema ng kontrol na elektrikal
Ang buong linya ay gumagamit ng Siemens simotionD435 motion controller, S110 series servo motor, at BUS control. May interface ng MES management system, na napakadaling gamitin para sa pagkolekta ng datos ng produksyon papunta sa production platform management system, at para maisakatuparan ang matalinong produksyon at pagsubaybay;
Pangkalahatang mga ekstrang bahagi:
1. Ang photoelectric switch at proximity switch ng buong makina ay 1:1 bilang mga ekstrang bahagi.
2. Ang punching die at V notch, horizontal gunting ay nilagyan ayon sa 1:1.
FAQ
1. Ano ang maaari naming gawin para sa iyo?
Maaari kaming magbigay sa iyo ng mga kagamitan sa paggawa ng power transformer at mga teknikal na serbisyo para sa iyo upang lumikha ng isang malakas at mapagkumpitensyang pabrika ng transformer. Maaari ka naming bigyan ng mga espesyal na serbisyo ng OEM/ODM ng transformer. Kahit na wala kang kakayahang gumawa, maaari ka ring pumunta para kunin ang iyong order. Maaari ka naming ibigay sa amin ang lahat ng mataas na kalidad na hilaw na materyales na kailangan mo para sa produksyon ng iyong planta ng transformer. Siyempre, dapat ay kaakit-akit ang presyo!
2. Ilang taon na ang paggawa ng ganitong uri ng kagamitan ng inyong kompanya?
Mayroon kaming 20 taon na karanasan sa marketing at isang 200,000 square foot na modernong sentro ng pagmamanupaktura.
3. Aling sertipiko ang mayroon ka para sa iyong kagamitan?
Nagmamay-ari kami ng 56 na patente sa mga larangan ng internasyonal na imbensyon. ISO9001 / SO14001/ STL / ASTA / KEMA
4. Maaari mo bang ipadala ang iyong mga tauhan upang mag-install ng kagamitan para sa amin?
Libreng pagbibigay ng on-site na pag-install at pag-debug at propesyonal na teknikal na pagsasanay pagkatapos ng benta para sa mga inhinyero. Sagutin ang iyong mga teknikal o teknikal na katanungan sa pamamagitan ng telepono o pagsulat.
5. Mayroon ba kayong ahente sa ating bansa?
Binabago at pinauunlad ng CANWIN ang mga tradisyunal na industriya bilang isang pagkakataon upang palalimin ang estratehikong layout ng "one belt and one road", palalimin ang kooperasyon sa mga dayuhang pamilihan. Sa anyo ng kooperasyon at mutual benefit, itatatag ang transformer manufacturing center at core processing base sa Gitnang Silangan, India, Dubai, Vietnam, Thailand, atbp. Sa hinaharap, ang CANWIN ay lilipat patungo sa direksyon ng nangunguna sa intelligent equipment, na gagawing pandaigdigang reputasyon ang Tsina!





