Који су разлози за квар машине

Узрок квара

1. Машински алат током дуготрајне употребе има трење, хабање, зазор завртња са повећањем, обрнути зазор завртња машинског алата.

2. Алат који се користи за обраду радног предмета није одговарајућег типа, лако се оштећује, стезање алата није правилно или чврсто итд.

3. Изаберите разумну брзину вретена, брзину сечења и количину сечења у складу са материјалом обратка.

4. Повезано је са равнотежом и стабилношћу постављања машинског алата.

5. Нумерички систем управљања производи ван корака или избор погона када снага није довољна, мали обртни момент и други разлози.

6. Да ли је држач алата закључан након промене ножа.

7. Да ли се кретање вретена и коаксијалност конолике разликују и други феномени.

8. У неким посебним случајевима обраде, обрнути зазор се не може попунити, што доводи до тога да обрада увек има одступање.

Решење

1. Након што се машински алат истроши, повећање зазора завртња се повећава подешавањем навртке завртња и поправком линије задње плоче како би се смањио зазор, или кроз стотину табела да би се добила вредност зазора (општи зазор унутар 0,15 мм) може се попунити у рачунар, може се заменити функцијом компензације зазора рачунара, како би величина радног предмета испунила захтеве.

2. Пошто је материјал алата да би се величина обрађеног радног предмета променила, према захтевима разумног избора алата, а због грешке стезања алата, према захтевима процеса обраде радног предмета разумног избора угла алата и причвршћивача.

3. Када се сумња да су аспекти обраде процеса, према природи материјала, разумна припрема процеса обраде за избор одговарајуће брзине вретена, брзине резања и сечења.

4. Због резонанције машински алат ће бити постављен глатко, подесите ниво, када је потребно, поставите темељ, инсталација је стабилна.

5. Промена величине коју генерише нумерички систем управљања, прво утврдите да ли је програм припремљен према захтевима за величину цртежа, а затим проверите да ли су параметри разумни у складу са изабраном конфигурацијом (као што су брзина позиционирања G0 и временска константа убрзања и успоравања током сечења итд.). Без обзира да ли је неко намерно променио, друго је размотрити да ли је величина снаге изабраног драјвера разумна, процењујући фазну лампу да би се посматрало да ли је импулс који шаље драјвер рачунара ван такта.

6. Проверите да ли је време обртања држача алата довољно након промене држача алата, да ли држач алата има довољно времена да се закључа, проверите да ли су положај држача алата и завртњи за закључавање лабави.

7. Проверите коаксијалност вретена и контрићне стакленке да ли постоји избацивање, серијско кретање и друге појаве.

8. Користите технике програмирања да бисте елиминисали празнине.